EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:Qingdao
model numarası.: Double Roll Crusher
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Endonezya, Rusya
Statü: Yeni
Çeşitleri: Silindir Kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Pazarlama Türü: diğer
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: Qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Kömür yumuşaktır ancak çok fazla ince parçacık üretir. Çok fazla ince tanecik, daha düşük piyasa değeri, taşıma sırasında daha fazla toz ve bir enerji santralinde yaktığınızda daha düşük yanma verimliliği anlamına gelir. Kireçtaşı sert ve oldukça aşındırıcıdır; çoğu kırıcı onu işlerken hızla aşınır.
Çift dişli merdaneli kırıcımız her ikisi için özel olarak üretilmiştir. İki motor, ters yönde dönen iki silindiri bağımsız olarak çalıştırarak, malzemeyi parçalamak yerine temiz bir şekilde kıran kesme ve sıkıştırma kuvvetleri üretir. Aşırı kırma oranı çekiçli kırıcılara göre %30 daha düşüktür; bu da daha fazla parça ürün ve daha az atık anlamına gelir.
Besleme boyutu birkaç yüz milimetreye kadar çıkar. Çıkış boyutu 1 mm'den 80 mm'ye kadar ayarlanabilir; hidrolik veya mekanik kama ayarı, üretimi durdurmadan özellikleri değiştirmenize olanak tanır. Kapasite saatte 10 ile 1.000 ton arasında değişmektedir, dolayısıyla hem küçük tesislere hem de büyük operasyonlara uygundur. Rulo yüzeyleri yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır; standart rulolara göre 3 ila 5 kat daha uzun servis ömrü. Ağır hizmet tipi şasi, sürekli çalışma sırasında sabit kalan, gerilimi azaltılmış çelik yapı kullanır.
Kırılmaz malzeme hazneye girdiğinde hidrolik aşırı yük koruması otomatik olarak devreye girer; rulolar ayrılır ve makineyi hasara karşı korur. Yalıtılmış rulman yatakları toz ve nemi dışarıda tutarak bakım aralıklarını %50 uzatır. Otomatik yağlama sistemi sizin için yağlamayı gerçekleştirir. Titreşim izleme, sorunları arızaya neden olmadan önce tespit eder.
Bu makine kömür ve kireçtaşında en iyisidir ancak diğer malzemeleri de işler:
Kömür Hazırlama Tesisleri – Ham kömür yıkamadan önce kırılır. Düzgün parçacık boyutu, geri kazanım oranlarını artırır. Kırıcılar tipik olarak yükseklik farklarından gelen yerçekimi akışını kullanarak tesisin içinde düzenlenir.
Termik Santraller – Kazan beslemesi için kırılan kömür. Daha düşük aşırı kırma, daha az toz ve daha iyi yanma verimliliği anlamına gelir. Bu makineler yüksek nemli kömürü tıkanmadan işliyor.
Kok Tesisleri - Kok kömürünün tekdüze boyuta kadar ezilmesi. Parçacık kıvamı kok kalitesini doğrudan etkiler. Merdaneli kırıcılar, basit yapısı ve kararlı çalışmasıyla sıkıştırma prensibiyle çalışır.
Kireçtaşı Ocakları – Çimento fırınları ve kireç fırınları için kireçtaşının birincil ve ikincil kırılması. Kırma oranı besleme boyutuna ve vals aralığına bağlıdır.
Çimento Fabrikaları – Daha iyi fırın verimliliği için kireçtaşı ve katkı maddeleri tutarlı boyutlarda ezilir.
Metalurjik Akı Hazırlama – Çelik üretimi için kireçtaşı ve dolomitin belirli boyutlara kırılması. Tutarlı akı boyutlandırması çelik kalitesini doğrudan etkiler.
Alçı İşleme – Alçı duvar kaplama tesisleri ve çimento fabrikaları tutarlı alçı parçacık boyutuna ihtiyaç duyar. Yüksek nem içeriği sorunsuz bir şekilde işlenir.
