Yüzde 15 ila 20 Daha Düşük Enerji ve Yüzde 30 Daha Uzun Ömürlü, Sıcak Tozlu Madenlere Yönelik Enerji Tasarruflu Otojen Değirmen

Ekipmana Genel Bakış

Otojen değirmen, Orta Doğu metal madenlerinin yüksek sıcaklık ve tozlu koşulları için özel olarak tasarlanmıştır. Demir cevheri, bakır cevheri ve altın cevheri işleme tesislerinde birincil kaba öğütme için ideal bir seçimdir ve 45 santigrat derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda artan aşınma, karları tüketen elektrik maliyetleri ve işletme ve bakım personeli eksikliği gibi üç ana soruna çözüm getirir.

Kırma Aşaması Serbest Otojen Öğütme Prosesi: Tambura giren cevher, çelik bilye ortamına ihtiyaç duymadan kırma işlemini tamamlamak için kendi kendine çarpışma ve darbeli öğütme işlemine dayanır. Bu, kırma ve eleme aşamalarını basitleştirerek inşaat yatırımını geleneksel bilyalı değirmen devrelerine kıyasla yüzde 25 oranında azaltır.

Ultra Geniş Model Aralığı: 4000 ila 12200 mm arası tambur çapı, 19 ila 1246 metreküp arası etkili hacim ve 240 ila 27.000 kW arası ana motor gücü, cevher özelliklerine göre özelleştirilebilir parametrelerle büyük, orta ve küçük işleme tesislerinin kapasite gereksinimlerini karşılar.

Aşınma Parçası Hizmet Ömrü Yüzde 30 Uzatıldı: Yüksek mukavemetli, aşınmaya dirençli alaşım yapılar ve sızdırmaz koruma sistemleri, 45 santigrat derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıklarla ve tozlu koşullarla başa çıkarak, uzak madencilik alanlarında arıza süresini ve yedek parça değişimini azaltır.

Medyasız Otojen Öğütme Enerji Tasarrufu: Düşük hızda çalışmayla otojen öğütme için cevherin kendi ağırlığını kullanan birim çıktı başına enerji tüketimi, geleneksel bilyalı değirmenlere göre yüzde 15 ila 20 daha düşüktür ve yıllık elektrik maliyetlerinde 200.000 USD'nin üzerinde tasarruf sağlar.

Yüzde 97'nin üzerinde stabilite: Geleneksel değirmenlere kıyasla arıza oranı yüzde 40 azaldı, bakım çalışma saatleri yüzde 40 kısaltıldı ve 24 saat sürekli üretim desteklendi.

Üç İletim Seçeneği AGMA Uyumlu: AGMA standartlarına ve yerel güç şebekesi spesifikasyonlarına uygun olarak tek motorlu, dişlili çift motorlu ve halka motorlu dişlisiz tahrikten oluşan üç çözümü destekler. Standart olarak yavaş hız tahriki, hidrolik kaldırma cihazları ve astar taşıma manipülatörleri ile donatılmıştır.

PLC Plus Uzaktan İzleme: Dokunmatik ekran, uzaktan izleme ve teşhis sayesinde sahadaki manuel müdahaleyi azaltarak sıcaklık, titreşim ve basıncın gerçek zamanlı izlenmesini sağlar.

Uygulama Senaryoları

Orta Doğu'daki büyük demir cevheri ve bakır cevheri işleme tesislerinde birincil kaba öğütme. Küçük ve orta ölçekli altın cevheri işleme tesisleri. Yeni ve genişletilmiş işleme tesislerindeki öğütme bölümleri. Taşma bilyalı değirmenlerle birleştirilmiş bir aşamalı artı iki aşamalı öğütme işlemi. Demir, bakır, altın ve çok metalli sert kaya cevherlerinin işlenmesi.

Süreç Akışı

Orta Doğu'daki demir cevheri, bakır cevheri ve altın cevheri gibi farklı cevher özellikleri için, öz olarak otojen değirmen ile özelleştirilmiş bir öğütme işlemi sağlanmaktadır.

