Çok Silindirli Hidrolik Konik Kırıcı Tersiyer İnce Kırma Şekillendirme Kalay Bronz Rulman Yüksek Yük Toz Ortamı

Laminasyon konik kırıcı sert kaya şekillendirme bakımı

Ekipmana Genel Bakış

Bu DLHPT çok silindirli konik kırıcı serisi, özellikle ince kırma ve üçüncül kırma için tasarlanmıştır. Granit, bazalt, demir cevheri, nehir çakıl taşı ve diğerleri dahil olmak üzere orta ve yüksek sertlikteki malzemelerin ince kırılması ve şekillendirilmesi için uygun, sabit bir ana şaft yapısı ve malzeme laminasyon kırma prensibini benimser. Kum ve agrega üretim hatları ve cevher işleme operasyonları için çekirdek kırıcıdır.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Sabit Ana Şaft Yüksek Yük Kapasitesi: Sabit ana şaft tasarımı, daha kompakt bir yapı, az yer kaplama ve yüksek verimlilik ile yüksek redüksiyon oranı koşullarına uyum sağlayarak güçlü yük kapasitesi sağlar.
Mükemmel Parçacık Şekli için Laminasyon Kırma: Malzemelerin birbirine sıkıştırıldığı malzeme laminasyon kırma prensibini benimser, kırma verimliliğini ve ince parçacıkların oranını önemli ölçüde artırır, pul pul ve uzun parçacıkları büyük ölçüde azaltırken aşınan parça çeliği tüketimini de azaltır.
Gelişmiş Rulman Tasarımı: Ağır tozlu ve yüksek darbeli ortamlarda bile, düşük üretim maliyetleriyle, makaralı rulman ekipmanına kıyasla ultra yüksek yük kapasitesini koruyan kalay bronz burçlu kayar yatakları kullanır.
Yüksek Mukavemetli Dökme Çelik Gövde: İyi sertlik ve yüksek mukavemet sağlayan dökme çelik teknolojisiyle üretilmiştir. Standart tip kaba kırma çıkışına, orta tip ikincil kırmaya ve kısa kafalı tip ince kırmaya uygundur; gereksinimlere göre esnek bir şekilde seçilebilir.

Uygulama Senaryoları

Kum ve agrega üretim hatlarında üçüncül ince kırma, demir cevheri ve bakır cevheri işlemede ince kırma, granit ve bazalt sert kayaların şekillendirilmesi, hidroelektrik ve otoyol projeleri için taş işleme ve imalat kum şekillendirme.

Süreç Akışı

İnce kırma ve üçüncül kırma uygulamaları için, çekirdek olarak DLHPT çok silindirli konik kırıcıyla özelleştirilmiş bir kırma işlemi sağlanır.
Tipik süreç şu şekildedir: İkincil kırmanın ardından malzeme, ince kırma için DLHPT kısa kafalı konik kırıcıya girmeden önce titreşimli bir elek ile ön elenir. Malzeme hazne içerisinde laminasyon kırma işlemine tabi tutulur. Boşaltılan malzeme kapalı devre elemeye girer ve büyük boyutlu malzeme yeniden kırmak üzere konik kırıcıya geri gönderilir. Bitmiş ürünler parçacık boyutuna göre sınıflandırılır ve depolanır.
Özelleştirmenin öne çıkan özellikleri şunları içerir: bitmiş ürün boyutuna ve kapasite gereksinimlerine göre seçilen boşluk tipi, ince kırma için kısa kafa ve ikincil kırma için orta tip tercih edilir; ince parçacık oranını optimize etmek ve pul pul ve uzun içeriği azaltmak için besleme kontrolüyle birleştirilmiş laminasyon kırma ilkesi; sabit ana mil ve kayar yataklar ağır toz ve yüksek darbe koşullarına uyum sağlar; çelik tüketimini azaltmak için sert kaya aşındırıcılığına göre seçilen aşınma parçası malzemeleri; Genel hat otomasyonunu geliştirmek için akıllı kontrolü ve uzaktan izlemeyi destekler.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme testi ve kırma denemeleri. Yatırım getirisi hesaplamalarıyla birlikte, hammadde sertliğine, hedef parçacık boyutuna ve kapasite gereksinimlerine göre özelleştirilmiş ince kırma proses akışı, boşluk tipi seçimi ve yerleşim planları.
Ekipman İmalatı: ISO kalite sistemine göre, çelik döküm gövde ve ana mil gibi ana bileşenler tahribatsız muayeneden geçirilerek üretilir. Teslimattan önce tam makine testi. Fabrika denetimi veya video denetimi desteklenir.
Kurulum ve Devreye Alma: İnşaat işleri teknik verileri sağlanmıştır. Mühendisler, operatör ve bakım personeli eğitimi sağlanarak, malzeme kabulü ile birlikte kurulum, devreye alma ve deneme üretimi için sahaya gönderilebilir.
İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Kırma hattının uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için orijinal yedek parçaların (manto, içbükey, burçlar vb.) uzun vadeli temini, yıllık denetimler, uzaktan teşhis, revizyon ve yenileme ve yerinde İşletme ve Bakım emanet hizmetleri.

