Sabit milli, kompakt ve yüksek verimli lamine kırma iğne plakası
Konik Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Çok silindirli konik kırıcı, metal ve metal olmayan madencilik, çimento, kum ve çakıl agregası, metalurji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan, orta ve ince kırma sektöründe güçlü bir üründür. 100–1.200 t/saat kapasite ve ≤230 mm maksimum besleme boyutuyla, Mohs sertliği 16 veya daha düşük olan çeşitli cevherleri ve kayaları etkili bir şekilde kırar. Çelikle güçlendirilmiş bir sütuna benzeyen sabit ana şaft yapısı, yüksek yük taşıma kapasitesi, kompakt tasarım ve az yer kaplaması sunarak dar alanlarda bile yüksek üretkenlik sağlar. Çok katmanlı, malzemeler arası laminer kırma odası, hassas bir motor gibi çalışır; Malzemelerin karşılıklı sıkıştırılması, kırma verimliliğini ve ince parçacıkların oranını önemli ölçüde artırırken iğnemsi ve pul pul parçacıkların içeriğini ve aşınmaya dirençli bileşenlerdeki aşınmayı önemli ölçüde azaltır. Kalay bronz manşonlu rulmanlar, Alman AKG hava soğutması, büyük kapasiteli akümülatör basınç koruma silindiri, yapışkansız astar plakaları ve entegre hidrolik sızdırmazlık sistemi gibi özellikler, ekipmanın yüksek verimliliğini, dayanıklılığını ve düşük bakım gereksinimlerini sağlamak için uyum içinde çalışır.
Konik Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
1. Kompakt, Yüksek Çıkışlı Sabit Mil: Sabit iş mili yapısı, yüksek yük taşıma kapasitesi ve az yer kaplayan kompakt bir tasarım sunarak sınırlı alanlarda bile yüksek üretim kapasitesi sağlar.
2. Lamine Kırma, İğne ve Pul Şekilli Parçacıkları Azaltır: Çok katmanlı katmanlı kırma prensibi, verimliliği artırmak ve ince parçacıkların oranını arttırmak için karşılıklı malzeme sıkıştırmasını kullanır, aynı zamanda iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriğini ve aşınan parça tüketimini azaltır.
3. Yüksek Yüklü Bronz Burçlar: Kalay bronz rulmanlar, yüksek toz seviyeleri ve şiddetli darbeler içeren zorlu koşullar altında bile olağanüstü yük taşıma kapasitesini korur ve böylece üretim maliyetlerini azaltır.
4. Akıllı Sıcaklık Kontrol Koruması: Dönüş yağı hatlarına takılan sıcaklık sensörleri, kararlı çalışmayı sağlamak için yağ sıcaklığını hassas bir şekilde izler.
5. Düşük Gürültülü Helisel Konik Dişliler: Şanzıman sistemi, ekipmanın ömrünü uzatırken güvenilir, sorunsuz ve sessiz çalışma sağlayan helisel konik dişliler kullanır.
6. Yapışkansız Astar Hızlı Değişimi: Geliştirilmiş montaj yöntemine sahip kalınlaştırılmış tek parça astarlar, yapıştırıcı ihtiyacını ortadan kaldırarak hızlı ve kolay değiştirme olanağı sağlar ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
7. Entegre Hidrolik Contalar: İnce film yağlı yağlama servis ömrünü uzatır; yüksek performanslı kauçuk contalar aşınmaya karşı dayanıklıdır ve sızıntıları önler; küresel dinamik contalar, yağlama yağının temiz tutulması için tam temas sağlar.
8. Alman AKG Hava Soğutma: Alman AKG hava soğutucuyla donatılmış olup, mükemmel ısı dağılımı sağlar ve soğuk sudan kaynaklanan yağ-su karışım arızalarını ortadan kaldırır.
9. Basınç Bakımı için Büyük Kapasiteli Akümülatör: Büyük çaplı, yüksek kapasiteli akümülatörler, mükemmel tamponlama performansı ve hızlı tepki sağlayarak ekipmanın daha güvenli çalışmasını sağlar.
10. Basit Kurulum Tabanı: Manüel kurulum tabanlarıyla uyumlu olan kurulum basit ve iş gücünden tasarruf sağlar, önemli ölçüde azaltılmış temel gereksinimleri ile daha düşük yatırım ve daha hızlı devreye alma sağlar.
