1. Besleme ve Birincil Kırma Aşaması : Ham kömür gangı, ilk kırma için DLZGC1550 titreşimli besleyici tarafından DLPCZ1815 ağır çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir.
2. İkincil Kırma ve Şekillendirme Aşaması : Kırılan malzemeler, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamak amacıyla daha ileri işlemler için DLPC1622 şekillendirme kırıcısına gönderilir.
3. Eleme ve Sınıflandırma Aşaması : Malzeme sınıflandırma için 3YKZ3070 titreşimli eleğe girer. Büyük boyutlu malzemeler (>30mm) yeniden işlenmek üzere şekillendirme kırıcısına geri gönderilirken, nitelikli malzemeler farklı bitmiş kalitelere (05, 12, 13 agrega ve taş tozu) sınıflandırılır.
4. Bitmiş Ürün Depolama : İnşaat malzemeleri ve hafif beton bölme levha üretiminde kullanılmak üzere granüle edilmiş agrega ve taş tozu bantlı konveyörlerle ayrı depolama alanlarına taşınır.
Temel Proje Avantajları:
1. Yüksek Kaynak Kullanımı : Hat, atık kömür gangını tamamen yüksek değerli inşaat agregalarına ve hammaddelerine dönüştürerek kömür gangının istiflenmesi, arazi işgali ve kendiliğinden yanma kirliliği sorunlarını çözer.
2. Çevre Dostu Çalışma : Tüm üretim süreci kapalı malzeme taşıma, üst elek yalıtımı ve kapsamlı toz giderme sistemleri ile çevrelenerek tozsuz üretim sağlanır ve çevresel etki azaltılır.
3. Akıllı ve Otomatik Yönetim : Bulut izleme, üretim yönetimi ve otomatik tartım sistemleriyle donatılan hat, uzaktan kontrolü, tek tıklamayla başlatma/durdurmayı ve gerçek zamanlı veri izlemeyi destekleyerek insansız, akıllı üretim gerçekleştirir.
4. İstikrarlı ve Yüksek Verimli Üretim : Ağır çekiç ve şekillendirici kırıcıların kombinasyonu, düşük enerji tüketimi ve yüksek operasyonel verimlilikle 1000TPH'lik istikrarlı çıktı sağlayarak müşterinin yıllık 3 milyon ton üretim hedefini karşılar.
5. Yüksek Değerli Ürün Çıktısı : Üretilen çok dereceli agregalar ve taş tozu, uzun endüstriyel zincirlere sahip, ekonomik değeri yüksek, inşaat malzemeleri ve hafif beton bölme levhalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
