Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Track Mounted Mobile Crusher
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çekiçli Kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
Palete Monte Mobil Kırıcı, besleme, kırma ve eleme fonksiyonlarını tek bir hareketli paletli şasi üzerinde birleştiren son derece entegre bir modüler kırma ve eleme çözümüdür. Otonom veya traktör destekli mobiliteyle desteklenen bu cihaz, birden fazla ünitenin ölçeklendirilmiş çıktı için birleştirilmesine olanak tanıyan kompakt, hepsi bir arada tasarıma sahiptir.
Önemli Noktalar:
Palete Monte Mobil Kırıcı, çok çeşitli malzeme ve proje türlerinde sahada mobil işleme için tasarlanmıştır:
| Material | Application |
|---|---|
| Limestone | Quarry operations, aggregate production for construction and road base |
| Demolition Waste | Urban construction waste recycling, concrete and brick crushing for reuse |
| Granite | Hard rock crushing for high-quality concrete aggregates and railway ballast |
| Basalt | Mining operations, high-strength aggregate production for infrastructure |
| Copper Ore | Mineral processing, on-site ore pre-crushing before beneficiation |
Taş üretim hatları, yol ve köprü inşaat projeleri ve mobil yerinde işlemenin maliyetli malzeme taşımayı ortadan kaldırdığı her türlü operasyon için idealdir.

Palete Monte Mobil Kırıcı, özellikle kireçtaşı ve yıkım atıklarının işlenmesi için tasarlanmış, akıcı bir uçtan uca iş akışı sunar:
600 mm'ye kadar ham kireç taşı blokları veya yıkım kalıntıları, ekskavatör veya tekerlekli yükleyici aracılığıyla entegre titreşimli besleyiciye yüklenir. Besleyici, ince taneleri ve toprağı önceden ayıran, kırma odasına yalnızca temiz malzemenin girmesini sağlayan ve gereksiz aşınmayı azaltan ızgaralı bir bölüme sahiptir.
Malzeme çeneli kırıcı modülüne girer ve burada kontrollü bir çıkış boyutuna indirgenir. Derin kırma odası geometrisi ve optimize edilmiş strok, hem işlenmemiş kireçtaşından hem de karışık yıkım atıklarından spesifikasyon dereceli agregalar üretmek için kritik olan levha halindeki parçacıkları en aza indirirken yüksek indirgeme oranları sağlar.
Ezilmiş malzeme, çok boyutlu sınıflandırma için entegre titreşimli eleğe aktarılır. Elek tablası konfigürasyonu, hedef ürün boyutlarına göre özelleştirilebilir; genellikle tek geçişte 0-5 mm ince taneler, 5-20 mm agregalar ve 20-40 mm iri agregalar üretilir.
Üst kattan gelen büyük boyutlu malzeme, entegre bir geri dönüş kayışı aracılığıyla kırıcı besleme hunisine geri taşınarak, ikincil bir ünite gerektirmeden spesifikasyon düzeyindeki ürünlerin verimini maksimuma çıkaran bir kapalı devre işlemi oluşturulur.
Bitmiş ürünler yan konveyörler yoluyla ayrı stok yığınlarına boşaltılır ve beton harmanlamada, yol temel inşaatında veya ileri işlemlerde hemen kullanıma hazır hale gelir. Sistemin tamamı birkaç saat içinde bir sonraki patlama alanına veya yıkım bölgesine taşınabilir. 
Mobil kırma projenizin her aşamasını kapsayan kapsamlı uçtan uca hizmetler sunuyoruz:
Mühendislik ekibimiz, özel malzeme özelliklerine, üretim hedeflerinize ve saha kısıtlamalarınıza göre özelleştirilmiş bir kırma ve eleme konfigürasyonu tasarlamak için yerinde araştırmalar ve malzeme analizi gerçekleştirir. Optimum kırıcı tipini, elek konfigürasyonunu ve ünite kombinasyonunu önermek için besleme malzemesinin sertliğini, aşındırıcılığını, nem içeriğini ve gerekli çıkış derecelerini değerlendiriyoruz.