Tipik süreç şu şekildedir: cevher, birincil kırmanın ardından kantitatif olarak tambura beslenir. Büyük cevher blokları, karşılıklı çarpışma ve çarpma ile kademeli harekete maruz kalırken, ince parçacıklar, çelik bilyalı ortamlar olmadan toz haline getirilir. Deşarj malzemesi, sınıflandırma ekipmanına göre sınıflandırılır; kaba parçacıklar, sürekli otojen öğütme için tambura geri gönderilir ve nitelikli bulamaç, ayırma işlemine girer. Taşmalı bilyalı değirmenlerle birleştirildiğinde, ikincil ince öğütme için bilyalı değirmenle birlikte birincil kaba öğütme aşaması olarak görev yapar ve verimli bir tek aşamalı artı iki aşamalı süreç oluşturur.

Özelleştirmenin öne çıkan özellikleri şunlardır: cevher sertliğine, parçacık boyutuna ve üretim miktarına göre özelleştirilmiş tambur çapı ve uzunluğu. Büyük çaplı düşük hızlı tasarım enerji tüketimini azaltır. İletim çözümü, yerel elektrik şebekesi koşullarına göre üç seçenek arasından seçilir. PLC sistemi sıcaklık, titreşim ve basıncın gerçek zamanlı izlenmesini sağlar. İsteğe bağlı yardımcı sistemler arasında yavaş hız tahriki, hidrolik kaldırma ve astar taşıma manipülatörleri bulunur. İkincil bilyalı değirmenlerle kombinasyon için arayüz rezervasyonu.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Model önerisi, iletim çözümü ve temel çizimleri ile birlikte ücretsiz otojen öğütülebilirlik testi ve süreç optimizasyonu için cevher numuneleri sağlayın. Orta Doğulu yerel mühendisler saha araştırmalarına destek veriyor.

Ekipman İmalatı: ISO kalite sistemine göre, büyük çaplı tambur haddeleme, astar döküm ve transmisyon dişlisi işleme işlemlerinin tamamı kendi bünyesinde tamamlanarak AGMA standartlarına uygun olarak üretilmiştir. Teslimattan önce test. Fabrika denetimi ve video denetimi desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler veya Orta Doğu'daki yerel ekipler, kurulum rehberliği ve malzeme ile kabul testleri, şarj hacmi kontrolü, astar muayenesi ve değişimi ve sistem işletiminin izlenmesi konularında eğitim almak üzere sahaya gönderilir. Yerel teknisyenler temel eğitimden sonra çalışabilirler.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Dubai ve Riyad servis merkezleri, ekipman arızalarına maksimum 4 saat içinde müdahale ederek 24 saat hızlı müdahale sağlar. Jebel Ali yedek parça deposu Körfez ülkelerine 24 saat teslimat sağlıyor. Uzaktan izleme, teşhis ve İşletme ve Bakım emaneti ile 24 ay tam makine garantisi sağlanır.

Proje Vakaları ve Verileri

Durum 1 Kuveyt Büyük Demir Cevheri İşleme Tesisi Yükseltme Projesi: Orijinal geleneksel bilyalı değirmenin kapasitesi yalnızca 1200 ton/gün, gömlekler 2 ayda bir değiştiriliyordu, yıllık bakım maliyeti 180.000 ABD Doları, aylık elektrik maliyeti 150.000 ABD Doları ve 25 günlük yıllık kesinti süresi vardı. 2022 yılında otojen değirmene geçildikten sonra kapasite yüzde 50 artışla günde 1800 tona çıkarıldı. Liner hizmet ömrü 4 aya çıkarıldı, yıllık bakım maliyetleri ise 90.000 USD'ye düşürüldü. Ton başına enerji tüketimi yüzde 18 oranında azaltılarak yıllık elektrik maliyetinde 324.000 ABD doları tasarruf sağlandı. Yıllık kesinti süresi yüzde 97 stabilite ile 8 güne düşürüldü. Müşteri geri bildirimi: Yatırımın 14 ayda geri kazanılmasıyla hem enerji tüketimi hem de bakım maliyetleri azaltılarak karlılığı doğrudan artıran istikrarlı çalışma.