Şeyl ve Kil Hazırlama – Tuğla ve kiremit tesisleri, kaliteli tuğla üretimi için tutarlı parçacık boyutuna ihtiyaç duyar.
Tuz İşleme – Endüstriyel ve gıdaya uygun tuz kırma. Düşük aşırı kırma, daha az ürün kaybı anlamına gelir.
Gübre Üretimi – Spesifikasyona göre kırılmış fosfat kayası ve diğer mineral yemler. Düzgün parçacık boyutu, kimyasal reaksiyon verimliliğini artırır.
Asfalt Geri Dönüşümü – Yeniden kullanım için kırılmış geri kazanılmış asfalt kaplama (RAP). Ayarlanabilir rulo aralığı, RAP'a özgü değişken besleme boyutlarını yönetir.
Yol Tabanı Agregası – Yol alt tabanı ve yüzey katmanları için kırılan çeşitli orta sertlikte kayalar. Küboidal parçacık şekli, sıkıştırmayı ve yük taşıma kapasitesini artırır.
Pirofilit İşleme – Seramik ve refrakter uygulamaları için kırılmış pirofilit. Tutarlı parçacık boyutu, nihai ürün kalitesini doğrudan etkiler.
Besleme – Malzeme, hazneden V şeklindeki kırma odasına girer. Hidrolik besleme sistemi, parçacık boyutu ile rulo hızının eşleşmesini gerektirir.
İçeri Çekme – Ters yönde dönen iki rulo, sürtünmeyi ve yerçekimini kullanarak malzemeyi çeker. V şeklindeki hazne tasarımı, maksimum malzeme nüfuzunu ve eşit parçacık boyutu dağılımını sağlar.
Kırma – Güçlü sıkıştırma ve kesme kuvvetleri, malzemeyi merdaneler arasında kırar. Darbe yüklerine neden olabilecek sertlik dalgalanmalarına özellikle dikkat edilmelidir.
Boyut Kontrolü – Rulolar arasındaki boşluk boşaltma boyutunu belirler. Üretimi durdurmadan 1 mm'den 80 mm'ye kadar hidrolik veya mekanik ayar. Ayarlandıktan sonra mekanik kilit çalışma sırasında sabit kalmasını sağlar; kayma olmaz.
Aşırı Yük Koruması – Kırılamaz malzeme girerse, hidrolik koruma sistemi ruloları otomatik olarak ayırır. İster aşırı sertlik ister serseri metal olsun, temel bileşenler hasara karşı korunur.
Boşaltma – Ezilmiş malzeme alt boşaltma portundan çıkar. Tek tip parçacık boyutu ve küboidal şekil; bir sonraki proses aşamasına hazır.
Çözüm Tasarımı – Mühendislerimiz malzeme özellikleri, kapasite gereksinimleri, çıktı özellikleri, ekipman seçimi ve tesis yerleşimi konularında sizinle birlikte çalışır.
Ekipman İmalatı – Yüksek kaliteli malzemelerle ISO sertifikalı tesislerde inşa edilmiştir. Her ünite sevkıyattan önce bir test raporuyla birlikte test çalıştırılır.
Kurulum ve Devreye Alma – Yerinde kurulum denetimi, hizalama, kablolama, kalibrasyon ve deneme çalışmaları için teknisyenler gönderiyoruz.
Operasyon ve Bakım Eğitimi – Operatörlerinize ve bakım ekibinize doğru çalışma, boşluk ayarı, rulo değişimi ve rutin bakım konularında eğitim veriyoruz.
Bakım Dış Kaynak Kullanımı – Kendi onarım ekibinizi tutmak istemiyorsanız, bir servis sözleşmesi imzalarız; düzenli denetimler, parça değişimi, acil onarımlar. Üretime odaklanırsınız; bakımını biz hallediyoruz.
Durum 1: Tayland Agrega Ocağı
Tayland'daki büyük bir agrega üreticisinin, beton agrega spesifikasyonları için tutarlı parçacık boyutunu korurken üretim kapasitesini artırması gerekiyordu. Primer çeneli kırıcılarından sonra sekonder kırma kademesi olarak çift merdaneli kırıcımızı kurdular.
