Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Konik kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,FCA,CIF
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Madencilik Kırma Ekipmanları
Madencilik ve Agrega Üretim Hatlarında İnce Kırmanın Stabil Çekirdeği
Konik Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Ağır hizmet tipi konik kırıcının kapasitesi 80–400 ton/saattir ve 300 mm'ye kadar besleme boyutlarını işleyebilir. Yüksek basınçlı kırma için tam olarak uyumlu hareketli ve sabit bir koni, deformasyonu önlemek için takviye edici kaburgalara sahip kalınlaştırılmış çelik plakalardan yapılmış ağır hizmet tipi bir çerçeve, tıkanmaları önlemek için hızlı parçacık boyutu ayarı ve otomatik hazne temizliği için bir hidrolik sistem ve artırılmış aşınma direnci ve azaltılmış tüketim için yüksek krom alaşımlı astarlar içerir. Madencilik, taşocakçılığı, inşaat ve metalurji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Konik Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Yüksek Verimlilik için Hassas Oda: Hareketli ve sabit koniler arasındaki yüksek basınçlı sıkıştırma, eşit ürün parçacık boyutunu ve yüksek verimliliği sağlar.
Güçlendirilmiş Ağır Hizmet Çerçevesi: Kalınlaştırılmış çelik plakalar ve takviye çubukları, sürekli ağır yükler altında deformasyonu önler.
Hidrolik Partikül Boyutu Ayarı ve Hazne Temizliği: Online partikül boyutu ayarı ve otomatik hazne temizliği, tıkanmaları önler ve sürekli çalışmayı sağlar.
Yüksek Krom Alaşımlı Aşınma Direnci: Uzun astar değiştirme aralıkları ve düşük işletme maliyetleri.
Konik Kırıcı Uygulama Senaryoları
Cevher Hazırlamada Orta ve İnce Kırma: Demir cevheri, bakır cevheri ve florit gibi ham cevherlerin daha sonraki işlemler için uygun parçacık boyutları sağlamak amacıyla ikincil olarak kırılması.
Taş Ocaklarında Agregaların İnce Kırılması: Yüksek kaliteli inşaat agregaları üretmek için granit, bazalt ve kireçtaşının ince şekilde kırılması ve şekillendirilmesi.
İnşaat Agregaları ve Katı Atık Geri Dönüşümü: Kaynak geri dönüşümünü sağlamak için beton agregalarının ezilmesi ve inşaat atıklarının geri dönüştürülmesi.
Metalurji ve İnşaat Malzemeleri için Hammaddelerin İnce Kırılması: Eritme fırını beslemesi ve yapı malzemesi üretimi için hammaddelerin ince kırma işlemi.
Konik Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
① Birincil Kırma ve Besleme: Ham cevher, çeneli kırıcı tarafından kabaca kırılır ve bir bant aracılığıyla konik kırıcıya iletilir.
② Koni Kırma (Orta ve İnce): Koni haznesi içindeki hareketli koni tarafından yüksek basınçlı sıkıştırmalı kırma; hidrolik sistem, boşaltılan parçacık boyutunun gerçek zamanlı kontrolünü sağlar; otomatik hazne temizliği tıkanmaları önler
③ Tarama ve Derecelendirme: Titreşimli elekler spesifikasyona göre sıralanır; bitmiş ürünler depolama silolarına gönderilir; Büyük boyutlu parçacıklar kapalı devre geri dönüşümü için konik kırıcıya geri gönderilir
④ Toz Toplama: Torba filtreler tam proses toz kontrolü sağlar; yan ürün olan taş tozu toplanıp yeniden kullanılıyor
Yüksek krom alaşımlı hareketli ve sabit koniler, yüksek yükte sürekli aşınmaya dayanıklıdır. Hidrolik sistem, boşaltma açıklığının kapanmadan çevrimiçi olarak ayarlanmasına olanak tanıyarak üretim hattının verimli ve sürekli çalışmasını sağlar. Yukarı yöndeki çeneli kırıcı ve aşağı yöndeki elek ile birleştirildiğinde bu, tam bir kapalı devre kırma sistemi oluşturur.
Hizmetler
01 Çözüm Tasarımı: Malzeme sertliğine, besleme boyutuna, hedef çıktıya ve bitmiş ürün özelliklerine göre konik kırıcı model seçimi ve eksiksiz üretim hattı proses çözümleri sağlayın.
