Ürün özellikleri

model numarası.: Dry grinding ball mill

Marka: ZhongyuDingli

Origin: Çin

belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik

Statü: Yeni

Motor Tipi: Alternatif akım motoru

Anavatan: Çin

Garanti Süresi: 1.5 yıl

Mekanik Test Raporu: Sağlanan

Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan

Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl

Temel Bileşenler: Motor, Motor

Temel Satış Noktası: Uzun Hizmet Ömrü

Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler

Ulaşım: Ocean

Menşe yeri: Çin

Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Liman: qingdao

Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Paketleme ve Teslimat

Satış Birimleri:

Set/Sets

Ekipmana Genel Bakış

Çimento, inşaat malzemeleri ve madencilik endüstrileri genellikle toz öğütme sırasında yüksek su tüketimi, ciddi toz kirliliği ve parçacık inceliğinin tam olarak kontrol edilmesindeki zorluk gibi zorluklarla karşı karşıyadır. Kuru ızgaralı bilyalı değirmenimiz, susuz bir işleme tasarımına sahiptir ve yüksek incelikte tozların istikrarlı bir şekilde üretilmesini sağlayan ve kurak ve su kıtlığı olan bölgelerin sürekli üretim ihtiyaçlarını mükemmel şekilde karşılayan kapsamlı bir uyarılı toz toplama sistemi ile donatılmıştır. Çimento ve inşaat malzemeleri üretim hatlarına yönelik çözümler, komple toz işleme ekipmanları ve madencilik operasyonlarına yönelik çevresel iyileştirme hizmetleri hakkında bu sayfada daha fazla bilgi edinin.

Ürünün Öne Çıkan Noktaları

Geniş Spesifikasyon Aralığı – 900 ila 4.500 mm arası silindir çapları, 900 ila 8.000 mm arası silindir uzunlukları. Küçük toz işleme tesislerinden büyük ölçekli çimento ve madencilik operasyonlarına kadar projelere uyacak çeşitli modeller mevcuttur.

Yüksek Verimlilik için Çift Bölmeli Tasarım – İki bölmeli yapı, kaba ve ince öğütmeyi birleştirerek öğütme verimliliğini artırır ve zemin alanını azaltır.

Büyük Etkili Hacim ve Bilya Yükü – Etkili hacim 0,45 ila 114,2 m³, maksimum bilya şarjı 0,96 ila 228 ton arasındadır. Taşlama sonuçlarını optimize etmek için bilya şarjı malzeme sertliğine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

Optimize Edilmiş Hız Aşırı Taşlamayı Azaltır – Çalışma hızı 15,3'ten 35,5 dev/dak'ya çıkar. Optimize edilmiş hız tasarımı aşırı öğütmeyi en aza indirir ve birim üretim verimliliğini artırır.

Esnek Güç Yapılandırması – Farklı proje ölçeklerindeki güç kaynağı koşullarına uyum sağlayan, 17 ila 3.100 kW arasında ana motor gücü.

Düşük Nemli Malzemeler için Özel Olarak Tasarlanmıştır – Cevherler, çimento klinkeri, kireçtaşı ve düşük nem içeriğine sahip diğer malzemeler için uygundur, özellikle kurak ve su kıtlığı olan bölgeler için idealdir. İlave su gerektirmez, işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.

Eksiksiz Toz Toplama Sistemi – Bir egzoz fanı, toz tahliye kanalları ve bir toz toplayıcı ile donatılarak toz emisyonlarının yerel çevre standartlarının çok altında olmasını sağlar ve uyumluluk risklerini ortadan kaldırır.

Esnek Öğütme Modu – Açık devre öğütmeyi destekler ve kapalı devre öğütme için bir sınıflandırıcıyla yapılandırılabilir. Farklı toz inceliği özelliklerine uyum sağlamak için proses gereksinimlerine dayalı olarak esnek geçişe olanak tanır.

Akıllı Kontrol Sistemi – Çevrimiçi incelik izlemeyle birleştirilmiş dokunmatik ekranlı PLC. Akıllı izleme, manuel müdahaleyi azaltarak uzman işletme ve bakım personeli eksikliğini etkili bir şekilde giderir.

