Nehir Çakıl Kumu Üretim Hattı Proje Örneği
Nehir Çakıl Kumu Üretim Hattı Proje Örneği
Nehir çakıl taşı, Mohs sertliği 7'nin üzerinde ve basınç dayanımı 300MPa'ya kadar olan, geniş çapta dağılmış bir doğal taştır. Güçlü basınç direnci ve korozyon direncine sahiptir. Bol rezervleri ve düşük madencilik maliyetiyle inşaat agregaları ve üretilmiş kum için yüksek değerli bir hammaddedir.
Proje Profili
Tam bir nehir çakıl kumu üretim hattı, besleme, birincil kırma, ikincil ve ince kırma, eleme, kum yapma, kum yıkama, susuzlaştırma ve taşıma sistemlerinden oluşur.
Nehir çakıllarının yüksek sertliği göz önüne alındığında, genellikle aşağıdaki ekipmanlar kullanılır:
Birincil kırma: Döner kırıcı, çeneli kırıcı
İkincil ve ince kırma: Darbeli kırıcı, konik kırıcı
Kum yapımı: Dikey şaft darbeli (VSI) kum yapıcı
Tipik Nehir Çakıl Kumu Yapımı Projesi
Proje Yeri: Weihui Şehri, Henan Eyaleti
Tasarım Kapasitesi: Yılda 10 milyon ton
İşlenmiş Malzeme: Nehir çakıl taşı
Tasarım Ekibi: Henan Tasarım Hizmet Ekibi
Uygulanan Ekipman: Madencilik taşı kırma ve kum yapma üretim hattının komple seti

Proje Özellikleri
EPC ve Modüler Yapı
Proje, inşaat verimliliğini büyük ölçüde artıran, hızlı kurulum sağlayan ve inşaat süresini kısaltan Zhongyu Dingli'nin modüler inşaat modelini benimsiyor. Standartlaştırılmış inşaat yönetimi, üretim hattının işleme gereksinimlerini tam olarak karşılamasını sağlar.
Çevre Dostu Üretim
Tüm seri, toz ve gürültü emisyonlarını etkili bir şekilde kontrol etmek için profesyonel toz giderme ve gürültü azaltma cihazlarıyla donatılmış, tamamen kapalı tasarımı benimser. Kaynak geliştirme ve çevre yönetiminin koordineli gelişimini gerçekleştirir.
Akıllı ve Kullanışlı Satış Sonrası
Bulut izleme, uzaktan yükleme ve otomatik tartım sistemleriyle desteklenen hat, kum ve çakıl agregalarının akıllı uzaktan yüklemesini gerçekleştiriyor. Yüksek otomasyon, işgücü girdisini azaltır ve işletme ve bakımı basitleştirir.

İşleme Teknolojik Çözümleri
Çözüm 1: Çeneli Kırıcı + Darbeli Kırıcı
Nehir çakılları birincil kırma için çeneli kırıcıya eşit şekilde beslenir, daha sonra ikincil ince kırma için darbeli kırıcıya girer. Dairesel titreşimli elek ile sınıflandırıldıktan sonra, büyük boyutlu malzemeler kalifiye olana kadar yeniden şekillendirilmek üzere darbeli kırıcıya geri döner. Bitmiş agregalar bantlı konveyörler vasıtasıyla depolama silolarına taşınır.
Avantajları: Düşük ön yatırım.
Sınırlama: Darbeli kırıcının aşınma parçalarında nispeten yüksek aşınma.
Uygunluk: Sınırlı bütçeli küçük ölçekli projeler.

