Demir Cevheri İşleme Üretim Süreci
Demir Cevheri İşleme Üretim Süreci
Demir cevheri, Mohs sertliği 6,5 civarında olan, sertliği yüksek bir kaya türüdür ve birçok çeşidi bulunmaktadır. İşleme ve üretimi, taşıma, kırma, kum yapma, eleme ve diğer bağlantılardan geçebilir. Çeneli kırıcı ve konik kırıcı, demir cevheri kırma üretim hattını oluşturmak için diğer bazı yardımcı ekipmanlarla birlikte esas olarak kırma için kullanılır. Bitmiş ürünler çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Üretim Süreci
Besleme: Demir cevheri dağda patlatılarak 1000 mm'den büyük olmayan taş malzemeler damperli kamyonlarla hammadde silosuna nakledilir ve ardından silo altındaki besleyici ile taşınır.
Birincil Kırma: Büyük demir cevheri parçaları konveyörler ve besleyiciler vasıtasıyla çeneli kırıcıya gönderilir. Çeneli kırıcı, demir cevherini çene plakalarından bir kez kırar. Kırıldıktan sonra titreşimli elek ile elenir ve uygun görülenler bir sonraki prosese gönderilir.
İkincil Kırma: İkincil kırma için konik kırıcı veya darbeli kırıcı kullanılabilir. Besleme partikül şeklini karşılayan demir cevheri, ikincil kırma işlemi için bantlı konveyör aracılığıyla kırma odasına gönderilir. Tahliye edilen malzemenin ayrıca bir eleme makinesi tarafından elenmesi gerekir. Nitelikli tane şekli bir sonraki prosese girer, niteliksiz olanlar ise kırma ekipmanına geri gönderilir.
İnce Kırma: İnce kırıcının besleme tane şeklini karşılayan demir cevheri, ince kırma işlemi için darbeli kırıcıya gönderilir. İşlenen bitmiş ürünler, özelliklerine göre elenerek sınıflandırılır ve sırasıyla ilgili yem silolarına gönderilir. Niteliksiz olanlar tekrar ince kırma makinasına geri gönderilir.
Eleme: Eleme ekipmanı olarak dairesel bir titreşimli elek seçilebilir. Eleme işleminin tamamı kırma işleminin tamamından geçer ve ihtiyaçlara göre eleme ve sınıflandırma yapılır.
Demir Cevheri Kırıcı Komple Ekipman Setleri
Demir cevheri kırıcı ekipmanının çeşitli özellikleri vardır. Örneğin taş malzemelerin kaba kırılması için yatay döner kırıcılar ve çeneli kırıcılar kullanılır; sekonder kırma işlemlerinde konik kırıcılar, darbeli kırıcılar, çift gözlü sert kaya kırıcılar ve diğer ekipmanlar kullanılır; Darbeli kırıcılar ince kırma işlemleri için kullanılır. Ekipman setinin tamamının ayrıca besleyiciler, titreşimli elekler, bantlı konveyörler, toz toplayıcılar ve diğer ekipmanlarla birleştirilmesi gerekir.
Demir cevheri kırıldıktan sonra elde edilen nihai ürünler, 05, 12, 13 ve diğer taş türlerini üretebilen iyi özelliklere sahiptir. Güçlü ekonomik değeri ve yüksek yatırım potansiyeli ile metalurji, kimya endüstrisi, otoyollar, yollar ve köprüler, su koruma, madenler, inşaat, demir ve çelik endüstrisi ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılabilirler.
Üretici Gücü
Zhongyu Dingli, 32.000 metrekareyi kapsayan akıllı entegre üretim atölyesiyle 30 yılı aşkın bir süredir madencilik endüstrisine odaklandı. İleri işleme teknolojisi ile kırma, kum yapma, toz seçme, besleme, eleme, su yıkama, toz giderme ve diğer ekipmanları üretir ve ekipmanın özelleştirilmesini destekler.
Zhongyu Dingli Software Technology Co., Ltd., madencilik üretim hattının işleme, besleme, satış, yükleme ve diğer süreçlerine göre uzaktan akıllı operasyon ve üretim sağlayan madencilik üretim yönetim sistemleri, akıllı yükleme sistemleri, bulut tartım sistemleri ve diğer sistemleri tasarladı ve geliştirdi.
Fiziksel ve kimyasal laboratuvarlar, madencilik mühendisliği tasarımı ve araştırma enstitüleri vb. ile Zhongyu Dingli, müşterilere saha araştırması, plan tasarımı, yerinde inşaat, ekipman kurulumu ve devreye alma, işleme operasyon yönetimi, satış sonrası destek hizmetleri vb. dahil olmak üzere tek elden EPCO genel müteahhitlik hizmetleri sunmaktadır.
Üretim projelerinin işleyişini sağlamak amacıyla yerinde ve uzaktan hızlı hizmet verebilen, çeşitli illere dağılmış 22 adet satış sonrası hizmet ofisi bulunmaktadır. Zhongyu Dingli'nin "Satış Sonrası Hizmet Uzun Yürüyüşü" etkinliği, ekipman kullanım deneyimini geliştirmek için düzenli iade ziyaretleri gerçekleştiriyor.
Share to:
