Ağır Hizmet Tek Silindirli Hidrolik Kırıcı Madencilik Agrega Üretim Katmanı Kırma Aşırı Yük Koruması Anahtar Teslim Çözüm

Temel Ekipman Avantajları

Spiral Konik Dişli Şanzımanı Daha yüksek yük taşıma kapasitesine, istikrarlı güç aktarımına ve düşük gürültüye sahip spiral konik dişli şanzımanı benimser ve zorlu koşullar altında daha az dişli aşınmasıyla uzun süreli çalışma sağlar.

Katmanlı Kırma Teknolojisi Birden fazla parçacık aynı anda birbirine sıkışır ve kırılır, bu da geleneksel konik kırıcılarla karşılaştırıldığında verimi %35 ila %60 artırırken minimum iğne ve pul içeriğiyle üstün kübik şekilli parçacıklar üretir.

Güvenilir Hidrolik Aşırı Yük Koruması Yüksek basınçlı hidrolik sistem önemli bir basınç marjını korur. Kırılmayan nesneler boşluğa girdiğinde, hidrolik silindir yabancı maddeyi boşaltmak için hareketli koniyi otomatik olarak indirir ve ardından manuel müdahale veya kapatma olmadan sıfırlanır.

UT Pozitif Basınçlı Toz Geçirmez Sızdırmazlık Pozitif basınç teknolojisine sahip UT sızdırmazlık sistemi, yağlayıcıların ve yatakların tozla kirlenmesini önleyerek rulmanın servis ömrünü %40 uzatır ve yağlayıcı değiştirme sıklığını azaltır.

Entegre Hidrolik ve Yağlama İstasyonu Hidrolik ve yağlama istasyonları tek bir kompakt ünitede birleştirilerek kurulum alanından tasarruf sağlanır. Optimize edilmiş yağ deposu, eşdeğer özelliklere sahip geleneksel istasyonların gerektirdiği yağ hacminin yalnızca 1/3'ünü kullanır ve günlük işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Yağ Kama Tasarımlı Rulmanları Yağlama Yağ kaması, mil ile yatak arasında koruyucu bir film oluşturarak doğrudan metal temasını önler. Bu tutukluk önleyici tasarım zorlu koşullara uyum sağlar ve rulman ömrünü uzatır.

Gerçek Zamanlı İzleme ile Akıllı Kontrol Otomatik kontrol sistemi birden fazla çalışma modu sunar ve dahili yükü sürekli olarak izler. Gömlekler aşınma sınırına ulaştığında kontrol paneli proaktif bakım için otomatik olarak bir alarmı tetikler. Sabit boşaltma portu tasarımı, astarın servis ömrünü %20 uzatır.

Otomatik Boşluk Temizleme Kırılmayan malzeme girdiğinde hidrolik silindir, nesneyi dışarı atacak şekilde boşaltma aralığını otomatik olarak ayarlar ve sıfırlanır. Basit, kompakt yapı, düşük arıza oranları ve kolay bakım sağlar.

Uygulama Senaryoları

• Madencilik İşleme Tesisleri: Verimli orta ve ince kırma gerektiren demir cevheri, bakır cevheri, altın cevheri ve metal cevherleri
• Çimento ve İnşaat Malzemeleri: Çimento klinkeri üretimi için kireçtaşı, dolomit ve endüstriyel mineraller
• Agrega Üretimi: İnşaat agregaları için granit, bazalt ve nehir çakıllarını işleyen taş ocakları
• Altyapı Projeleri: Katı parçacık şekli gerekliliklerine sahip otoyol, demiryolu ve baraj inşaatı

Özelleştirilmiş Süreç Akışı

Aşama 1: Birincil Besleme ve Ön Eleme Ön elemeli titreşimli besleyici, 50 mm'nin altındaki ince taneleri gidererek kırıcı yükünü azaltır.

Aşama 2: Çeneli Birincil Kırma Çeneli kırıcı, malzemeyi 100-200 mm'ye düşürür ve tek silindirli hidrolik kırıcı için optimum besleme sağlar.

Aşama 3: Tek Silindirli Hidrolik Orta ve İnce Kırma DLD veya DLH serisi, kübik parçacık şeklinde 20-60 mm çıktı üretmek için katmanlı kırma teknolojisini uygular. Otomatik deşarj ayarı, aşınma döngüsü boyunca tutarlı boyutlandırmayı korur.

Aşama 4: Eleme ve Sınıflandırma Titreşimli elekler, çıktıyı nitelikli ürünlere ve büyük boyuta ayırır. Yeniden işleme için büyük boy iadeler.

