Yüksek Geri Kazanımlı Demir Konsantresi Zenginleştirme Üretim Hattı (200-3000 TPD)
Yüksek Geri Kazanımlı Demir Konsantresi Zenginleştirme Üretim Hattı (200-3000 TPD)
Genel Bakış
Küresel demir cevheri alıcıları için özel olarak tasarlanan bu yüksek geri kazanımlı demir konsantresi zenginleştirme hattı, manyetit ve hematit işleme için tasarlanmış olup madencilik, kırma, öğütme, manyetik ayırma (flotasyon), konsantre susuzlaştırma ve atık yönetimini kapsamlı bir sistematik çözüme entegre etmektedir. 200 ila 3000 ton arasında değişen esnek günlük kapasiteyi destekler ve düşük dereceli demir cevherini (manetit, hematit, limonit vb. dahil olmak üzere %15-40 demir içeriğine sahip) yüksek saflıkta demir konsantresine (demir kalitesi %60-68, çelik fabrikası standartlarını karşılayan) verimli bir şekilde yükseltir. Hat, çeşitli iklim ve jeolojik koşullara uyarlanabilir ve CE, ISO 9001 ve ISO 14001 dahil uluslararası sertifikalarla uyumludur.
Temel İşleme Akışı
Tüm üretim süreci bilimsel ve etkili bir sırayı takip eder: Madencilik → Kırma → Öğütme → Manyetik Ayırma (Flotasyon) → Konsantre Susuzlaştırma → Atık Yönetimi. Her bir bağlantı, istikrarlı çalışma ve yüksek geri kazanım oranı sağlamak için sıkı parametre kontrolü ile yakından bağlantılıdır ve nitelikli demir konsantresi üretimi için sağlam bir temel oluşturur.
Cevher Tipine Göre Zenginleştirme Ekipmanları ve Temel Parametreler
Cevher Tipi | Kırma Aşaması | Taşlama Aşaması | Ayırma Aşaması | Susuzlaştırma Aşaması |
|---|---|---|---|---|
Manyetit (Güçlü Manyetik) | Çeneli Kırıcı (PE-900×1200/1200) + Konik Kırıcı (CSB160) | Bilyalı Değirmen (MQG3200×4500) + Spiral Sınıflandırıcı (FG-12) | Kuru/Islak Manyetik Ayırıcı (CTB-1218 / CMS-100) | Yoğunlaştırıcı (NT-12) + Filtre Pres (XMYZ120/1000-U) |
Hematit (Zayıf Manyetik) | Çeneli Kırıcı (PE-1200×1500) + Darbeli Kırıcı (PF-1315) | Bilyalı Değirmen (MQG4200×4800) + Hidrosiklon (FX750) | Flotasyon Makinesi (XJK-20) + Manyetik Ayırıcı (CHB-1500) | Yoğunlaştırıcı (NT-18) + Filtre Pres (XMYZ200/1250) |
Limonit (Karmaşık Cevher) | Çeneli Kırıcı (PE-750×1060) + Konik Kırıcı (CSB140) | Bilyalı Değirmen (MQG2700×3600) + Spiral Sınıflandırıcı (FG-8) | Döner Fırın + Manyetik Ayırıcı (CTN-1018) | Yoğunlaştırıcı (NT-8) + Filtre Pres (XMYZ80/1000-U) |
Anahtar Parametreler | Deşarj Boyutu: 5-20mm, İşleme Kapasitesi: 80-300 TPH | Öğütme İnceliği: 0,074mm (%65-85), İşleme Kapasitesi: 40-150 TPH | Geri Kazanım Oranı: ≥%85 (Manyetit) / ≥%75 (Hematit) | Konsantre Nemi: ≤%10, Filtre Alanı: 80-200 ㎡ |
Yardımcı ve Çevre Koruma Ekipmanları
- Taşıma: Bantlı Konveyör (DTII/DTII(A), Bant Genişliği 650-1400 mm) — Alev geciktirici bantlar, güvenli çalışmayı sağlamak için yüksek sıcaklıktaki alanlarda kullanılır.
- Toz Giderme: Islak Scrubber ile birleştirilmiş Torba Filtre (DMC-200), ≥%99'luk bir PM2.5 giderme oranına ulaşır ve çevre koruma standartlarını karşılar.
- Güç Kaynağı: Transformatör (S11-2000/10) — 380V/660V/1140V voltajla uyumludur, farklı güç kaynağı koşullarına uyum sağlar.
- Atık Yönetimi: Yeniden Kullanım Boru Hattına sahip Atık Kuru Tahliye Sistemi, ≥%80 su sirkülasyon kullanım oranı gerçekleştirerek kaynak israfını azaltıyor.
Temel Avantajlar
1. Cevhere Özel Özelleştirme: Manyetit, hematit ve limonit için tam olarak uyarlanmış olup, optimum geri kazanım verimliliğini etkili bir şekilde sağlar (manyetit için %85-92 ve hematit için %75-85).
2. Yüksek Verimlilik ve Enerji Tasarrufu: Gelişmiş manyetik ayırma teknolojisi enerji tüketimini %15-22 azaltırken, PLC otomatik kontrol sistemi operasyonel verimliliği %30 artırır ve manuel müdahaleyi azaltır.
3. Dayanıklılık ve Kolay Bakım: Aşınma parçaları (kırıcı gömlekleri ve öğütme medya topları gibi) Mn18Cr2/Mn22 çelikten yapılmış olup, servis ömürlerini %25-40 oranında uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
4. Hızlı Anahtar Teslimi Teslimat: Küçük ölçekli hatlar için 30-60 gün ve büyük ölçekli hatlar için 70-100 günlük teslimat döngüsüyle müşterilerin hızlı bir şekilde üretime geçmesine yardımcı olan verimli proje uygulaması.
Share to:
