Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Konik kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Pompa
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Madencilik Kırma Ekipmanları
Orta Sert Cevher Seviyesini Tek Seferde Temizleyin
Konik Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
PSG serisi konik kırıcılar, güçlü kırma kuvvetini düşük işletme maliyetleriyle birleştiren, metalurji, inşaat malzemeleri, otoyol inşaatı ve kimya gibi endüstrilerdeki sert cevherlerin kırma taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış, yüksek verimli orta ve ince kırma makineleridir. Çok silindirli hidrolik kilitleme sistemi aksama süresini önemli ölçüde azaltırken, dengeleyici gres keçeleri toz kirlenmesini etkili bir şekilde önler. Yaylı aşırı yük koruması, kırılamayan nesnelerin güvenli bir şekilde boşaltılmasını sağlar ve iki hazne konfigürasyonu (standart ve kısa kafalı), hem orta hem de ince kırma uygulamalarına esnek bir şekilde uyum sağlar.
Konik Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
1. Güçlü ve Verimli: Yüksek kırma kuvveti, yüksek verim ve tekdüze ürün boyutu, devridaim ihtiyacını azaltır. 2. Çok Silindirli Hidrolik Kilitleme: Hidrolik kilitleme, orta ve büyük modellerde manuel çalıştırmanın yerini alarak iş yoğunluğunu azaltır ve bakım kesintilerini kısaltır. 3. Toz Koruması için Dengelenmiş Gres Keçeleri: Gres keçesi teknolojisi, tozun yağlama yağına girmesini önleyerek hareketli parçaların servis ömrünü uzatır. 4. Yay Güvenliği Koruması: Yaylar, demir veya yabancı cisimlerle karşılaştığında boşaltma portunu otomatik olarak serbest bırakarak ana üniteyi hasardan korur.
5. Esnek Çift Odalı Anahtarlama: Standart tip orta kırma için uygundur, kısa kafalı tip ise ince kırma için uygundur ve tek bir makinenin her iki ihtiyacı da karşılamasına olanak tanır.
6. Dayanıklı ve Düşük Tüketim: Yüksek kaliteli malzemeler ve optimize edilmiş yapısal tasarım, uzun servis ömrü ve düşük bakım maliyetleri sağlar.
Konik Kırıcı Uygulama Senaryoları
Metalurji Endüstrisi: Demir cevheri ve bakır cevheri gibi metal cevherlerinin ince kırılması.
İnşaat Agregaları: Beton ve asfalt agrega üretimi sağlamak amacıyla granit, bazalt ve kireçtaşının işlenmesi.
Karayolları ve Demiryolları: Yüksek kaliteli otoyol ve demiryolu inşaatı için dereceli agrega üretimi.
Kimya Endüstrisi: Silika ve kimyasal hammaddelerin kırılması.
Taş ocakları: Orta sert kayaların yüksek kaliteli inşaat malzemelerine dönüştürülmesi.
Standart bölme, ikincil kırma aşaması için seçilmiş olup, yüksek kırma oranı ve yüksek verim sunar; kısa hazne, üçüncül kırma aşaması için kullanılır ve böylece tek tip ve kontrol edilebilir nihai ürün boyutu sağlanır. Kapalı devre eleme sistemi, büyük boyutlu malzemeyi yeniden kırmak üzere konik kırıcıya geri göndererek yüksek ürün uyumluluk oranları sağlar. Dengelenmiş gres contaları ve yay koruması, ana ünitenin zorlu koşullar altında dengeli çalışmasını sağlarken, hidrolik kilitleme, haznenin hızlı değiştirilmesini ve boşaltma açıklığının ayarlanmasını sağlar.
Hizmetler
Çözüm Tasarımı: Cevher sertliği, besleme boyutu ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre standart veya kısa kafesli gömlekleri seçin ve açık devre veya kapalı devre proses çözümlerini planlayın. Ekipman İmalatı: Aşınmaya dayanıklı temel bileşenler yüksek manganezli çelikten yapılmıştır; hidrolik sistemler ve sızdırmazlık düzenekleri sevkıyattan önce ayrı ayrı basınç testlerine tabi tutulur. Kurulum ve Devreye Alma: Ana ünitenin konumlandırılması, yağlama sistemi boru bağlantıları, hidrolik kilitleme sisteminin devreye alınması ve yük testi için yerinde rehberlik.
İşletme ve Bakım Yönetimi:
Hazne aşınmasının izlenmesi, hidrolik sistem bakımı, conta değiştirme programları ve yedek parça envanter planlaması konusunda rehberlik sağlayın.
Konik Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Filipinler Mindanao'daki Bakır Madeninde Orta ve İnce Kırma Projesi
Proje Ölçeği: Günde 3.500 ton bakır cevheri işleniyor Ekipman Konfigürasyonu: 2 standart PSG konik kırıcı (ikincil kırma) + 1 kısa kafalı model (Hassas Kırma) Operasyonel Veriler: Toplam kapasite 380 t/saat, nihai ürünün %92'si 5–15 mm parçacık boyutu aralığında, tek hidrolik kilitleme haznesi değişimi 30 dakika sürer Müşteri Geri Bildirimi: 18 aylık çalışmanın ardından hidrolik sistemde sıfır arıza oluştu; gres conta yapısı, üniteyi madencilik sahasının yüksek tozlu ortamından etkili bir şekilde izole eder; genel bakım maliyetleri daha önce kullanılan yaylı konik kırıcılara göre yaklaşık %28 daha düşüktür
Teknik parametreler:
Model
Feed opening size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLHPT300
265
220-440
DLHPT500
370
425-790
DLHPT800
375
545-1200
Konik Kırıcı SSS
PSG konik kırıcı hangi sertlikte cevherin işlenmesine uygundur?
PSG konik kırıcı, orta sertten serte kadar cevherler için özel olarak tasarlanmıştır ve metalurji, yüksek verimli çok silindirli hidrolik kırıcı yapı malzemeleri ve yol inşaatı gibi endüstrilerdeki hidrolik konik kırma uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Demir cevheri, bakır cevheri, granit ve kireçtaşı gibi malzemeleri etkili bir şekilde kırabilir.
Standart ve kısa kafesli modeller arasında nasıl seçim yapılmalıdır?
Standart model, geniş besleme açıklığı ve yüksek verim özelliğiyle ikincil kırmaya uygundur; kısa kafesli model üçüncül kırmaya uygundur ve daha ince ve daha düzgün nihai ürün boyutları üretir. Aynı metalürjik agrega üretim hattında, ikincil kırma için standart model, ardından üçüncül kırma için kısa kafesli model kullanılabilir; çift kafesli tasarım, farklı ürün gereksinimlerini verimli kaya kırma ekipmanıyla karşılamak için esnek anahtarlamaya olanak tanır.
Çok silindirli hidrolik kilitleme sisteminin avantajları nelerdir?
Çok silindirli hidrolik kilitleme sistemi, geleneksel manuel kilitleme yöntemlerinin yerini alarak, boşaltma açıklığının ayarlanması ve haznenin değiştirilmesi için aksama süresini azaltır, iş yoğunluğunu azaltır ve orta sert cevherler için yüksek performanslı konik kırıcı için tüm kırma hattının operasyonel verimliliğini artırır.