Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı Projesi
Kireçtaşı Üretim Hattı Proje Profili
Kireçtaşı cevheri kırma üretim hatlarına kalsit üretim hatları da denilmektedir. Bu hatlar, profesyonel üretim süreçleri aracılığıyla kireçtaşı cevherinin toprak ve toz giderme, çok aşamalı kırma, eleme ve şekillendirme işlemlerini gerçekleştirerek dereceli agregalar ve üretilmiş kum üretir. Ek olarak kireç taşı, sönmemiş kireç ve sönmüş kireç gibi ince tozlar oluşturmak için öğütme teknolojisiyle işlenebilir. Bu kireçtaşı tozları, kil ve demir cevheri tozu ile belirli oranlarda karıştırılıp kalsine edildiğinde, çimento haline getirilebilmektedir.
Tipik Kireçtaşı Kırma Projesi Örneği
Proje Yeri: Hebei Eyaleti, Wu'an Şehri
Tasarlanmış Kapasite: Saatte 3.000 ton
İşlenmiş Malzeme: Kireçtaşı
Tasarım Ekibi: Hebei Bölgesel Tasarım Hizmet Ekibi
Uygulanan Ekipman: Madencilik taşı kırma ve kum yapma üretim hattı ekipmanlarından oluşan komple set
Proje Özellikleri
Optimize Edilmiş Agrega Derecelendirmesi
Üretim hattı, yüksek kırma verimliliği ve düşük enerji tüketimi ile istikrarlı bir şekilde çalışmaktadır. Bitmiş agregalar, inşaat kumu standartlarını karşılayan tekdüze parçacık şekline sahiptir. Taş tozunun içeriği kontrol edilebilir ve bu da betonun basınç dayanımını ve işlenebilirliğini etkili bir şekilde artırır.
Azalan Üretim Maliyetleri
Proje, büyük işleme kapasitesine ve yüksek derecede otomasyona sahiptir. Kırma işlemi, gelişmiş güvenlik ve stabiliteye sahiptir ve işgücü girdisini önemli ölçüde azaltır. Aynı zamanda ulusal enerji tasarrufu ve çevre koruma gerekliliklerine de tamamen uygundur.
Maden Yeşillendirme ve Ekolojik Restorasyon
Orijinal maden alanının ekolojik restorasyonuna büyük miktarda yatırım yapıldı. Site, üretim, gezi ve eğlence turizmini birleştiren, madencilik ve ekolojik korumanın koordineli gelişimini gerçekleştiren modern bir bilim ve teknoloji parkına dönüştürüldü.
Kireçtaşı İşleme Teknolojik Süreçleri
Çözüm 1: Titreşimli Besleyici + Çekiçli Kırıcı + Dairesel Titreşimli Elek
Damperli kamyonlar, tekdüze malzeme dağıtımı için kireçtaşını titreşimli besleyiciye besler ve ardından çekiçli kırıcıda birincil kırma işlemi yapılır. Ezilmiş malzemeler daha sonra sınıflandırma için dairesel titreşimli eleğe aktarılır. Büyük boyutlu malzemeler, nitelikli kum ve çakıl agregaları elde edilene kadar ikincil işlem için çekiçli kırıcıya geri gönderilir ve bunlar daha sonra bantlı konveyörler aracılığıyla belirlenen depolama silolarına taşınır.
Avantajları: Kompakt yerleşim düzeni, küçük arazi kullanımı ve düşük yatırım maliyeti. Sınırlı alana ve sıkı yatırım bütçelerine sahip siteler için uygundur.
Kapasite: Saatte 100–500 ton
Çözüm 2: Titreşimli Besleyici + Ağır Çekiçli Kırıcı + Çekiç Şekillendirme Makinesi + Dairesel Titreşimli Elek
Malzemeler yükleyiciler tarafından besleme silosuna aktarılır ve titreşimli besleyici aracılığıyla birincil kırma için ağır çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Ezilmiş taşlar dairesel titreşimli elek tarafından derecelendirilir; vasıfsız malzemeler ince kırma ve şekillendirme için çekiç şekillendirme makinesine girer. Nitelikli agregalar, üç katmanlı dairesel titreşimli elek aracılığıyla birden fazla inşaat sınıfı spesifikasyona göre ayrıca sınıflandırılır ve daha sonra bantlı konveyörlerle ilgili depolama kutularına gönderilir.
Avantajları: Basit düzen, yüksek silikon içeriğine sahip yüksek derecede aşındırıcı taşların işlenmesi için idealdir ve mükemmel parçacık şekli üretir.