Durum 2 Bahreyn Küçük Altın Madeni İşleme Tesisi Projesi: Tek bakım çalışma saatlerinin yüzde 40 oranında kısaltıldığı modüler kurulum ve bakım dostu tasarım. Yerel teknisyenler, temel eğitimden sonra, 4 saati geçmeyecek şekilde uzaktan izleme arıza yanıtıyla çalışabiliyorlardı. Müşteri geri bildirimi: Yatırım, geleneksel bilyalı değirmen devrelerine göre yaklaşık yüzde 25 daha düşüktü ve kendini 3 yıl içinde geri amorti etti.

Durum 3 Irak Bakır Madeni İşleme Tesisi Yeni Proje: Kırma aşaması gerektirmeyen otojen öğütme işlemi, birincil otojen öğütme ve ikincil taşma bilyalı değirmenin birleşimiyle süreç akışını basitleştirdi. Tam süreç süreç tasarımı sorunsuz bir süreç sağladı. Müşteri geri bildirimi: Kırma sisteminin ortadan kaldırılmasının ardından, ilk denemede öğütme inceliğinin standartları karşılamasıyla inşaat yatırımı gözle görülür biçimde azaldı.

SSS

S: Otojen değirmen, 45 santigrat derecenin üzerinde yüksek sıcaklıklara ve tozlu koşullara sahip Orta Doğu maden ortamları için uygun mu?

C: Evet. Çekirdek bileşenler, toz girişini önleyen sızdırmaz koruma sistemleriyle birlikte, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşım malzemelerden yapılmıştır. 45 santigrat derecenin üzerindeki ortamlarda stabil bir şekilde çalışır; arıza oranı geleneksel değirmenlere göre yüzde 40 oranında azalır ve stabilite yüzde 97'nin üzerinde olur.

S: Orta Doğu'da hangi yerel teknik destek ve satış sonrası destek mevcut?

C: Dubai ve Riyad servis merkezleri maksimum 4 saatlik arıza müdahalesi ile 24 saatlik müdahale sağlar. Jebel Ali yedek parça deposu Körfez ülkelerine 24 saat teslimat sağlıyor. Tam süreç desteği, 24 ay tam makine garantisiyle birlikte malzeme testi, süreç optimizasyonu, kurulum ve devreye alma ve personel eğitimini içerir.

S: Otojen değirmen, Orta Doğu madenlerindeki geleneksel bilyalı değirmenlere göre ne gibi ek avantajlar sunuyor?

C: Kırma aşamasını ortadan kaldırarak inşaat yatırımını yüzde 25 azaltır. Ton başına enerji tüketimi geleneksel bilyalı değirmenlere göre yüzde 15 ila 20 daha düşüktür. Daha düşük aşınan parça değiştirme sıklığı, uzun vadeli işletme ve bakım maliyetlerini yüzde 30 oranında azaltır ve daha kısa geri ödeme süresine sahiptir.

Çözümünüzü Alın

Akışı kolaylaştıran ve yüzde 25 yatırım tasarrufu sağlayan kırma aşamasız otojen öğütme, ton başına yüzde 15 ila 20 enerji tasarrufu sağlayan ortamsız otojen öğütme, yüzde 30 oranında uzatılmış aşınma parçası servis ömrü, yüzde 40 oranında bakım çalışma saatleri tasarrufu, AGMA ile uyumlu üç iletim seçeneği, yüzde 97 stabilite ve çeşitli Orta Doğu işleme tesislerini kapsayan ultra büyük modeller içeren otojen değirmen. 24 saat içinde tambur boyutu, kurulu güç ve iletim çözümüyle birlikte ücretsiz öğütülebilirlik testi için cevher numuneleri sağlayın. Dubai ve Riyad yerel servisleri ile 4 saatte arıza yanıtı. Otojen ve yarı otojen kombine öğütme ve işleme tesisi EPCO yükseltme ve yenileme projeleri de desteklenmektedir.