Çözüm 2: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Kum Yapıcı
Malzemeler öncelikle çeneli kırıcıyla kırılır, daha sonra konik kırıcıyla ince bir şekilde ezilir ve VSI kum makinesiyle işlenmiş kuma dönüştürülür. Bitmiş ürünler titreşimli eleklerde sınıflandırılarak ürün silolarına teslim edilir.
Avantajları: Yüksek otomasyon, esnek ayarlama, düşük arıza oranı ve düşük uzun vadeli bakım maliyeti.
Uygun olduğu yerler: Büyük ölçekli sert kaya kırma ve kum yapma hatları.
Çözüm 3: Döner Kırıcı + Darbeli Kırıcı + VSI Kum Yapıcı
Dökme malzemeler öncelikle döner kırıcıyla kırılır, daha sonra sınıflandırılır ve çeşitli inşaat agregaları üretmek üzere darbeli kırıcıyla ince bir şekilde kırılır. Yüksek kaliteli kum üretimi için iri parçacıklar VSI kum yapıcıya girer. Bitmiş ürünler ilgili silolara dağıtılır.
Avantajları: Ultra yüksek saatlik çıktı, mükemmel parçacık şekli, hem agrega hem de kum üretebilme kapasitesi.
Uygun olduğu yerler: Büyük kapasiteli üretim projeleri.

Çevre Koruma Sistemi
Büyük ölçekli tesisler için tamamen kapalı yapı ve transfer siloları
Her toz üreten noktaya kurulan torbalı toz toplayıcılar
Kirlilik içermeyen kum yıkama için çökeltme tankları ve atık su geri dönüşüm sistemleri
Gürültü kontrolü için düşük gürültülü ekipmanlar ve ses yalıtım tesisleri

Akıllı Yönetim Sistemi
Üretim hattı aşağıdakilerle donatılmıştır:
Taş ocağı güç dağıtım sistemi
Akıllı maden üretim yönetim sistemi
Bulut izleme platformu
Otomatik malzeme alma sistemi
Akıllı yükleme ve bulut tartım sistemi
Bu sistemler tüm üretim, yükleme ve satış sürecinin otomatik ve akıllı kontrolünü gerçekleştirerek istikrarı artırırken işçilik maliyetlerini azaltır.
Ana Ekipman Yapılandırması
| Teçhizat | Miktar | Başvuru | Çalışma Modu |
|---|---|---|---|
| DLHGC480 Yatay Döner Kırıcı | 1 | Birincil kırma | Manuel / Akıllı kontrol |
| DLHCS1523 Darbeli Kırıcı | 4 | İkincil ve ince kırma | Manuel / Akıllı kontrol |
| DLVSI1263 VSI Kum Makinesi | 2 | Kum yapımı | Manuel / Akıllı kontrol |
| DLLXS2011 Spiral Kum Yıkama Makinesi | 6 | Kum yıkama | Manuel / Akıllı kontrol |
| DLTSS3060 İnce Kum Geri Dönüşüm ve Susuzlaştırma Makinesi | 6 | İnce kum geri kazanımı ve susuzlaştırma | Manuel / Akıllı kontrol |
| DL3YKZ3680S Dairesel Titreşimli Elek | Birçok | Tarama | Manuel / Akıllı kontrol |
| Modüler Taşıma Koridoru | Birçok | Malzeme taşıma | Manuel / Akıllı kontrol |
| Nabız Torbası Toz Toplayıcı | Birçok | Toz giderme | Manuel / Akıllı kontrol |
Üretici Gücü
Zhongyu Dingli, madencilik ekipmanlarının Ar-Ge ve üretiminde 30 yılı aşkın deneyime sahiptir. 32.000 ㎡ akıllı entegre üretim atölyesi, profesyonel tasarım ekibi, vasıflı işçiler ve yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarıyla şirket, ürün performansı ve kalitesi açısından geniş çapta tanınmaktadır. Uzun süredir sürdürülebilir yeşil madenler inşa etmeye kararlıdır.
Kurulum ve Satış Sonrası Servis
Zhongyu Dingli, maden araştırması, proses tasarımı, ekipman üretimi, inceleme, kurulum, bakım ve hat yükseltmeyi içeren eksiksiz bir anahtar teslimi çözüm sunar.
Ülke çapındaki toplam 21 satış sonrası ofisi, yeterli aşınan parça tedariği ve zamanında servis sağlayarak istikrarlı üretimi garanti eder ve müşteri değerini en üst düzeye çıkarır.