Uygulama Senaryoları

Kurak Bölgelerdeki Çimento veya İnşaat Malzemeleri Fabrikaları – Su kıtlığı, ıslak öğütme için yüksek su maliyetlerine yol açar ve yerel çevre düzenlemeleri, toz emisyonları üzerinde sıkı kontroller uygular. Bu ekipman, ilave su gerektirmeyen susuz bir tasarıma sahiptir ve yıllık su maliyetlerinde 50.000 dolardan fazla tasarruf sağlar. Kapsamlı bir toz toplama sistemi, toz emisyonlarını %90 oranında azaltarak yerel çevre standartlarını kolayca karşılar. Kapalı devre öğütme modu, toz verimini %10 artırarak ham madde israfını azaltır.

Kireçtaşı veya Kuvars Kumu İle Çalışan Toz İşleme İşletmeleri – Tutarsız parçacık inceliği ürün kalitesini etkilerken, geleneksel ekipmanlar tıkanmaya eğilimlidir ve yüksek bakım maliyetlerine sahiptir. Bu ekipman, kararlı ve ayarlanabilir parçacık inceliği sağlayan ve geçiş hızını %15 artıran ızgaralı plaka boşaltma tasarımına sahip iki odacıklı bir yapıya sahiptir. Bakım dostu yapısı, tekli bakım oturumlarını %40 oranında azaltarak yerel teknisyenlerin çalıştırmasına olanak tanır. Ekipman, %97'den az olmayan bir operasyonel stabilite oranını koruyarak arızalardan kaynaklanan aksama sürelerinden kaynaklanan sipariş kayıplarını en aza indirir.

Atık Kuru Deşarj veya Kuru Cüruf İşleme Projeleri – Düşük nem içeriğine sahip atıklar, ıslak öğütme sırasında topaklanma eğilimindedir ve şiddetli toz kirliliği, çevresel uyumluluk ihlalleri riski oluşturur. Bu ekipman, topaklanma sorunu olmayan düşük nemli artıklar için uygun olan kuru öğütmeyi kullanır ve işleme verimliliğini %20 artırır. Kapalı egzoz sistemi, toz emisyonlarını %92 oranında azaltarak yerel çevre denetimlerinin sorunsuz geçmesini sağlar. Ekipman doğrudan mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir, böylece devreye alma süresi %30 oranında kısaltılır ve atıkların hızlı kaynak kullanımına olanak sağlanır.

Süreç Akışı

Çimento, inşaat malzemeleri ve madencilik alanlarında kurak bölgelerdeki kuru öğütme uygulamaları için özelleştirilmiş proses çözümleri sunuyoruz. Tipik bir konfigürasyon aşağıdaki gibidir:

Düşük nemli malzeme, maksimum besleme boyutu 25 mm olan bir besleyici aracılığıyla kuru ızgaralı bilyalı değirmene beslenir. Malzeme, tamburun içindeki öğütme ortamı (çelik bilyalar) ile birlikte döner, darbe ve aşınma nedeniyle ezilir ve öğütülür. Tambur çift bölmeli bir tasarıma sahiptir; ilk bölme kaba öğütme için, ikincisi ise ince öğütme içindir. Öğütülmüş toz ızgara plakasından boşaltılır ve parçacık boyutu ayrımı için sınıflandırma ekipmanına girer. İndüklenen çekiş sistemi, öğütme işlemi boyunca sürekli olarak havayı çeker, ince tozu yakalamak için toz toplayıcıya taşır ve toz sızıntısı olmamasını sağlar. Nitelikli ince taneler ürün silosuna ilerlerken, büyük boyutlu parçacıklar daha fazla öğütülmek üzere bilyalı değirmene geri dönerek kapalı devre bir sistem oluşturur.