Aşama 5: Bitmiş Ürün Elleçleme Nitelikli agrega stoklara taşınır veya nakliye için yüklenir. İsteğe bağlı kum yıkama, temiz üretilmiş kum üretir.

Özelleştirme: DLD serisi orta kırma, DLH serisi ise ince kırma ve kum üretimi içindir. Yapılandırma malzeme sertliğine, besleme boyutuna, hedef çıktıya ve boşaltma özelliklerine bağlıdır.

EPCO Anahtar Teslimi Hizmeti

Çözüm Tasarımı Mühendislik ekibimiz, DLD veya DLH kırıcıyı besleyiciler, çeneli kırıcılar, elekler ve konveyörlerle entegre eden özelleştirilmiş bir kırma hattı tasarlamak için saha araştırmaları ve kapasite planlaması yapar.

Ekipman İmalatı 140'tan fazla patent ve 30'dan fazla yıllık tecrübeyle her kırıcı, ileri döküm teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. Temel bileşenler büyük bakımdan 12.000 saatten fazla korunur.

Kurulum ve Devreye Alma Mühendislerimiz, boşluk temizleme, boşaltma ayarı, astar izleme ve hidrolik sistem denetimi konularında kurulum ve operatör eğitimi için sahanıza gönderilir. Ekipmanın varışından itibaren 58 gün içinde tamamlandı.

İşletme ve Bakım Dış Kaynak Kullanımı Uzun vadeli destek, öngörücü bakımı, aşınan parça çizimleriyle yedek parça tedariği ve uzaktan izlemeyi içerir. Bir yıl garanti ve ömür boyu teknik destek.

SSS

S1: Ağır Hizmet Tipi Hidrolik Kırıcı Madencilik Agrega Anahtar Teslim Tesisinin üretim kapasitesi aralığı nedir ve hem orta hem de ince kırma aşamalarını gerçekleştirebilir mi?

C: DLD orta kırma serisi ve DLH ince kırma serisi saatte 25 ila 2.181 tonu kapsar. DLD, orta dereceli kırmayı ikincil aşama olarak gerçekleştirirken, DLH, ince kırma ve üçüncül uygulamaları optimize eder. Her ikisi de aynı spiral konik dişli şanzımanı, entegre hidrolik ve yağlama istasyonunu ve akıllı kontrol sistemini paylaşıyor.

S2: Tek Silindirli Kaya Kırıcı Cevher İşleme EPC Çözümü, demir bloklar gibi kırılamayan malzemeleri nasıl işliyor?

C: Hareketli koninin altındaki hidrolik silindir, güvenilir aşırı yük korumasına sahiptir. Ezilemeyen nesneler boşluğa girdiğinde sistem, boşaltma aralığını artırmak için hareketli koniyi otomatik olarak indirerek yabancı maddenin geçmesine izin verir. Daha sonra koni, manuel müdahaleye veya kapatmaya gerek kalmadan normal çalışmayı geri yüklemek için sıfırlanır.

S3: Hidrolik Taş Kırıcı Çimento Üretimi Özel Tasarımı farklı malzeme türlerini ve sertlik seviyelerini destekliyor mu?

C: Evet. Kırıcı, demir cevheri, granit, çakıl taşı, kireçtaşı ve endüstriyel mineraller dahil olmak üzere sertliği 16'nın altında olan malzemeleri işler. DLD serisi daha sert malzemeler için orta düzeyde kırmayı yönetirken, DLH serisi ince kırmayı optimize eder. Çimento fabrikaları için katmanlı kırma teknolojisi, klinker besleme spesifikasyonlarını doğrudan karşılayan %90'ın üzerinde kübik içeriğe sahip kübik parçacıklar üretir.

Neden Zhongyu Dingli'yi Seçmelisiniz?

30 yılı aşkın kırma uzmanlığı, 10.000'den fazla müşteri, 140'tan fazla patent ve dünya çapında konuşlandırılmış 2.000'den fazla üretim hattıyla, tasarımdan uzun vadeli bakıma kadar EPCO Anahtar Teslimi çözümler sunuyoruz.

Bugün Bize Ulaşın

Kırma hattınızı %35 ila %60 daha yüksek kapasite, %20 daha uzun astar ömrü ve %65 daha düşük yağ tüketimi sağlayan Ağır Hizmet Tek Silindirli Hidrolik Kırıcı ile yükseltmeye hazır mısınız? Malzeme türünüzü, sertliğinizi, besleme boyutunu, hedef çıkışınızı ve boşaltma gereksinimlerinizi bize gönderin. 48 saat içinde ayrıntılı teklifler, süreç akış şemaları ve vaka referansları alın.

Özelleştirilmiş tek silindirli hidrolik kırıcı çözümünüzü almak için şimdi satış ekibimizle iletişime geçin.