Sonuçlar: V şeklindeki kırma odası tasarımı, malzeme nüfuzunu ve verimini artırdı. Ayarlanabilir hidrolik boşluk, üretimi durdurmadan ürün özellikleri arasında geçiş yapmalarına olanak sağladı. Yalıtılmış rulman yatakları bakım aralıklarını %50 oranında uzattı. İnce tane üretimi önceki darbeli kırıcılara göre önemli ölçüde daha düşüktü.
Durum 2: Avrupa İnşaat Atığı Geri Dönüşüm Tesisi
Avrupa'daki bir inşaat atığı geri dönüşüm tesisi, yüksek nem içeriğine sahip yıkım atığını işliyordu. Geleneksel kırıcılar sık sık tıkanıyordu. Çift merdaneli kırıcımıza geçtiler.
Sonuçlar: Makine %35'e kadar nem içeriğini tıkanmadan yönetir. Hidrolik aşırı yük koruması, beslemedeki kırılamayan nesnelerden kaynaklanan hasarı önler. Düşük aşırı kırma, daha fazla kullanılabilir geri dönüştürülmüş agrega ve daha az atık anlamına gelir. Arıza süresi önceki ekipmanlarına kıyasla %60 oranında azaldı.
Durum 3: Yerli Kömür Hazırlama Tesisi
Bir kömür hazırlama tesisinin, kömür ve kömür gang işleme hattı için güvenilir bir kırma çözümüne ihtiyacı vardı. Çift dişli merdaneli kırıcımızı dişli merdane konfigürasyonuyla kurdular.
Sonuçlar: Makine minimum bakımla 7/24 çalışır. Enerji tasarruflu tasarım, önceki ekipmanlarına göre %15-20 daha düşük güç tüketimi sağlar. Otomatik yağlama sistemi operatörün günlük dikkatini azaltır. Bakım aralıkları önemli ölçüde uzadı.
Kömür kireçtaşı kırmaya yönelik çift dişli silindirli kırıcımız, 240MPa'ya kadar basınç dayanımına ve %35'e kadar nem içeriğine sahip, orta sertten yumuşaka kadar malzemeleri işler. Bu, kömür, kireçtaşı, alçıtaşı, tuz, fosfat kayası, kil, şeyl, inşaat atıkları ve daha birçoklarını kapsar. Farklı rulo konfigürasyonları (düz, dişli veya parçalı) özel malzeme tipinize göre eşleştirilebilir.
Endüstriyel madencilik ağır işlerine yönelik dişli silindirli kırıcımız, üretimi durdurmadan 1 mm'den 80 mm'ye kadar boşaltma boyutunu ayarlamanıza olanak tanıyan hidrolik veya mekanik kama ayarına sahiptir. Ayarlama sistemi çalışma sırasında ayarı sabit tutar; sapma veya dalgalanma olmaz. V şeklindeki kırma odası tasarımı, tüm çıktı boyunca eşit parçacık boyutu dağılımı sağlar.
Kömür elleçleme tesisine yönelik ağır hizmet tipi kırıcımız, yüksek kaliteli alaşımlı çelik yüzeyler kullandığımız için standarttan 3-5 kat daha uzun ömürlü valslere sahiptir. Değiştirme hızlıdır; hızlı erişim sistemimiz arıza süresini %60 oranında azaltır. Yalıtılmış rulman yatakları bakım aralıklarını %50 oranında uzatır. Otomatik yağlama sistemi sizin için yağlamayı gerçekleştirir. Kırılmaz malzeme girdiğinde hidrolik aşırı yük koruması otomatik olarak devreye girer. Daha az bakım, daha az arıza süresi, daha düşük toplam sahip olma maliyeti.
Her işlem farklıdır; malzeme türü, kapasite ihtiyaçları, besleme boyutu, çıktı özellikleri. Özel gereksinimleriniz için doğru modeli ve konfigürasyonu seçmenize yardımcı olabiliriz.
Şimdi başvurun