Üretilen Kum ve Agrega Şekillendirme için Hidrolik Konik Kırıcı Sabit Mil Kompakt Dayanıklı Ekipman

Ekipmana Genel Bakış

Bu sayfada Çin'deki bir fabrika tarafından üretilen DLHPT serisi Çok Silindirli Konik Kırıcı tanıtılmaktadır. Parçacık şeklini iyileştirmek için lamine kırma kullanan, yüksek yük kapasitesi için sabit bir ana şafta ve kompakt bir yapıya sahip, ince kırma ve üçüncül kırma uygulamaları için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli agrega ve üretilmiş kum projelerine hizmet vermektedir.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Malzemelerin birbirine sıkıştırıldığı lamine kırma prensibini benimseyerek kırma verimliliğini ve ince malzeme oranını önemli ölçüde artırır.
Yüksek dereceli agrega gereksinimlerini karşılamak için bitmiş parçacık şeklini iyileştirerek pullanmayı ve uzamayı büyük ölçüde azaltır.
Aşınma parçası çelik tüketimini azaltır ve buna karşılık aşınma parçası tüketim maliyetlerinde de azalma olur.
Sabit ana şaft tasarımı, güçlü yük kapasitesi, kompakt yapı, az yer kaplama ve yüksek verimlilik sağlar.
Ağır yükte sürekli çalışmaya uyum sağlayan, iyi bir genel sağlamlık ve yüksek mukavemet sağlayan dökme çelik teknolojisiyle üretilmiştir.
Kalay bronz burçlu kayar yataklar, yüksek tozlu ve yüksek darbeli ortamlarda bile daha düşük üretim maliyetleriyle ultra yüksek yük kapasitesini korur.

Uygulama Senaryoları

Metal madenlerinde ve kum ve agrega projelerinde kısa kafa boşluklu tipte ince kırma ve tersiyer kırma. Yüksek dereceli otoyol asfalt yüzey agregası ve üretilen kum şekillendirme. Yassılık ve uzama içeriği, parçacık şekli ve derecelendirme açısından katı gereksinimlere sahip ticari beton ve önemli proje agregaları. Çok kademeli konfigürasyonlarda ikincil kırma için orta tip boşluk ve ince kırma için kısa kafa tipi.

Süreç Akışı

Besleme: İkincil kırmanın ardından malzeme, bir tampon silosu ve besleyici aracılığıyla konik kırıcıya eşit şekilde beslenir.
İnce kırma: Kısa kafa boşluklu tip, üçüncül ince kırmayı gerçekleştirir. Lamine kırma, ince malzeme oranını arttırır ve pullanma ve uzama içeriğini azaltır.
Kapalı devre tarama: Çok katmanlı titreşimli elek, malzemeyi sınıflandırır. Nitelikli malzeme bitmiş ürünlere girer. Büyük boyutlu malzeme yeniden kırmak için geri döner.
Şekillendirme ve kum yapma: Parçacık şeklini ve derecelendirmeyi optimize etmek ve nihai ürün kalitesini stabilize etmek için şekillendirme veya kum yapma ekipmanıyla birleştirilir.
Çevre koruma ve zeka: Muhafaza ve darbeli toz toplama, PLC izleme ve uzaktan teşhis, sürekli çalışmayı sağlar.

Hizmet İçeriği

Şema tasarımı: Cevher özelliklerine, kapasitesine ve bitmiş ürün derecesine göre oyuk tipinin (orta tip veya kısa kafa tipi) ve proses düzeninin seçimi.
Ekipman imalatı: Dökme çelik çekirdek yapısal parçalar kendi kendine üretilmektedir. Yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı astarlar. Teslimattan önce makine deneme çalışmasını ve boşluk kalibrasyonunu tamamlayın.
Kurulum ve devreye alma: Mühendisler sahada kurulum rehberliği, yük deneme işlemi, boşaltma açıklığı ve hidrolik parametre kalibrasyonu ve operatör eğitimi sağlar.
İşletme ve bakım emaneti: Uzun vadeli işletme ve bakım emaneti, astar ve diğer yedek parça temini ve uzaktan teşhis, üretimin sürekliliğini sağlar.

