Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı Maden Orta İnce Kırma Sabit Deşarj Otomatik Boşluk Temizleme İzleme

Otomatik hidrolik konik kırıcı sert kaya kırma bakımı

Ürün Konumlandırma

Bu çok silindirli hidrolik konik kırıcı serisi, özellikle ikincil ve ince kırma uygulamaları için tasarlanmıştır. Sabit boşaltma açma kontrolü, tam otomatik boşluk temizleme ve akıllı izleme sistemlerine sahip olan bu makine, demir cevheri, granit, bazalt ve diğerleri dahil olmak üzere orta ila yüksek sertlikteki malzemelerin ikincil ve üçüncül kırılması için yaygın olarak uygundur. Kum ve agrega üretim hatları ve metal madenciliği operasyonları için çekirdek kırıcıdır.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Sabit Boşaltma Açıklığı ve Sabit Üretim Hızı Gömlekleri: Optimize edilmiş kırma odası tasarımı ve sabit üretim hızı astar tasarımı, sabit boşaltma açma kontrolü sağlayarak astarın servis ömrünü %20 uzatırken aynı zamanda sabit nihai ürün parçacık boyutunu sağlar.
Tam Otomatik Tahliye Açma Ayarı ve Otomatik Boşluk Temizleme: Birden fazla mod mevcuttur. Tam otomatik kontrol sistemi, kırma odasındaki gerçek yükü sürekli olarak izler, boşaltma açıklığını otomatik olarak ayarlar ve kırma verimliliğini artırmak için otomatik boşluk temizleme özelliğine sahiptir.
Hassasiyet ve Kolaylık için Akıllı Kontrol: Çoklu çalışma modlarını destekler. Sistem sürekli olarak dahili yükü izler ve çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak görüntüler. Astar aşınması değiştirme süresine ulaştığında veya gömlekler artık kullanılamadığında, kontrol paneli zamanında bakım için otomatik olarak uyarılar görüntüler.
Yüksek Mukavemetli Gövde: İyi sertlik ve yüksek mukavemet sağlayan dökme çelik teknolojisiyle üretilmiştir. Standart tip kaba kırma çıkışına, orta tip ikincil kırmaya ve kısa kafalı tip ince kırmaya uygundur; gereksinimlere göre esnek bir şekilde seçilebilir.

Uygulama Senaryoları

Metal madenlerinde demir cevheri ve bakır cevherinin sekonder ve ince kırma bölümleri, kum ve agrega üretim hatlarında sekonder ve ince kırma bölümleri, granit ve bazaltın sert kaya kırma bölümleri, hidroelektrik ve otoyol projeleri için taş işleme ve cevher hazırlama tesislerinde kırma bölümleri.

Süreç Akışı

İkincil ve ince kırma uygulamaları için, çekirdek olarak çok silindirli hidrolik konik kırıcı ile özelleştirilmiş bir kırma işlemi sağlanır.
Tipik süreç şu şekildedir: Birincil kırmanın ardından malzeme, çok silindirli hidrolik konik kırıcıya girmeden önce titreşimli bir elek ile ön elenir. Standart veya orta tip ikincil kırma işlemini gerçekleştirirken, kısa kafalı tip ince kırma işlemini gerçekleştirir. Boşaltılan malzeme kapalı devre elemeye girer ve büyük boyutlu malzeme yeniden kırmak üzere konik kırıcıya geri gönderilir. Bitmiş ürünler parçacık boyutuna göre sınıflandırılır ve depolanır.
Özelleştirmenin öne çıkan özellikleri şunları içerir: bitmiş ürün boyutuna ve kapasite gereksinimlerine göre seçilen standart, orta veya kısa kafa boşluğu tipi; sabit üretim oranlı astar tasarımı ve otomatik boşaltma açıklığı ayarı, sabit parçacık boyutunu garanti eder; tam otomatik sistem yükü sürekli olarak izler ve tıkanıklıkları otomatik olarak temizleyerek manuel müdahaleyi azaltır; boşluk optimizasyon çözümleri, astar ömrünü uzatmak amacıyla sert kaya malzemeleri için yapılandırılabilir; akıllı kontrol ve uzaktan izleme, genel hat otomasyonunu geliştirir.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme testi ve kırma denemeleri. Yatırım getirisi hesaplamalarıyla birlikte, hammadde sertliğine, hedef parçacık boyutuna ve kapasite gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kırma proses akışı, boşluk tipi seçimi ve yerleşim planları.
Ekipman İmalatı: ISO kalite sistemine göre, çelik döküm gövde ve ana bileşenler tahribatsız testlerle denetlenerek üretilir. Teslimattan önce tam makine testi. Fabrika denetimi veya video denetimi desteklenir.
Kurulum ve Devreye Alma: İnşaat işleri teknik verileri sağlanmıştır. Mühendisler, operatör ve bakım personeli eğitimi sağlanarak, malzeme kabulü ile birlikte kurulum, devreye alma ve deneme üretimi için sahaya gönderilebilir.
İşletme ve Bakım Görevi: Kırma hattının uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için uzun vadeli orijinal yedek parça temini (gömlekler, eksantrik burçlar, contalar vb.), yıllık denetimler, uzaktan teşhis, revizyon ve yenileme ve yerinde İşletme ve Bakım emanet hizmetleri.