Tüm temel ekipmanlar, sıkı kalite kontrol protokolleri kapsamında şirket içinde üretilmektedir. Temel bileşenler arasında DLKPC çift gözlü sert kaya kırıcılar, DLHGC yatay döner kırıcılar, DLHPT çok silindirli konik kırıcılar, çeneli kırıcılar, DLZSJ çift rotorlu kum yapma makineleri, DLVF kompozit ayırıcılar, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, paletli ve lastik tipi mobil kırma ve eleme istasyonları ve dairesel titreşimli elekler yer alır. Her ünite sevkıyattan önce kapsamlı fabrika kabul testlerine tabi tutulur.
Saha servis ekibimiz, yerinde kurulumun, elektrik entegrasyonunun ve devreye almanın tamamını gerçekleştirir. Tak ve çalıştır tasarımı, Palete Monteli Mobil Kırıcınızın birkaç gün içinde kullanıma hazır olacağı anlamına gelir; yalnızca sahadaki güce bağlanın ve üretime başlayın. Yerel dillerde operatör eğitimi ve ayrıntılı kullanım kılavuzları sağlıyoruz.
EPCO Anahtar Teslimi modelimiz kurulumun ötesinde uzun vadeli operasyonel desteğe kadar uzanır. Devam eden bakım sözleşmeleri, yedek parça temini, uzaktan izleme ve performans optimizasyonu hizmetleri sunuyoruz. 58 Günlük ortalama dağıtım süresi ve dünya çapında 2.000'den fazla tamamlanmış üretim hattıyla operasyonel uzmanlığımız, tesisinizin yaşam döngüsü boyunca hedef çıktı oranlarına ulaşmasını ve bu oranları sürdürmesini sağlar.

Yer: Cebu Bölgesi, Filipinler
Projenin Arka Planı: Orta ölçekli bir kireç taşı ocağı operatörünün, üretimi saatte 150 ton'dan 300 ton'a çıkarması ve aynı zamanda taş ocağı cephesinden sabit kırma tesisine kadar 4 km'yi aşan kamyon taşıma mesafelerini azaltması gerekiyordu.
Uygulanan Çözüm: Çeneli kırıcı ana modülü ve entegre üç katlı titreşimli elek ile yapılandırılmış, ürün istifleme için mobil konveyörlerle desteklenen Tek Paletli Mobil Kırıcı ünitesi.
Performans Verileri:
Müşteri Geri Bildirimi: "Ham taşı kamyonla sabit bir tesise 4 km taşımak yerine kırıcıyı taş ocağı yüzüne taşımak, yalnızca ilk yılda yakıt ve nakliye maliyetlerinden 120.000 ABD dolarından fazla tasarruf etmemizi sağladı. Tak ve çalıştır kurulumu, ünite sahaya geldikten sonra 48 saat içinde kireç taşını kırmamız anlamına geliyordu. Daha sonra, genişletilmiş üretimi gerçekleştirmek için ikinci bir ünite sipariş ettik."

Palete Monte Mobil Kırıcı, kırıcıyı doğrudan taş ocağı yüzüne veya yıkım sahasına getirerek malzeme taşıma ihtiyacını ortadan kaldırır. Saatte 300 ton üretim yapan tipik bir kireçtaşı ocağı için, hammaddenin 3 ila 5 km uzakta bulunan sabit bir tesise taşınması, yalnızca yakıt, işçilik ve kamyon bakımı açısından yıllık 80.000 ila 150.000 ABD Dolarına mal olabilir. Mobil kırıcı, malzemeyi yerinde işleyerek lojistik masraflarını tamamen azaltır. Buna ek olarak, tamamen entegre tasarım, herhangi bir sivil temel çalışması, sabit bir konveyör altyapısı ve kalıcı bir elektrik trafo merkezi gerektirmez; bunların tümü, geleneksel bir sabit tesis kurulumundaki önemli maliyet kalemleridir. Tak ve çalıştır özelliği sayesinde üretim, ekipmanın teslimatından sonraki birkaç gün içinde başlayabilir, bu da projenin geri ödemesini hızlandırır ve ön sermaye dağıtımını azaltır.
