Akıllı Kontrol ve Yağ Kamalı Rulman Teknolojisine Sahip, Cevher ve Agrega için Gelişmiş Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı

Zhongyu Dingli tarafından bağımsız olarak geliştirilen DLD Serisi Gelişmiş Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, madencilik ve agrega işleme hatları için birinci sınıf orta-ince kırma çözümüdür. Gelişmiş tek silindirli hidrolik teknolojisiyle tasarlanan bu ekipman, sert ve aşındırıcı cevherler için hassas parçacık boyutu kontrolü, yüksek kırma verimliliği ve olağanüstü güvenilirlik sağlar.

İkincil/orta kırma için DLDS ve üçüncül/ince kırma için DLDH olmak üzere iki seri halinde mevcut olan DLD serisi, 4 ila 41 milimetre arasında hassas bir şekilde kontrol edilebilen boşaltma açıklığıyla saatte 25 ila 2.181 tonluk bir işleme kapasitesi aralığını kapsar. Maksimum besleme boyutu 450 mm'ye ulaşır ve bu da onu büyük ölçekli işlemlere uygun hale getirir.

Uygun Endüstriler: Çimento, inşaat malzemeleri, metal ve metal olmayan madencilik, metalurji, kum ve çakıl

Önerilen Malzemeler: Demir cevheri, demir dışı metal cevheri, granit, bazalt, kuvarsit, çakıl taşları, kumtaşı, kireçtaşı — Platt ölçeğine göre sertliği 16'nın altında olan tüm malzemeler

İşleme Kapasitesi: 25–2.181 T/saat | Besleme Boyutu: ≤450mm | Deşarj Boyutu: 4–41 mm

Kırıcı, farklı üretim taleplerine ve cevher türlerine uyarlanabilen esnek, çok aşamalı bir kırma sistemi oluşturmak için yukarı akışlı besleyiciler, çeneli kırıcılar, standart konik kırıcılar ve çekiçli darbeli kırıcılarla sorunsuz bir şekilde entegre olur.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Özel Şanzıman Sistemi — DLD serisi, geleneksel dişli sistemlerine kıyasla daha yüksek yük taşıma kapasitesi, daha yumuşak şanzıman ve daha düşük çalışma gürültüsü sunan spiral konik dişli şanzımanı benimser.

Yağ Kama Tasarımlı Gelişmiş Kayar Rulman — Rulman, büyük yük taşıma kapasitesine, güçlü yapışma önleme özelliğine ve zorlu çalışma koşullarına mükemmel uyum sağlama özelliğine sahiptir. Yağ kaması tasarımı, mil ile yatak arasında sabit bir yağlama yağı filmi oluşturarak doğrudan sürtünmeyi önler, ısı oluşumunu azaltır ve yatağın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Güvenli ve Güvenilir Aşırı Yük Koruma Sistemi — Yüksek basınçlı tasarım, düşük basınç taleplerini karşılar ve normal çalışma sırasında önemli basınç marjı ile hidrolik sistem güvenilirliğini artırır. Aşırı yük oluştuğunda makine zamanında bir alarm sinyali tetikler.

UT Toz Korumalı Sızdırmazlık Sistemi — Pozitif basınçlı toz geçirmez cihaz, yağlayıcının kirlenmesini ve yatak hasarını etkili bir şekilde önleyerek hem yağlayıcıların hem de ekipmanın servis ömrünü uzatır.

Entegre Hidrolik ve Yağlama İstasyonu — Entegre tasarım, kurulum alanından tasarruf sağlar ve bakımı kolaylaştırır. Optimize edilmiş yağ deposu hacmiyle, yağ tüketimi aynı teknik özelliklere sahip geleneksel hidrolik yağlama istasyonlarının yalnızca 1/3'ü kadardır ve günlük işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Akıllı Kontrol Sistemi — Tam otomatik kontrol sistemi, üretim gereksinimlerine göre esnek seçim için birden fazla çalışma modu sağlar. Gerçek dahili yükü sürekli olarak izler ve çeşitli çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak görüntüler. Astarlar kullanılamaz hale gelecek kadar aşındığında, kontrol paneli zamanında bakım için otomatik olarak bir alarm sinyali görüntüler ve gönderir.