Proje Vakası ve Verileri

Filipinler Yüksek Dereceli Otoyol Asfalt Yüzey Agregası ve Üretilmiş Kum Projesi (Tersiyer İnce Kırma)
Hattın tamamı yaklaşık 300 ton/saat kapasiteyle tasarlanmıştır. Üçüncül ince kırma işlemi, yaklaşık 180 ila 260 ton/saat arasında sabit bir verimle DLHPT kısa kafalı boşluk tipiyle gerçekleştirilir. Lamine kırma, bitmiş ürünün pullanma ve uzama içeriğini yerel spesifikasyon gerekliliklerinden önemli ölçüde daha düşük hale getirir, ince malzeme oranını arttırır ve üretilen kum tonlamasını stabilize eder. Müşteri geri bildirimi: Bitmiş parçacık şekli orijinal ekipmandan daha iyidir, aşınan parça tüketimi beklenenden daha düşüktür ve rulmanlar yüksek toz ve yüksek darbe koşullarında anormal sıcaklık artışı olmadan sorunsuz şekilde çalışır. Aynı yüklenicinin daha sonraki projeleri için tekrar alım yapıldı.

SSS

1. Bu çok silindirli konik kırıcı, ikincil kırmaya veya ince kırmaya uygun mu?

Kısa kafa boşluklu tip, ince kırma ve üçüncül kırma için kullanılır. Orta tip boşluk ikincil kırma için kullanılır. Daha kaba ürünler için standart tip kullanılır. Bitmiş ürün gereksinimlerine göre yapılandırılabilirler. Tesis tasarımı, boşluk tipi seçimi ve EPC anahtar teslimi çözümler sunarak cevher özelliklerine ve derecelendirme gereksinimlerine göre modelleri eşleştiriyoruz.

2. Lamine kırma, bitmiş parçacık şekline ne gibi bir gelişme sağlar?

Malzemeler basitçe çarpılıp ezilmek yerine birbirine doğru sıkıştırılır. Kırma verimliliği ve ince malzeme oranı artar. Aynı zamanda iğne şeklindeki ve pul pul parçacıklar önemli ölçüde azaltılır ve aşınan parça çeliği tüketimi azalır. Özellikle yüksek parçacık şekli gereksinimleri olan asfalt agregası ve üretilmiş kum uygulamaları için uygundur.

3. Yüksek toz koşullarında kalay bronz kaymalı yatakların avantajları nelerdir?

Makaralı rulmanlarla karşılaştırıldığında, kalay bronz burçlu kayar yataklar, yüksek tozlu ve yüksek darbeli ortamlarda, istikrarlı çalışma ve daha düşük üretim maliyetleriyle ultra yüksek yük kapasitesini korur. Kurulum rehberliği, yedek parça temini ve bakım emanet hizmetleri sağlıyoruz.

4.Neden Bizi Seçmelisiniz? Zhongyu Dingli'nin Temel Avantajları

1987 yılında kurulan Zhongyu Dingli, 38 yıllık sektör uzmanlığına sahip lider bir küresel madencilik çözümü sağlayıcısıdır. 140'tan fazla uluslararası patent, 32.000 metrekarelik akıllı tesis ve gelişmiş test merkeziyle, kırma, kum yapımı, mobil işleme istasyonları ve akıllı madencilik yönetimini kapsayan 100'den fazla ekipman modeli sunarak agrega ve metal madenciliği için tam yaşam döngüsü çözümleri sunuyoruz. Dünya çapında 5.000'den fazla üretim hattı teslim ettik ve tek elden EPC hizmetleri sağladık 58 günlük hızlı başlatma, 30'dan fazla servis merkezi tarafından desteklenen, 18 aylık garanti ve 10.000'den fazla küresel müşteri için tam yaşam döngüsü desteği.

Çözümünüzü Almak İçin Tıklayın