Konik Kırıcı Uygulama Senaryoları
Metal Madenciliği: Demir cevheri, bakır cevheri vb.nin orta ve ince kırılması. Metalik Olmayan Madencilik: Kireçtaşı, granit vb.nin orta ve ince kırılması. Çimento Endüstrisi: Hammaddelerin orta ve ince kırılması. Kum ve Çakıl Agregaları: Yüksek kaliteli agregalar için orta ve ince kırma. Metalurji Endüstrisi: Cevherin orta ve ince kırılması
Konik Kırıcı Proses Akışı
Hammadde Silosu → Titreşimli Besleyici → Çeneli Kırıcı (Birincil Kırma) → Çok Silindirli Konik Kırıcı (İkincil Kırma) → Çok Silindirli Konik Kırıcı/İnce Kırma Tipi (İnce Kırma) → Dairesel Titreşimli Elek (Sınıflandırma ve Eleme) → Bitmiş Ürün Silosu
İkincil kırma aşaması, orta büyüklükte bir hazneye ve kompakt, yerden tasarruf sağlayan sabit şaft tasarımına sahiptir. Laminer kırma mekanizmasının parçacıklar arası sıkıştırma prensibi verimliliği artırır ve iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriğini önemli ölçüde azaltır. İnce kırma aşaması, ince hazne konfigürasyonuna geçerek tek tip ve kontrol edilebilir nihai parçacık boyutu sağlar. Kalay bronz kovanlı rulmanlar ve Alman AKG hava soğutması, zorlu koşullar altında uzun süreli güvenilir çalışmayı sağlarken, aşınmaya dayanıklı astarlar değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim kesintisi olmadan hızlı bakım yapılmasına olanak tanır. Büyük kapasiteli akümülatör basıncını tutan silindir, aşırı yüklere hızla tepki verir ve mükemmel yastıklama sağlayarak ekipman güvenliğini sağlar. Kapalı devre eleme, yeniden kırmak için büyük boyutlu malzemeyi geri getirir ve sonuçta iyi derecelendirilmiş bir nihai ürün elde edilir.
Hizmet Teklifleri
Çözüm Tasarımı: Cevher sertliği, besleme boyutu, üretim kapasitesi ve ürün özelliklerine göre en uygun hazne konfigürasyonunu ve boşaltma açıklığı ayarlarını seçiyoruz. Ekipman İmalatı: Kalay-bronz kovanlı rulmanlar ve kalınlaştırılmış gömlekler hassas işleme tabi tutulur; AKG hava soğutma ve akümülatör sistemleri sevkıyattan önce ayrı ayrı test edilip devreye alınır. Kurulum ve Devreye Alma: Basit taban kurulumu, hidrolik sızdırmazlık sisteminin devreye alınması, sıcaklık kontrol parametresi kurulumu ve yük testi için yerinde rehberlik. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Gömlekler için aşınma izleme, ince yağ yağlama bakımı, akümülatör denetimi ve yedek parça envanter planlaması sağlar.
Konik Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Arequipa, Peru'daki Bakır Madeninde Orta ve İnce Kırma Projesi
Proje Ölçeği: Günlük 5.000 ton bakır cevheri işleniyor Ekipman Konfigürasyonu: 1 orta hazneli çok silindirli konik kırıcı (ikincil kırma) + 1 ince hazneli konik kırıcı (üçüncül kırma) Operasyonel Veriler: İkincil kırma kapasitesi 680 t/saat, üçüncül kırma kapasitesi 520 t/saat; 5–15 mm nihai ürün boyutu için %95 uyumluluk oranı; iğne ve pul içeriği <%6, astarın hizmet ömrü 10 aya kadar, tutkalsız değiştirme döngü başına 4 saat sürer. Müşteri Geri Bildirimi: Sabit ana şaft tasarımı kompakt olup, önceki ekipmanla karşılaştırıldığında kurulum alanını yaklaşık %30 azaltır; lamine kırma prosesindeki iğne ve pul içeriği %12'den %6'nın altına düşürüldü; AKG hava soğutma sistemi, su soğutmanın neden olduğu daha önceki su-yağ karışımı sorunlarını tamamen çözmüştür; tutkalsız astar değişimi zamandan ve emekten tasarruf sağlar; ve ekipmanın genel çalışma oranı %97'ye ulaşıyor.
Teknik parametreler:
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
Konik Kırıcı SSS
Çok silindirli konik kırıcılarda malzemeler arası laminer kırma işleminin avantajları nelerdir?
DLHPT çok silindirli konik kırıcı, malzemelerin hazne içinde karşılıklı sıkıştırılarak kırıldığı çok katmanlı, malzemeler arası laminer kırma prensibini kullanır. Güvenilir Çok Silindirli Konik Kırıcı Bu işlem, yüksek verimlilik, yüksek oranda ince parçacık ve iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriğinde önemli bir azalma sunar. Yüksek kaliteli agrega üretimi için çok silindirli konik kırıcı üretim hatlarında orta-ince kırma ekipmanı olarak görev yapar.
Yapışkansız astarların değiştirilmesi kolay mıdır?
Çok uygundur. Kalınlaştırılmış, tek parçalı astarların geliştirilmiş montaj yöntemi, yapıştırıcı ihtiyacını ortadan kaldırır. Yüksek Performanslı Kırma Ekipmanı Tek bir değişim yalnızca 4 saat sürer, bu da geleneksel yapışkan astarlara kıyasla değiştirme süresini yaklaşık %50 azaltır ve çok silindirli konik kırıcı üretim hattının tamamı için bakım kesintilerini önemli ölçüde azaltır.
AKG hava soğutma sistemi su soğutmasından nasıl daha iyidir?
Alman AKG hava soğutucusu, soğuk suyun neden olduğu yağ-su karışımı arızalarını ortadan kaldırmak için hava soğutmayı kullanır. Profesyonel Kırma Ekipmanları Yüksek tozlu, yüksek darbeli madencilik ortamlarında zorlu koşullar altında mükemmel ısı dağıtma performansı sunarak madenlerdeki orta ve ince kırma ekipmanları için daha güvenilir ve emniyetli bir soğutma çözümü haline getirir.
Şimdi başvurun