Performans Avantajları

Yüksek Üretim Verimliliği ve Mükemmel Parçacık Şekli — Lamine kırma prensibine uyarlanmış kırma stroku, kırma hızı ve kırma boşluğu şeklinin mükemmel kombinasyonu, üretim kapasitesini ve verimliliğini büyük ölçüde artırır. Hareketli koninin aynı geniş uç çapı ile çıktı yaklaşık %35 ila %60 oranında artar.

Lamine Kırma Teknolojisi — Kırma boşluğu, yalnızca kırma çıktısını ve verimliliğini artırmakla kalmayıp aynı zamanda parçacık şeklini de optimize eden lamine kırma prensibini benimser. Bitmiş ürünün şekli kübiktir ve iğne ve pul parçacıklarını önemli ölçüde azaltır.

Sabit Boşaltma Açıklığı ve Sabit Verimli Astar Tasarımı — Geliştirilmiş kırma boşluğu tasarımı ve sabit verimli astar tasarımıyla kırıcı, sabit boşaltma açma kontrolü sağlar. Bu, ürün boyutu tutarlılığını sağlarken astar ömrünü %20 artırır.

Otomatik Boşaltım Ayarı ve Boşluk Temizleme — Demir bloklar gibi kırılamayan malzemeler hazneye girdiğinde, hidrolik silindir bunları dışarı atmak için boşaltma aralığını otomatik olarak ayarlayarak otomatik boşluk temizlemeyi gerçekleştirir. Tam otomatik kontrol sistemi, kırma verimliliğini artırmak için gerçek yükü sürekli olarak algılar.

Kolay Bakım — Basit ve kompakt yapı, istikrarlı çalışma ve düşük arıza oranı, rahat ve hızlı bakım sağlar.

Hizmetler — Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı için Özel Destek

Zhongyu Dingli, hidrolik sistem hassasiyetine, akıllı otomasyona ve basitleştirilmiş bakıma odaklanarak, DLD Serisi tek silindirli hidrolik konik kırıcılar için özel olarak tasarlanmış uçtan uca hizmetler sunmaktadır.

Şema Tasarımı

• Malzeme sertliğine ve hedef boşaltma boyutuna göre hidrolik silindir basıncı ve strok boyutu

• Beslemeden elemeye kadar komple malzeme akışı tasarımı, darboğazları ortadan kaldırır

• İnşaat maliyetlerini azaltmak amacıyla kompakt tek silindirli tasarım için optimize edilmiş temel düzeni

Ekipman İmalatı

• Sızdırmaz çalışma için hassas işlenmiş hidrolik silindir bileşenleri

• Tam fabrika ön montajı: hidrolik basınç testi, yağlı yatak muayenesi ile yağlama doğrulaması, yüksüz alıştırma

• Optimize edilmiş yağ deposu hacmine sahip entegre hidrolik ve yağlama istasyonu — geleneksel yağ tüketiminin yalnızca 1/3'ü

Kurulum ve Devreye Alma

• Hidrolik devre doğrulaması, basınç testi ve silindir strok kalibrasyonu

• Yağ kama yatağı doğrulaması ve UT conta denetimi ile yağlama sistemi astarlaması

• Otomasyon programlama: yük izleme, basınç eşikleri, astar aşınma uyarıları, PLC entegrasyonu, uzaktan izleme bağlantısı

• Hidrolik kontroller, otomatik boşluk temizleme ve bakım prosedürleri hakkında kapsamlı operatör eğitimi

İşletme ve Bakım

• Uzaktan izleme: Yükün, hidrolik basıncın, yağ sıcaklığının gerçek zamanlı takibi

• Astar aşınma uyarıları: Astarlar kullanım ömrünün sonuna ulaştığında otomatik bildirim