Proje Vakaları ve Verileri

Şili Saatte 500 ton Bakır Cevheri İnce Kırma Projesi: Üçüncül ince kırma işlemini gerçekleştiren DLHPT kısa kafalı konik kırıcı. Laminasyon kırma, ince parçacıkların oranını önemli ölçüde artırdı ve pul pul ve uzun parçacıkları büyük ölçüde azalttı; çelik tüketimi önceki modele göre daha düşüktü. Müşteri geri bildirimi: Sabit ana şaft yapısı stabilite sağlar, rulmanlar yoğun tozlu ortamlarda güvenilir şekilde çalışır ve bakım maliyetleri düşüktür.

Endonezya Saatte 350 ton Granit Agrega Hattı: İnce kırma ve şekillendirme işlemlerini gerçekleştiren DLHPT konik kırıcı, saatte 340 ila 360 ton arasında sabit gerçek kapasiteye, mükemmel bitmiş parçacık şekline ve istikrarlı derecelendirmeye sahiptir. Müşteri geri bildirimi: kalay bronz kayar yataklar madencilikteki yüksek darbe koşullarına uyum sağlar, ekipman kompakttır ve kurulumu kolaydır.

Rusya Saatte 400 ton Demir Cevheri İşleme Projesi: Dökme çelik gövdenin yüksek sertlikteki tasarımı, yıllık 5.000 saatin üzerinde çalışma ve azaltılmış aşınan parça çeliği tüketimi ile yüksek yük koşullarının üstesinden gelir. Müşteri geri bildirimi: yüksek verimlilik, düşük pullanma ve uzun içerik, işleme tesisinde önemli ölçüde iyileştirilmiş ince kırma kapasitesi, hızlı yedek parça yanıtı.

SSS

S1: DLHPT çok silindirli konik kırıcının ince kırma kapasitesi ve parçacık şekli nasıl garanti edilir?

Bu makine, malzemelerin birbirine sıkıştırıldığı malzeme laminasyon kırma prensibini benimser ve pul pul ve uzun parçacıkları büyük ölçüde azaltırken kırma verimliliğini ve ince parçacık oranını önemli ölçüde artırır. Sabit ana şaft, yüksek verimli ince ve tersiyer kırma için yüksek yük kapasitesi ve kompakt yapı sağlar. Seçim aşamasında cevher sertliğine ve hedef tane büyüklüğüne göre kavite tipleri seçilir ve kırma prosesi optimizasyon çözümleri sunulur.

S2: Ağır tozlu ve yüksek darbeli ortamlarda rulman güvenilirliği nasıl garanti edilir?

Bu makine, zorlu madencilik koşullarına uyum sağlayan, ağır tozlu ve yüksek darbeli ortamlarda bile, rulmanlı yatak ekipmanlarına kıyasla ultra yüksek yük kapasitesini koruyan, kalay bronz burçlu kayar yataklar kullanır. Sızdırmaz yağlama ve düzenli denetimlerle birlikte ekipmanın sürekli ve istikrarlı çalışması sağlanır.

S3: Yurt dışına ihraç edilen ekipmanlar için plan tasarımı, kurulum ve devreye alma ile İşletme ve Bakım görevlendirmesini sağlıyor musunuz?

Tam süreç hizmetleri sağlıyoruz. Erken aşamada serbest şema tasarımı ve boşluk tipi seçimi sağlanır. Orta aşamada mühendisler yerinde kurulum, devreye alma, malzemeyle deneme üretimi ve personel eğitimi için yurt dışına gönderilebilir. Daha sonraki aşamada orijinal yedek parça, yıllık denetimler ve İşletme&Bakım emaneti sağlanır. Konik kırıcı üretim hattı anahtar teslimi projeleri tam olarak desteklenmektedir.

Ücretsiz Kırma Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın
Özelleştirilmiş konik kırma işlemi çözümü ve boşluk tipi seçim listesini 24 saat içinde almak için malzeme tipinizi, hedef parçacık boyutunu ve kapasite gereksinimlerinizi bize bildirin. Fabrika denetimi, malzeme kırma denemeleri ve video makine denetimi desteklenir. Mühendisler, yerinde kurulum ve devreye alma için yurt dışına gönderilebilir. DLHPT konik kırıcı fiyatlarınızı ve en yeni ayrıcalıklı teklifleri almak için şimdi bizimle iletişime geçin.