Malzeme özelliklerine bağlı olarak en iyi sonuçları elde etmek için bilye şarjını, hızını ve öğütme süresini ayarlayabiliriz. Çimento klinkeri için daha büyük çelik bilya çapları ve daha yüksek bilya şarjları tavsiye edilir. Kireçtaşı ve kuvars kumu gibi orta sert malzemeler için daha küçük bilya çapları ve daha düşük bilya yükleri kullanılır. Açık devre öğütme, daha az katı incelik gereksinimleri olan kaba toz üretimi için uygundur; sınıflandırıcıyla kapalı devre öğütme ise yüksek dereceli çimento ve birinci sınıf toz pazarının taleplerini karşılamak için hassas incelik kontrolü sağlar. Komple kaynaklı çekişli toz toplama sistemi, tüm taşlama süreci boyunca toz sızıntısı olmamasını sağlar ve sıkı çevresel gereklilikleri karşılar.

Hizmet İçeriği

Doğrudan üretici olarak bu kuru ızgaralı bilyalı değirmen için kapsamlı hizmetler sunuyoruz:

Çözüm Tasarımı – Malzeme türü, nem içeriği, besleme boyutu, hedef çıktı ve bitmiş incelik gereksinimlerine göre özelleştirilmiş ekipman seçimi. Eksiksiz kuru öğütme proses akışları ve tesis yerleşim planları sağlıyoruz, mevcut üretim hatlarına entegrasyona yardımcı oluyoruz ve farklı malzemeler için öğütme ortamı ve astar malzemeleri konusunda öneriler sunuyoruz.

Ekipman İmalatı – Aşınmaya karşı yüksek dirençli alaşımlı malzemeler ve hassas işlemeyle, sıkı kalite kontrolüne ve fabrika testlerine tabi tutularak, uluslararası kalite sertifikasyon standartlarını karşılayarak üretilir. Tamburlar, gömlekler, iletim sistemleri ve tahrikli çekiş sistemleri gibi temel bileşenler, uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için titizlikle test edilir.

Kurulum ve Devreye Alma – Kurulum rehberliği için profesyonel mühendisleri sahaya gönderiyoruz, kapsamlı devreye alma ve performans testleri gerçekleştiriyoruz ve yerel operatörlere PLC kontrol sistemi, çevrimiçi incelik izleme ve rutin bakım prosedürlerinde yeterlilik sağlamak için sistematik eğitim sağlıyoruz.

Çalıştırma ve Bakım Desteği – Bir yıllık ekipman garantisi ve ömür boyu teknik destek sunuyoruz, orijinal aşınma parçaları ve yedek parçalar tedarik ediyoruz, uzaktan teşhis ve önleyici bakım önerileri sağlıyoruz, düzenli takip ziyaretleri gerçekleştiriyoruz ve sürekli süreç optimizasyonu danışmanlığı sunuyoruz.

Proje Vakası ve Verileri

Orta Doğu Büyük Ölçekli Çimento Klinker İşleme Tesisi Yenilemesi

Bu çimento fabrikası, su kaynaklarının son derece kıt olduğu bir çöl bölgesinde bulunuyor. Daha önce tesis, klinkerin öğütülmesi için geleneksel ıslak bilyalı değirmenleri kullanıyordu; bu durum, yüksek su maliyetlerine ve şiddetli toz kirliliğine neden oluyor ve yerel çevre yetkilileri tarafından düzeltme yapılması talimatı verilmesi riskiyle karşı karşıya kalıyordu. 2021 yılında tesis, iyileştirme amacıyla kuru ızgaralı bilyalı değirmenimizi tanıttı.

Yenileme Öncesi – Geleneksel Islak Bilyalı Değirmen Verileri:

Aylık su maliyetleri yaklaşık 30.000$ olup işletme giderlerinin %25'ini oluşturur
Toz inceliğine uyum oranı sadece %80 olup, bazı ürünler incelik standartlarını karşılayamadığı için teslim edilememektedir.
Toz emisyonları limitleri aştı, bu da birden fazla çevre düzenleme bildirimine ve üretimin kapanma riskine yol açtı
Ekipmanın tıkanmaya eğilimli olması, bakım için üç ila dört aylık kapatma gerektirmesi ve üretim programlarının etkilenmesi