• Otomatik boşluk temizleme: Hidrolik sistem ezilmeyen malzemeleri otomatik olarak dışarı atar

Küresel Hizmet Ağı: 4 yurt dışı üs (Kamboçya, Güney Afrika, Orta Doğu, Brezilya) · 320'den fazla iki dil bilen mühendis · 23 yurt içi merkez · 20'den fazla ihracat ülkesi · 75'ten fazla ülke kapsanıyor

Proje Vakaları ve Performans Verileri

Durum 1: Çok Ülkeli Müşteri İlişkileri - Hindistan, Mısır ve Suriye

Ekim 2024'te Zhongyu Dingli, kapsamlı bir fabrika turu ve teknik danışmanlık için Hindistan, Mısır ve Suriye'den müşterileri ağırladı. Bu katılım, DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcının, değişen malzeme işleme gereksinimlerine sahip çeşitli coğrafi pazarlardaki çekiciliğini vurgulamaktadır.

• Proje Yeri: Hindistan, Mısır, Suriye

• Katılım Kapsamı: Fabrika turu, ürün gösterimi ve özelleştirilmiş kum ve taş işleme çözümü tasarımı

• Çekirdek Ekipman: Özelleştirilmiş boşluk konfigürasyonlarına sahip DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı

• Temel Avantajlar: Cevher İşleme için Tek Silindirli Hidrolik Kırıcı, lamine kırma teknolojisi sayesinde mükemmel parçacık şekliyle tutarlı, yüksek kapasiteli çıktı sağlar. Yağ kamalı yatak tasarımı, minimum bakımla zorlu koşullarda güvenilir çalışma sağlar. Entegre hidrolik yağlama istasyonu, yağ tüketimini üçte iki oranında azaltarak işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

• Özelleştirme: Zhongyu Dingli, müşteri gereksinimlerine göre süreç akışını, üretim ayrıntılarını ve ekipman özelliklerini kapsayan özel kum ve taş işleme çözümleri

Durum 2: Endonezya Madencilik Sektörü Katılımı - PT. POWERLAND PROJE ÇÖZÜMÜ

Mart 2024'te PT. Endonezya'dan POWERLAND PROJECT SOLUTION, ürün serileri, uygulamalar, üretim kapasitesi, üretim süreçleri, teknoloji ve kalite kontrolüne ilişkin ayrıntılı incelemeler yapmak üzere Zhongyu Dingli'nin tesisini ziyaret etti. Endonezya, yüksek nem, sert malzemeler ve karmaşık arazi gibi zorlu koşullara sahip önemli bir büyüme pazarını temsil ediyor.

• Pazar Etkinliği: Zhongyu Dingli, DLD Serisi tek silindirli hidrolik konik kırıcısını endüstri fuarlarında sergileyerek ekipmanın 2.181 ton/saat'e kadar kapasitesini gösterdi

• Ekipman Uygunluğu: Agrega Tesisi için DLD Serisi Konik Kırıcı, aşınma direnci, kolay bakım ve enerji verimliliğine önem vererek zorlu koşullar için özel olarak tasarlanmıştır. Lamine kırma prensibi, yüksek kaliteli beton ve inşaat agregaları için parçacık şeklini optimize eder. UT pozitif basınçlı toz contası, tozlu ortamlarda yağlayıcının kirlenmesini önler

• Operasyonel Avantajlar: Akıllı kontrol sistemi, yükü sürekli olarak izler ve çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak görüntüler. Astarlar aşındığında, kontrol paneli zamanında bakım için otomatik olarak bir alarm sinyali gönderir

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Cevher İşleme için Tek Silindirli Hidrolik Kırıcı hangi malzemeleri kullanabilir?

