Nehir çakılları ve bazalt gibi yüksek sertlikteki malzemeleri şekillendirmek için çift hazneli sert kaya kırıcı

Yüksek sertlikte malzemelerde uzmanlaşmış çift odacıklı sert kaya kırıcı

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış

DLKPC çift hazneli sert kaya kırıcı, yüksek sertlikteki malzemelerin şekillendirilmesi ve kırılması için özel olarak tasarlanmış güçlü bir araçtır. Saatte 250-450 ton işleme kapasitesiyle, öncelikle nehir çakılları ve bazalt gibi yüksek sertlik ve zorlu şekillendirme gereksinimleriyle karakterize edilen "ezilmesi zor" kayalar için tasarlanmıştır. Ekipman, daha geniş bir besleme açıklığı ve daha verimli kırma olanağı sunan, çift odacıklı simetrik bir muhafaza tasarımına sahiptir; 360° ileri ve geri dönebilen bir rotorla birleştirilmiş iki set simetrik olarak düzenlenmiş darbe astarı, çekiçlerin her iki yönde de verimli bir şekilde çalışmasını sağlayarak aşınma dirençlerini önemli ölçüde artırır. Hidrolik kapak açma mekanizması, kırma odasına hızlı erişim sağlayarak sıcak uç bileşenlerin hızlı ve rahat bir şekilde incelenmesini ve değiştirilmesini kolaylaştırır. Kalınlaştırılmış darbe astarları ve uzatılmış alaşım çekiçler, makinenin hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatan "aşınmaya dayanıklı bir zırh" oluşturur. Uzaktan kumanda sistemiyle entegre edilmiş hidrolik darbe plakası ayarlama sistemi, çekiçler ve darbe plakaları arasındaki boşluğun hızla ayarlanmasına olanak tanıyarak ekipmanın her zaman optimum performansta çalışmasını sağlar.

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Ekipmanının Öne Çıkan Özellikleri

• Geniş bir besleme açıklığına ve yüksek üretim kapasitesine sahip, 250-450 TPH'de verimli kırma sağlayan çift odacıklı simetrik muhafaza
• 360° ters çevrilebilir rotor + iki set darbe astarı, çift yönlü kırıcı çalışmasına olanak tanıyarak aşınma direncini önemli ölçüde artırır
• Hidrolik kapak açma mekanizması, kırma odasına hızlı erişim sağlayarak bakım ve parça değişimini kolaylaştırır ve zamandan tasarruf sağlar
• Kalınlaştırılmış darbe astarları + genişletilmiş alaşım çekiç kafaları: Aşınma parçalarının değiştirme döngüsünü önemli ölçüde uzatan, çift aşınmaya dayanıklı tasarım
• Darbe plakasının hidrolik uzaktan kumandayla ayarlanması, makineyi durdurmadan hızlı boşluk kalibrasyonuna olanak tanıyarak ekipmanın her zaman en iyi durumda kalmasını sağlar

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Uygulama Senaryoları

• Nehir Çakıl Kumu Yapımı ve Şekillendirme: Yuvarlak parçacık şekillerine sahip mekanik olarak işlenmiş kum ve çakıl üretmek için doğal nehir çakıllarının kırılması ve şekillendirilmesi
• Bazalt Agrega İşleme: Karayolu ve demiryolu balastları için bazalt agregalarının şekillendirilmesi ve kırılması
• Birincil Kırma Sonrası Granit Şekillendirme: Geleneksel darbeli kırıcıların ikincil şekillendirme işleminin yerini alarak üstün parçacık şekli sağlar
• İnşaat Atığı Geri Dönüşümü: Atılan beton bloklar gibi inşaat atıklarının ezilmesi, şekillendirilmesi ve geri dönüştürülmesi
• Yüksek Sertlikte Metal Cevheri Kırma: Bazı demir dışı metal cevherleri için ön kırma ve şekillendirme işlemleri

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı

Örnek olarak saatte 300 ton kapasiteli nehir çakıl agrega hattını ele alırsak: Besleyici → Çeneli Kırıcı (birincil kırma) → DLKPC Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı (şekillendirme ve kırma) → Titreşimli Elek (sınıflandırma) → Kapalı Devre Devridaim → Premium Agregalar (0-5mm + 5-10mm + 10-20mm)

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Opsiyonel Konfigürasyonlar:

• Kum Üretimini Geliştirme: Üretilen kum oranını %35'in üzerine çıkarmak için çift odacıklı kırıcının ardından bir kum yapma modülü ekleyin.
• Yüksek Şekil Kontrolü: Pul ve iğne içeriğinin ≤%6 oranında kontrol edildiği kapalı devre tarama
• Mobil Konfigürasyon: İnşaat atıklarının yerinde işlenmesine uygun, DLKPC ile donatılmış raya monte mobil istasyon

Hizmetler

• Çözüm Tasarımı: Cevher sertliği analizi, ekipman seçimi hesaplamaları, proses tasarımı ve yatırım getirisi değerlendirmesi
• Ekipman İmalatı: Ana üniteler, rotor düzenekleri, alaşım çekiçler ve darbe astarları dahil olmak üzere temel bileşenlerin şirket içi üretimi; hazne konfigürasyonlarının ve çekiç kurulumlarının standart dışı özelleştirilmesini destekler
• Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler, üç temel göstergeye dayalı olarak kabul sağlanana kadar sahada kalırlar: üretim kapasitesi, parçacık şekli ve iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriği
• İşletme ve Bakım Yönetimi: Düzenli denetimler, aşınma tespiti, yedek parça temini ve uzaktan teşhis; isteğe bağlı yıllık bakım sözleşmeleri