Evet. Yıkım atığı geri dönüşüm projeleri için teslim ettiğimiz her Mobil Kırma Tesisi, eksiksiz bir EPC Anahtar Teslimi Hizmeti olarak sağlanmaktadır. Bu, mühendislerimizin yıkım atık bileşiminizi, gerekli çıktı özelliklerini ve saha koşullarını analiz ettiği ayrıntılı bir fizibilite çalışmasıyla başlar. Daha sonra özelleştirilmiş bir kırma ve eleme konfigürasyonu tasarlıyoruz; özellikle inşaat ve yıkım atıklarının işlenmesi için en uygun kırıcı tipini, elek tablalarını, manyetik ayırıcıları ve toz bastırma sistemlerini seçiyoruz. Ekipman gönderilmeden önce üretilir ve fabrikada test edilir. Kurulum ekibimiz yerinde konumlandırma, elektrik entegrasyonu ve devreye alma işlemlerini gerçekleştirir. Günlük çalışmayı, rutin bakımı ve acil durum prosedürlerini kapsayan kapsamlı operatör eğitimi sağlıyoruz. İşletmeye alma sonrasında, sürekli çıktı ve ürün kalitesini sağlamak için sürekli uzaktan izleme, yedek parça tedariği ve performans denetimleri sunuyoruz. Dünya çapında 2.000'den fazla tamamlanmış üretim hattımız ve 58 günlük ortalama dağıtım zaman çizelgemiz, anahtar teslimi projeleri zamanında teslim etme yeteneğimizi göstermektedir.
Mobil Kırıcı Sistemimiz baştan sona modüler bir kırma ve eleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Her ünite, besleme, kırma, eleme ve boşaltma taşıma fonksiyonlarını tek bir paletli şasi üzerinde birleştiren bağımsız bir modüldür. Proje talepleri arttığında mevcut ekipmanı değiştirmeden veya üzerinde değişiklik yapmadan ek üniteler ekleyebilirsiniz. Örneğin, 250 TPH işleyen tek çeneli kırıcı ünitesi, ikincil bir konik kırıcı ünitesi ve özel bir eleme ünitesi eklenerek 500 TPH'lik bir kombine sisteme genişletilebilir; bunların tümü koordineli kontrol sistemleriyle seri olarak çalışır. Paletli şasi tasarımı, üretim hattı düzeni geliştikçe her ünitenin bağımsız olarak yeniden konumlandırılmasına olanak tanır. Bu modüler yaklaşım, kapasite genişletmeye yönelik açık bir yol sağlarken ilk yatırımınızı da korur; bu da onu, tesisin tamamen değiştirilmesine gerek kalmadan üretim gereksinimlerinin zaman içinde artmasının beklendiği projeler için ideal bir çözüm haline getirir.
Her taş ocağı, yıkım alanı ve madencilik operasyonu benzersizdir. Malzeme özellikleri, üretim hedefleri, saha kısıtlamaları ve proje zaman çizelgeleri farklılık gösterir ve kullanıma hazır çözümler nadiren en iyi sonuçları verir.
Ücretsiz teknik danışmanlık için bugün mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Malzeme numunelerinizi analiz edeceğiz, saha koşullarınızı değerlendireceğiz ve tek üniteli kurulumlardan 250'den 1.000 TPH'ye kadar üretim yapan çok modüllü üretim hatlarına kadar özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış bir Palete Monteli Mobil Kırıcı konfigürasyonu tasarlayacağız.
Danışmanlığınızı planlamak için şimdi bize ulaşın ve 72 saat içinde özelleştirilmiş bir teklif alın.