Kapasite: Saatte 500–2.000 ton
Çözüm 3: Titreşimli Besleyici + Ağır Çekiçli Kırıcı + Çekiç Şekillendirme Makinesi + Darbeli Kum Yapma Makinesi + Dairesel Titreşimli Elek
Malzemeler silodan titreşimli besleyiciye girer ve kırma için ağır çekiçli kırıcıya beslenir. Eleme ve sınıflandırma işlemlerinin ardından niteliksiz malzemeler çekiçli şekillendirme makinesinde yeniden şekillendirilir. Daha büyük nitelikli parçacıklar, darbeli kum yapma makinesinde yüksek kaliteli üretilmiş kuma dönüştürülebilir. Tüm sınıflandırılmış agregalar ve üretilen kum, bantlı konveyörler aracılığıyla özel depolama silolarına taşınır.
Avantajları: Yüksek verim, düşük aşırı kırma oranı, düşük güç tüketimi ve minimum çekiç aşınması ile cevher ön arıtma maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
Kireçtaşı Üretim Hattının Çevre Dostu Üretimi
Zhongyu Dingli tarafından tasarlanıp inşa edilen projenin tamamı çeşitli çevre koruma tesisleriyle donatılmıştır. Tüm üretim bağlantıları tamamen kapalı olup, ekipmanlar çevre kirliliğini en aza indirmek için kuru proses, çevre dostu üretim teknolojisi kullanılarak kapalı atölyelerde çalışmaktadır. Taş işleme sırasında oluşan tozu gerçek zamanlı olarak toplamak için eksiksiz bir toz giderme sistemi yapılandırılmıştır ve malzeme taşıma sırasında toz kirliliğini azaltmak için boşaltma ucunda otomatik yükleme benimsenmiştir.
Proje yeşil madenciliği, yoğun işlemeyi ve güvenli ve çevre dostu üretimi teşvik ediyor. Entegre yapı malzemesi tasarımıyla, endüstriyel zinciri genişleten ve ekolojik çevreyi koruyan, büyük ölçekli, yoğun ve yeşil kalkınmanın yeni bir aşamasına girmiştir.
Kireçtaşı Üretim Hattının Kolay Yönetimi
Madencilik projesi yeşil madenler, akıllı madenler, teknoloji madenleri ve ekolojik madenlerin geliştirme konseptlerine bağlı kalmaktadır. Üretim hattının tamamı, Zhongyu Dingli tarafından tasarlanan, merkezi kontrol yönetim sistemi, otomatik malzeme alma sistemi, malzeme satış sistemi, yükleme sistemi ve uzaktan izleme sistemi dahil olmak üzere eksiksiz bir akıllı yönetim sistemleri seti ile donatılmıştır.
Bu sistemler projenin akıllı, teknolojik ve dijital işleyişini gerçekleştirir. Akıllı çalışma, otomatik kontrolü, çevresel izlemeyi, uzaktan izlemeyi ve diğer algılama işlevlerini birleşik bir ekran arayüzünde birleştirerek yüksek standarttaki akıllı ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
Proje Yapılandırması ve Servis Desteği
Üretici Gücü
Madencilik sektöründe 30 yılı aşkın deneyime sahip olan Zhongyu Dingli, madencilik ekipmanlarının Ar-Ge'si ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Şirket, profesyonel bir teknik tasarım ekibi, vasıflı üretim personeli ve gelişmiş işleme ekipmanları tarafından desteklenen, 32.000 metrekareyi kapsayan büyük bir akıllı entegre üretim atölyesine sahiptir. Ürün performansı ve kalitesi endüstride ve pazarda yaygın olarak tanınmaktadır. Zhongyu Dingli otuz yıldır kendini sürdürülebilir yeşil madenler inşa etmeye adamıştır.
Kurulum ve Satış Sonrası Servis
Zhongyu Dingli, madencilik projeleri için, maden proje tasarımı, ekipman üretimi, test, kurulum ve bakım dahil olmak üzere tek elden hizmet sunabilen profesyonel bir kurulum ve inşaat ekibine sahiptir. Ayrıca üretim hatları için yerinde araştırma, plan tasarımı, inşaat ve iyileştirme hizmetleri de sunmaktadır.
Müşteriler için kesintisiz üretim sağlamak ve toplam değerlerini en üst düzeye çıkarmak amacıyla, aşınan parçaların ve yedek parçaların eksiksiz tedariği ile ülke genelinde toplam 21 satış sonrası hizmet ofisi kurulmuştur.
Share to:
