Katmanlı Teknolojiyle Sert Kaya ve Agrega Kırma için Yüksek Performanslı Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı

Zhongyu Dingli tarafından geliştirilen DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, madencilik ve agrega işleme için orta ve ince kırma teknolojisinde bir atılımı temsil ediyor. Tasarım, üretim, satış ve pazar talep analizinde uzun yıllara dayanan endüstri deneyimini birleştiren bu ekipman, saatte 20 ila 1.500 ton arasında değişen üretim kapasiteleriyle olağanüstü performans sunar. İki model serisi mevcuttur - orta kırma için DLDS ve ince kırma için DLDH - DLD Serisi, demir cevheri, metal cevheri, granit, nehir çakılları ve kireçtaşı dahil olmak üzere Platt ölçeğinde sertliği 16 veya daha düşük olan çeşitli cevherlerin işlenmesi için idealdir.

Ekipmanın Önemli Noktaları:

• Spiral Konik Dişli Şanzımanı: Geleneksel konik kırıcılardan farklı olarak DLD Serisi, zorlu ortamlarda güvenilir performans sağlayan, daha yüksek yük taşıma kapasitesi, daha düzgün çalışma ve daha düşük çalışma gürültüsü sunan spiral konik dişli şanzıman sistemini kullanır.

• Katmanlı Kırma Prensibi: Geleneksel kırma yöntemlerinin ötesine geçen bu ekipman, gelişmiş katmanlı sıkıştırmalı kırma teknolojisini kullanır. Ezme, koni ile malzeme arasında değil, malzemeler arasında meydana gelir; bu, aynı hareketli koni çapına sahip modellere kıyasla üretim çıktısını önemli ölçüde %35-60 artırırken, ürün parçacık şeklini daha kübik bir forma optimize eder.

• Tek Silindir Aşırı Yük Koruması: Yüksek basınçlı hidrolik sistem, normal çalışma sırasında önemli bir basınç marjıyla tasarlanmış olup olağanüstü güvenilirlik sağlar. Kırılmaz malzemeler (serseri demir gibi) kırma odasına girdiğinde, hidrolik silindir geçişe izin vermek için hareketli koniyi otomatik olarak indirir ve ardından malzeme boşaldığında otomatik olarak sıfırlanır; böylece manuel müdahale olmadan otomatik boşluk temizliği sağlanır.

• Pozitif Basınçlı Toz Keçesi (UT Sistemi): Pozitif basınçlı kağıt içeren bir UT toz keçesi sistemi, yağlama yağının kirlenmesini ve yatak hasarını önleyerek hem yağlayıcının hem de ekipmanın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır. Rulman yağlama tasarımında, doğrudan sürtünmeyi azaltmak, ısı oluşumunu azaltmak ve rulman ömrünü uzatmak için mil ile yatak arasında bir yağlama yağı filmi oluşturan bir yağ kaması tasarımı kullanılır.

• Kararlı Parçacık Şekli: Geliştirilmiş kırma boşluğu tasarımı, tutarlı astar üretimi ve boşaltma açıklığı kontrolü sağlayarak daha kararlı ürün parçacık şekli ve astar hizmet ömründe %20 artış sağlar.

Kolay Bakım: Basit ve kompakt yapı, düşük arıza oranıyla istikrarlı çalışma sağlar, bakımı rahat ve verimli hale getirir. Hidrolik ve yağlamanın entegre tasarımı, kurulum alanından tasarruf sağlar ve çalışmayı kolaylaştırır.

Uygulama Senaryoları:

DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı aşağıdakiler için idealdir:

• Sert kaya agrega üretimi (granit, bazalt, kuvarsit, demir cevheri, kireçtaşı)

• Kum ve çakıl agrega üretim hatlarında orta ve ince kırma aşamaları

• Yüksek kapasiteli ikincil ve üçüncül kırma gerektiren madencilik işlemleri

• Metal ve metalik olmayan mineral işleme

• Çimento, inşaat malzemeleri, metalurji ve altyapı projeleri

Süreç Akışı

Zhongyu Dingli, özel malzeme özelliklerine ve üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş proses çözümleri sunar. DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcıyı içeren tipik bir sert kaya agrega üretim hattı, bu optimize edilmiş iş akışını takip eder:

Aşama 1 – Birincil Kırma: Hammaddeler, ilk boyut küçültme için bir çeneli kırıcıya veya DLKPC çift boşluklu sert kaya kırıcıya beslenir. Çıkarılan taşın tane boyutu 450 mm'yi geçmiyorsa, DLDS660 ​​konik kırıcı kullanılarak birincil kırmaya gerek kalmadan doğrudan işlenebilir.

Aşama 2 – İkincil Kırma (DLDS Serisi): Önceden kırılan malzeme, S1 (kaba) veya S2 (orta-kaba) oyuk tipleriyle yapılandırılmış DLDS Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcıya girer. Örneğin DLDS660, maksimum 450 mm besleme boyutuyla 349–1.050 ton/saat hız sağlıyor. Spiral konik dişli şanzıman, ağır yükler altında bile sorunsuz çalışmayı sağlar.

Aşama 3 – Üçüncül/İnce Kırma (DLDH Serisi): Nihai ürün boyutlandırma için DLDH Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, H1 (ince), H2 (orta-ince) veya H3 (ekstra ince) oyuk tipleriyle çalışır ve mükemmel kübik parçacık şekliyle 9–22 mm kadar ince boşaltma boyutları üretir. H3 boşluklu DLDH440, minimum 9 mm deşarjla 90–251 ton/saat hıza ulaşır.

Aşama 4 – Tarama ve Sınıflandırma: Dairesel titreşimli elekler, malzemeleri birden fazla bitmiş ürün boyutuna göre sınıflandırır. Katmanlı kırma prensibi, ekipmanın en ince ayarlarda bile ürün kalitesinden ödün vermeden yüksek verimi korumasını sağlar.

Aşama 5 – Kum Yapımı (Opsiyonel): Üretilen kum üretimi için, daha fazla şekillendirme ve optimizasyon amacıyla DLZSJ çift rotorlu kum yapma makineleri entegre edilebilir.

Hizmetler

Proje Vakaları ve Performans Verileri

Durum 1: Yüksek Kapasiteli Demir Cevheri Zenginleştirme Tesisi – Batı Afrika

Batı Afrika'daki bir demir cevheri zenginleştirme tesisi için orta ve ince kırma projesi, DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcının yüksek sertlikteki metalik cevherleri işleme yeteneğini göstermektedir.

• Proje Ölçeği: Yıllık 3 milyon ton ham cevher işleme kapasitesi

• Uygulama: Demir cevheri zenginleştirme – orta ve ince kırma aşaması

• Malzeme Özellikleri: Belirgin aşındırıcılığa sahip yüksek sertlikte demir cevheri

• Çekirdek Ekipman: İnce kırma için yapılandırılmış DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı (DLDH modeli)

• Temel Avantajlar: Sert Kaya Madenciliği için Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, tutarlı ürün boyutunu korurken son derece sert malzemelerin verimli şekilde işlenmesini sağlamak için katmanlı kırma teknolojisini kullanır. Spiral konik dişli şanzıman, sürekli yüksek kapasiteli çalışma için üstün yük taşıma kapasitesi sağlar. Pozitif basınçlı UT toz sızdırmazlık sisteminin, rulmanların bu tozlu ortamda kirlenmeye karşı korunmasında çok değerli olduğu kanıtlanmıştır.

• Bakım Avantajları: Basit ve kompakt yapı, düşük arıza oranıyla istikrarlı çalışma sağlar. Otomatik boşluk temizleme işlevi, yabancı maddelerin hazneye girmesi durumunda aksama süresini önemli ölçüde azaltmıştır.

Müşteri Geri Bildirimi:

"Batı Afrika'da büyük ölçekli bir demir cevheri zenginleştirme tesisini işletmek, aşırı sertlik ve aşındırıcı koşulların üstesinden gelebilecek ekipman gerektirir. DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, minimum bakım müdahalesiyle tutarlı bir performans sağladı. Hidrolik aşırı yük koruması ve otomatik boşluk temizleme, arada sırada başıboş malzemeler geçtiğinde ekipmanı korumak için çok önemliydi. Katmanlı kırma teknolojisi ayrıca bize sonraki işlemler için üstün ürün şekli de verdi." – Fabrika Müdürü, Batı Afrika Demir Cevheri Zenginleştirme Projesi

Durum 2: Granit Agrega Üretim Hattı – Güneydoğu Asya

Güneydoğu Asya'da yüksek kaliteli otoyol ve altyapı inşaatı için granit işleyen bir sıfırdan agrega üretim projesi.

• Proje Yeri: Güneydoğu Asya (granit ocağı)

• Üretim Kapasitesi: Saatte 350 ton bitmiş agrega

• Uygulama: Karayolu inşaatı için granitin orta ve ince kırılması

• Çekirdek Ekipman: DLDH440 H1 boşluklu Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı

• Besleme Boyutu: ≤ 190mm

• Deşarj Boyutu: ≤ 16mm

• Temel Avantajlar: Kum Agrega Üretim Hattı için Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı, karayolu alt zemini ve beton agrega spesifikasyonları için kritik olan, minimum iğne ve pul parçacıklarıyla kübik şekilli ürünler sağlayan katmanlı sıkıştırmalı kırma kullanır. Taş Ocağı Operasyonlarına yönelik DLD Serisi Konik Kırıcı, besleme malzemesi sertliğindeki değişikliklere rağmen tutarlı üretimi korumuştur.

• Operasyonel Avantajlar: Entegre hidrolik ve yağlama tasarımı, kurulum alanından tasarruf sağlar ve günlük bakımı kolaylaştırır. Yağ kamalı rulman tasarımı, rulman ömrünü önemli ölçüde uzatarak yedek parça maliyetlerini azalttı.

Müşteri Geri Bildirimi:

"Zhongyu Dingli'nin DLD Serisi Tek Silindirli Hidrolik Konik Kırıcısını, sert graniti verimli bir şekilde işleme konusundaki itibarından dolayı seçtik. Makine, sıkı otoyol inşaatı spesifikasyonlarımızı karşılayan, sürekli olarak saatte 350 tonluk yüksek kaliteli agrega teslim etti. Katmanlı kırma teknolojisi, mükemmel parçacık şekli üretiyor ve kullandığımız diğer kırıcılarla karşılaştırıldığında bakım gereksinimleri minimum düzeyde. Zhongyu Dingli'nin yerel servis desteği duyarlı ve profesyoneldi." – Operasyon Direktörü, Güneydoğu Asya Agrega Üreticisi

Teknik parametreler