Proje Vakaları ve Verileri

Şili Saatte 500 ton Bakır Cevheri İnce Kırma Projesi: Sabit kapalı devre eleme geri dönüş hızı ile ince kırma işlemini gerçekleştiren çok silindirli hidrolik konik kırıcı kısa kafa tipi. Astar servis ömrü önceki modele göre yaklaşık %20 arttı. Müşteri geri bildirimi: otomatik boşluk temizleme, tıkanmanın aksama süresini azaltır, akıllı uyarılar, astar değişimi için erken gösterge sağlayarak bakım planlamasını daha kontrol edilebilir hale getirir.

Endonezya Saatte 350 ton Granit Agrega Hattı: İkincil kırma işlemini gerçekleştiren çok silindirli hidrolik konik kırıcı orta tip, gerçek kapasitesi saatte 340 ila 360 ton arasında sabittir. Müşteri geri bildirimi: sürekli boşaltma açıklığı ve iyi parçacık şekli, kontrol paneli yükü ve parametreleri gerçek zamanlı olarak görüntüler, basit ve kolay kullanım.

Rusya Saatte 400 ton Demir Cevheri İkincil Kırma Projesi: Dökme çelik gövdenin yüksek sertlikteki tasarımı, yıllık 5.000 saatin üzerinde çalışmayla yüksek yük koşullarının üstesinden gelir. Müşteri geri bildirimi: hassas tam otomatik kontrol, gözetimsiz zamanlarda istikrarlı çalışma, hızlı yedek parça yanıtı ve yüksek genel makine güvenilirliği.

SSS

S1: Çok silindirli hidrolik konik kırıcıyla sert kaya ve demir cevheri işlemede, boşaltılan parçacık boyutu ve astarın servis ömrü nasıl garanti edilir?

Bu makine, sabit deşarj açma kontrolü ve sabit üretim oranlı astar tasarımına sahiptir, kararlı parçacık boyutu sağlar ve astarın servis ömrünü %20 uzatır. Seçim aşamasında cevher sertliğine ve hedef parçacık boyutuna göre standart, orta veya kısa kafalı kavite tipleri seçilir ve kavite optimizasyon çözümleri sunulur.

S2: Otomatik kontrol ve kavite temizleme fonksiyonları üretime ne kadar katkı sağlıyor?

Tam otomatik kontrol sistemi, boşluktaki gerçek yükü sürekli olarak izler, boşaltma açıklığını otomatik olarak ayarlar ve personelin kırma odasına girmesine gerek kalmadan tıkanıklıkları otomatik olarak temizleyerek arıza süresini azaltır. Astar aşınması değiştirme periyoduna ulaştığında, kontrol paneli erken bakım planlaması için otomatik olarak uyarılar görüntüleyerek kırma hattının sürekli çalışmasını sağlar.

S3: Yurt dışına ihraç edilen ekipmanlar için plan tasarımı, kurulum ve devreye alma ile İşletme ve Bakım görevlendirmesini sağlıyor musunuz?

Tam süreç hizmetleri sağlıyoruz. Erken aşamada serbest şema tasarımı ve boşluk tipi seçimi sağlanır. Orta aşamada mühendisler yerinde kurulum, devreye alma, malzemeyle deneme üretimi ve personel eğitimi için yurt dışına gönderilebilir. Daha sonraki aşamada orijinal yedek parça, yıllık denetimler ve İşletme&Bakım emaneti sağlanır. Konik kırıcı üretim hattı anahtar teslimi projeleri tam olarak desteklenmektedir.

Ücretsiz Kırma Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın
Özelleştirilmiş konik kırma işlemi çözümü ve boşluk tipi seçim listesini 24 saat içinde almak için malzeme tipinizi, hedef parçacık boyutunu ve kapasite gereksinimlerinizi bize bildirin. Fabrika denetimi, malzeme kırma denemeleri ve video makine denetimi desteklenir. Mühendisler, yerinde kurulum ve devreye alma için yurt dışına gönderilebilir. Çok silindirli hidrolik konik kırıcı çözümünüzü ve en yeni ayrıcalıklı fiyatlandırmayı almak için şimdi bizimle iletişime geçin.