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı Yurtdışı Projesi Örnek Olay İncelemeleri

Filipinler'in Luzon Adası'ndaki kum ve agrega üretim üssünde hammadde, f=12-15 sertliğinde yerel nehir çakılları ve bazalt karışımından oluşuyor. Müşteri daha önce çekiç kafasının her 7-10 günde bir değiştirilmesini gerektiren ve %18-%20 arasında yüksek pullanma ve uzama içeriği üreten geleneksel bir darbeli kırıcı kullanıyordu, bu da ürünü yüksek dereceli beton pazarı için uygunsuz hale getiriyordu. 2020 yılında, teknik yükseltme kapsamında orijinal darbeli kırıcının yerine DLKPC-350 çift odacıklı sert kaya kırıcı seçildi. Tasarlanan kapasite saatte 300 tondu ve fiili üretim 320-350 tona ulaşıyordu. Çift yönlü dönen çekiç kafaları, tek bir setin hizmet ömrünü 22-25 güne (yaklaşık 120.000-140.000 ton işleyen) uzatır; bu, orijinal ekipmandan yaklaşık 2,5 kat daha uzundur ve çekiç kafası değiştirme maliyetlerinde yıllık yaklaşık 150.000 $ tasarruf sağlar. Bitmiş agregadaki iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriği sürekli olarak %6-%8 arasında kontrol ediliyor ve bu da tesisin çok sayıda hazır beton fabrikasının ve Filipinler'deki önemli projelerin tedarikçi listelerine başarılı bir şekilde girmesine olanak sağlıyor. Müşteri daha sonra gelecekteki kapasite artırımı için aynı modelden iki ek ünite daha satın aldı.

Teknik parametreler:

Çift Odacıklı Sert Kaya Kırıcı SSS

S1: Çift odacıklı sert kaya kırıcı ile geleneksel darbeli kırıcı arasındaki fark nedir? Neden çift odacıklı bir tasarım seçmelisiniz? C: DLKPC çift hazneli sert kaya kırıcı ile geleneksel darbeli kırıcılar arasındaki temel fark, 360° ters çevrilebilir rotorla birleştirilmiş çift hazneli simetrik tasarımında yatmaktadır. Geleneksel darbeli kırıcılarda çekiçler yalnızca tek yönde çalışabilir, bu da eşit olmayan aşınmaya ve kısa hizmet ömrüne neden olur; Buna karşılık, DLKPC'nin çekiçleri hem ileri hem de geri yönlerde çalışarak eşit aşınma, yüksek kullanım ve iki kattan fazla uzatılmış hizmet ömrü sağlar. Ek olarak, çift hazneli tasarım, malzemenin her iki haznede aynı anda kırılmasına olanak tanıyarak aynı güç çıkışında daha yüksek verim ve daha iyi şekillendirme etkileri sağlar. Bu, onu özellikle nehir çakılları ve bazalt gibi yüksek sertlikteki malzemelerden yüksek kaliteli agregalar üretmek için uygun hale getirir.

S2: Nehir çakıllarını ve bazaltları çift odacıklı sert kaya kırıcıyla işlerken, nihai ürünün parçacık şeklinin kalitesi nedir? C: DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcı, nehir çakıl taşları ve bazalt gibi yüksek sertlikteki malzemeleri şekillendirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Darbe plakaları, hidrolik uzaktan kumanda cihazı aracılığıyla hassas bir şekilde ayarlanabilir. Kalınlaştırılmış astarların ve uzatılmış çekiçlerin optimize edilmiş konfigürasyonu ile, bitmiş ürünün pul/uzama içeriği %6-%8 arasında stabil bir şekilde kontrol edilebilir. Agregalar, birkaç keskin kenarla iyi şekillendirilmiştir ve kaba agregalar için C50 ve üzeri yüksek dereceli betonun parçacık şekli gereksinimlerini tam olarak karşılar. Çok sayıda yurt dışı projeden elde edilen veriler, DLKPC tarafından üretilen agregaların, hazır beton tesislerinde doğal çakıl agregalarına yakın performansla mükemmel performans gösterdiğini gösteriyor.

S3: Çift odacıklı sert kaya kırıcının bakımı kolay mı? Aşınma parçalarının değiştirilmesi ne kadar sürer?
C: DLKPC, bakım kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır: hidrolik açma cihazı, kırma haznesinin, kaldırma ekipmanına gerek kalmadan 5 dakika içinde tamamen açılmasına olanak tanır. Çekiçler kama tipi bir sabitleme sistemiyle sabitlenir ve tam set yaklaşık 4-6 saat içinde değiştirilebilir. Darbe kaplamaları modülerdir ve tüm üniteyi sökmeden tek tek değiştirilebilir. Çift yönlü rotor işlevi, çekiçlerin değiştirilmeden önce her iki yönde de kullanılmasına olanak tanır ve böylece bir çekiç setinin iki sete kadar dayanabilmesini sağlar. Rutin aylık bakım yalnızca 8 saat sürer ve üretim üzerinde minimum etkiye neden olur.

Nehir çakıllarını veya bazaltları kırmak ve iyi parçacık şekli elde etmekle mücadele mi ediyorsunuz? Mühendislik ekibimiz, hammadde özelliklerinize ve bitmiş ürün gereksinimlerinize göre ücretsiz kırma testleri, proses tasarımı ve ekipman seçimi sağlayabilir. Test verileri, teknik özellikler ve en son fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. 24 saat içerisinde kişiye özel kırma ve şekillendirme çözümü sağlanacaktır.