Yenileme Sonrası – Kuru Izgaralı Bilyalı Değirmen Gerçek Çalışma Verileri:

Susuz çalışma, su maliyetlerinde yıllık 360.000 $ tasarruf sağlar ve su kıtlığı sorununu tamamen çözer
Sirkülasyonlu öğütme moduyla birleştirilmiş çift odacıklı yapı, toz inceliği uyumluluk oranını %95'e çıkararak tutarlı ürün kalitesi sağlar
İyileştirilmiş toz toplama sistemi, toz emisyonlarını %90 oranında azalttı, yerel çevre denetimlerinden geçti ve uyumluluk risklerini ortadan kaldırdı
Ekipman arıza oranları önemli ölçüde azaldı, aylık bakım kesintileri yalnızca bire indirildi ve operasyonel kararlılık %97'ye çıkarıldı

Müşteri Geri Bildirimi:
"Kuru ızgaralı bilyalı değirmen, kurak bölgelerdeki yüksek su maliyetleri ve toz kirliliği gibi iki büyük sorunu mükemmel bir şekilde çözdü. Geliştirilmiş toz kalitesi aynı zamanda şirketimizin üst düzey pazarlara başarılı bir şekilde girmesini sağlayarak önemli bir gelir artışı sağladı."

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Kurak bölgelerdeki kuru ızgaralı bilyalı değirmenin ıslak bilyalı değirmenlere göre avantajları nelerdir?

Çimento, inşaat malzemeleri ve madencilik endüstrileri için tasarlanmış bir kuru bilyalı değirmen olan bu ekipman, suya ihtiyaç duymaz, su maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve onu kurak, suyun kıt olduğu bölgeler için ideal hale getirir. Aynı zamanda kapsamlı bir uyarılı toz toplama sistemi ile donatılmıştır; bu, toz emisyonlarının ıslak ekipmana göre çok daha düşük olmasını ve yerel çevre standartlarına daha iyi uyum sağlanmasını sağlar. Çimento klinkeri, kireçtaşı ve diğer düşük nemli malzemeler için kuru öğütme, topaklanmayı etkili bir şekilde önler ve öğütme verimliliğini artırır. Suyun az olduğu bölgelerdeki çimento ve inşaat malzemeleri operatörleri için kuru bilyalı değirmenin seçilmesi, ekonomik faydalar ile çevresel uyumluluğu dengeleyen ideal çözümdür.

S2: Kuru ızgaralı bilyalı değirmeniniz yüksek nem içeriğine sahip malzemeleri işleyebilir mi?

Bu ekipman cevherler, çimento klinkeri ve kireçtaşı gibi düşük nemli malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır. Nem içeriği çok yüksekse topaklanma ve zayıf deşarj gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Ekipmanın malzeme özelliklerine uygun olmasını sağlamak için bir ön kurutma sistemi eklemek veya proses parametrelerini ayarlamak da dahil olmak üzere özelleştirilmiş çözümler sunmak için müşteri cevher numunelerini kullanarak öğütme testleri yapabiliriz. Eksiksiz toz üretim hattı hizmetimiz, her müşteriye en uygun konfigürasyonu sağlamak için malzeme analizini içerir.

S3: Ekipmanın öğütme modu sınıflandırıcılı kapalı devre öğütme sistemini destekliyor mu?

Evet. Bu kuru öğütme ekipmanı, kapalı devre öğütme sistemi oluşturmak için bir sınıflandırıcıyla entegre edilebilir; böylece parçacık inceliğinin hassas kontrolü sağlanır, ürün verimi artırılır ve hammadde israfı azaltılır. Ayrıca proses gereksinimlerine göre açık devre ve kapalı devre modları arasında esnek geçiş yapılmasına olanak tanır. Yüksek dereceli çimento ve ince toz üretimi için kapalı devre sınıflandırma sistemi, %95'i aşan geçiş oranıyla eşit ve stabil nihai incelik sağlar. Eksiksiz toz üretim hattı çözümlerimiz, özel incelik gereksinimlerinize göre en uygun öğütme ve sınıflandırma sistemini yapılandırabilir.