Cevher İşleme için DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Kırıcı, demir cevheri, demir dışı metal cevheri, granit, bazalt, kuvarsit, çakıl taşları, kumtaşı ve kireçtaşı dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Platt ölçeğinde 350 MPa'ya kadar basınç dayanımına ve 16'nın altında sertliğe sahip malzemeler için uygundur. Ekipman, orta/kaba kırma için DLDS serisini ve ince kırma için DLDH serisini birden fazla boşluk tipiyle sunar — DLDS için S1/S2; DLDH için H1/H2/H3/H4/H5 — besleme partikül boyutuna ve istenen çıktıya bağlı olarak optimum konfigürasyona olanak tanır. Belirli uygulamalar için ekibimiz ayrıntılı malzeme analizine dayalı özelleştirilmiş proses çözümleri sunar.

S2: Agrega Tesisi için DLD Serisi Konik Kırıcım için DLDS ve DLDH arasında nasıl seçim yapabilirim?

DLDS serisi, daha büyük besleme boyutları (450 mm'ye kadar) ve daha kaba boşaltma ayarları (19–41 mm) ile ikincil/orta kırma için tasarlanmıştır; bu da onu agrega üretiminin ikinci aşaması için ideal kılar. DLDH serisi, daha küçük besleme boyutları (295 mm'ye kadar) ve daha ince boşaltma ayarları (4-16 mm kadar düşük) ile üçüncül/ince kırma için optimize edilmiştir. Her seride birden fazla boşluk tipi mevcuttur - DLDS için S1 (ekstra kaba) ve S2 (orta kaba); DLDH için H1 (ince), H2 (orta ince) ve H3 (ekstra ince). Seçim, hedef çıkış hacmine, ham madde sertliğine ve gerekli deşarj partikül boyutuna bağlıdır. Ekibimiz, besleme malzemenize, istediğiniz çıktı özelliklerine ve üretim hedeflerinize göre en uygun konfigürasyonu seçmenize yardımcı olmak için özelleştirilmiş proses çözümleri sunar.

S3: Zhongyu Dingli, Hard Rock için Akıllı Koni Kırıcı ile hangi satış sonrası desteği sağlıyor?

Zhongyu Dingli, 4 denizaşırı üssü (Kamboçya, Güney Afrika, Orta Doğu, Brezilya) ve 320'den fazla iki dil bilen mühendisi ile 20'den fazla ülkeyi kapsayan küresel hizmet ağımız aracılığıyla kapsamlı satış sonrası destek sunmaktadır. Temel destek hizmetleri şunları içerir: Her türlü ekipman veya üretim hattı sorgusuna 30 dakikada yanıt; üç günlük test çalıştırması taahhüdü — testten sonraki üç gün içinde tam kapasite üretim; üretim garantisi — kapasite taahhütlerinin karşılanmaması durumunda tam ekipmanın iadesi; akıllı kontrol sistemi aracılığıyla otomatik astar aşınma uyarıları ve uzaktan izleme; yerinde teknik destek ve operatör eğitimi; yüksek manganez kırma duvarları ve yuvarlanan harç duvarları dahil olmak üzere düzenli bakım planlaması ve aşınan parça tedariği; ve ekipmanın çalışma verilerine dayalı uzun vadeli teknik yükseltmeler. AB CE sertifikası ve 30 yılı aşkın sektör deneyimimizle, ihtiyacınız olduğunda desteğin her zaman mevcut olmasını sağlıyoruz.

Teknik parametreler

DLDH tek silindirli konik kırıcının performans parametreleri (ince kırma serisi)

Kırma Operasyonlarınızı Optimize Etmeye Hazır mısınız?

İster yeni bir agrega üretim hattı planlıyor olun, ister mevcut ekipmanı yükseltin veya madencilik operasyonlarınızı genişletin, Zhongyu Dingli'nin DLD Serisi Gelişmiş Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı ihtiyacınız olan performansı, güvenilirliği ve verimliliği sunar. Ekibimiz, özel malzeme, kapasite ve bütçe gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş proses çözümleri sunmaya hazırdır.

Ücretsiz danışmanlık ve kişiselleştirilmiş ekipman önerisi için bugün bizimle iletişime geçin!