02 Ekipman İmalatı: Kaynaklı kalın çelik levhalar, hassas döküm yüksek krom alaşımlı aşınma parçaları ve sevkıyattan önce yüksüz ve yük testleri.
03 Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler, kurulumu ve entegre testleri denetlemek için sahaya gider ve hidrolik boyut ayarı, hazne temizleme işlemleri ve hareketli ve sabit konileri değiştirme yöntemleri konusunda eğitim verir.
04 Çalıştırma ve Bakım Yönetimi: Aşınma parçası değiştirme programları, yedek parça listeleri ve uzaktan teşhis dahil olmak üzere bir yıllık garanti + ömür boyu teknik destek.
Konik Kırıcı Yurtdışı Vaka Çalışmaları
Şili Bakır Madeni 350 ton/saat: "Yüksek kromlu alaşımlı astarlar beklentileri aştı ve hidrolik hazne temizliği malzeme tıkanmalarını ve arıza sürelerini önlüyor."
Gana Altın Madeni 280 t/saat : “Güçlendirilmiş gövde bozulmadan kalıyor, hidrolik parçacık boyutu ayarı kullanışlı ve iki yıldır stabil çalışıyor.”
Malezya Granit 300 t/saat : "İyi agrega parçacık şekli ve yüksek eleme verimliliği; astar değiştirme aralıkları beklenenden daha uzun."
Suudi Arabistan Kireçtaşı 380 ton/saat: "Yüksek sıcaklıkta sürekli koşullar altında normal çalışma; hidrolik sistem operatör dostudur ve bakım maliyetleri düşüktür."
Konik Kırıcı Teknik parametreler:
Model
Feed Opening (mm)
Capacity (t/h)
DLHPT300
265
220–440
DLHPT500
370
425–790
DLHPT800
375
545–1200
Konik Kırıcı Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Sert cevher işlerken agrega madenciliği için kullanılan yüksek verimli konik kırıcıların üretim hacmi ve astar ömrü nedir?
Kapasite 80–400 t/saat arasında değişir ve özelleştirilebilir. Yüksek krom alaşımlı hareketli ve sabit koniler mükemmel aşınma direnci sunarak standart malzemelerle karşılaştırıldığında sert cevher için önemli ölçüde daha uzun değiştirme döngüleri sağlar. 350 ton/saat kapasiteli Şili bakır madeni işletmesi, astar ömrü açısından beklentileri aştı ve Malezya granit hattının yenileme döngülerinde önemli bir artış görüldü. Sadece malzeme ve kapasite gereksinimlerini sağlayın, biz de uygun modeli eşleştirelim.
Soru 2: Hidrolik konik kırıcının parçacık boyutu ayarı ve hazne temizleme işlevi pratikte ne kadar etkilidir? Operasyon karmaşık mı?
Hızlı çevrimiçi parçacık boyutu ayarı, kapatma gerektirmez ve otomatik hazne temizliği, malzeme tıkanmalarını ve arıza sürelerini önler. Şili'deki bir bakır madeninde, hidrolik hazne temizliği birçok büyük kapanmayı başarıyla önledi. Operatörler eğitimden sonra sisteme hakim olabilirler; Günlük bakım öncelikle rutin denetimleri, yağlamayı ve astar kontrollerini içerir.
S3: Üretici, ekipmandan mineral işleme veya agrega üretim hatlarına kadar tüm süreci kapsayan anahtar teslim çözümler sunabilir mi?
Evet. Çözüm tasarımından operasyon ve bakım yönetimine kadar tüm zinciri kapsıyoruz. Ana üniteye ek olarak çeneli kırıcılar, titreşimli elekler, bantlı konveyörler ve toz toplayıcılar da dahil olmak üzere eksiksiz bir destek ekipmanı yelpazesi sunuyoruz. Şili bakır madeni, Ganalı altın madeni, Malezya granit hattı ve Suudi inşaat malzemeleri projesinde tek elden teslimat çözümleri uygulandı.
Seçim Teklifi ve Fiyat Teklifi Alın
Malzeme türünü, besleme boyutunu ve hedef çıktıyı sağlayın; biz de doğrudan üretici teklifiyle birlikte model önerileri ve 24 saat içinde eksiksiz bir hat çözümü sunacağız.
Ana ünitede bir yıllık garanti | Ömür boyu teknik destek | Yerinde kurulum ve devreye alma | Komple hat paketi çözümleri
Şimdi başvurun