model numarası.: Double Roller Crusher
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Silindir Kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
%40 Daha Düşük Bakım Maliyetli Yüksek Kapasiteli Çift Silindirli Kırıcı
Çift Silindirli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
DL2GPX yüksek kapasiteli çift silindirli kırıcı, 400–1.000 TPH tek ünite işleme kapasitesiyle kömür ve kalsiyum karbonat gibi minerallerin büyük ölçekli kırılması için özel olarak tasarlanmıştır. Ekipman, kırma için kesme, sıkıştırma ve çekme kuvvetlerinin bir kombinasyonunu kullanır, bu da düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik sağlar. Bitmiş ürün blok oranı %65-%80'e ulaşır ve hammadde kullanımı %15-%30 oranında iyileştirilir. Her bir kırıcı diş seti 3 milyon tonu aşan bir hizmet ömrüne sahip olup, geleneksel modellere kıyasla bakım maliyetlerini %40 oranında azaltır. Harici deşarj ayarlama mekanizması, kapatmaya gerek kalmadan anında partikül boyutu kalibrasyonuna olanak tanır. Doğrudan üretici olarak, özel ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilebilir diş profilleri sunuyoruz. Makine, kömür yıkama ve zenginleştirme, kalsiyum karbonatın derin işlenmesi ve mineral hammadde hazırlama alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çift Silindirli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
- Üçlü kuvvet sinerjik kırma, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik sağlayarak 400–1.000 TPH'lik yüksek kapasiteli operasyonları kolayca gerçekleştirir
- %65-%80 topak oranı, hammadde kullanımını %15-%30 artırır ve aşırı kırma kayıplarını önemli ölçüde azaltır
- Sonraki uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılayan, mükemmel kübik yapıya sahip tekdüze son ürün parçacık şekli
- Mekanik kilitlemeli harici deşarj ayarı, deşarj hassasiyetinin anında kalibrasyonunu sağlar
- Kırıcı dişlerin kullanım ömrü set başına 3 milyon tonu aşarak bakım maliyetlerini %40 azaltır
- Özelleştirme seçenekleri ve tam kapsamlı teknik destekle üreticiden doğrudan tedarik
Çift Silindirli Kırıcı Uygulama Senaryoları
- Büyük ölçekli kömür yıkama tesislerinde ham kömürün kırılması ve sınıflandırılması, aynı anda parça kömür ve ince kömür üretilmesi
- Öğütmeden önce kalsit, kireçtaşı ve dolomit gibi kalsiyum karbonat minerallerinin birincil olarak ezilmesi
- Üniform besleme boyutu sağlamak amacıyla termik santrallerde kömürün kırılması ve elenmesi
- Fosfat cevheri ve potas cevheri gibi gübre hammaddelerinin orta ve ince kırılması
- Alçı taşı, şeyl ve kil gibi metalik olmayan minerallerin kırılması ve şekillendirilmesi
Çift Silindirli Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Örnek olarak saatte 800 ton kapasiteli kömür kırma hattını ele alalım: Ham kömür silosu → Plaka besleyici → Manyetik ayırıcı → DL2GPX çift silindirli kırıcı → Titreşimli elek → Parça kömür/ince kömür sınıflandırması + Kapalı devre devridaim
Çift Silindirli Kırıcı Opsiyonel Konfigürasyonlar:
- Parça Kömür Önceliği: Silindir aralığı 40–80 mm, parça oranı %75–%80
- İnce Kömür Önceliği: Hadde aralığı 10–25 mm, çok aşamalı eleme, ince kömür oranı %60+
- Kalsiyum Karbonat Tozu Üretimi: Çift merdaneli kırıcı + eleme + dik değirmen kombinasyonu; kırma bölümü kapasitesi öğütme bölümüne göre %10 – %15 daha yüksektir
Çift Silindirli Kırıcı Hizmetleri
Çözüm Tasarımı: Malzeme analizi, ekipman seçimi hesaplamaları, süreç akışı ve yatırım analizi, kapsamlı bir teknik teklif sunulması
Ekipman İmalatı: Orijinal üreticinin kendi bünyesinde imalatı; kırma dişi malzemeleri arasında yüksek manganezli çelik, alaşımlı çelik ve kompozit aşınmaya dirençli malzemeler bulunur; özel diş profilleri ve diş sayıları mevcuttur
Kurulum ve Devreye Alma: Hem üretim kapasitesi hem de parçacık boyutu kabul kriterlerini karşılayana kadar mühendisler tarafından yerinde rehberlik
İşletme ve Bakım Yönetimi: Düzenli denetimler, yedek parça temini, operatör eğitimi ve uzaktan teşhis; isteğe bağlı yıllık bakım sözleşmeleri
Çift Silindirli Kırıcı Yurtdışı Proje Örnekleri
Yıllık ham kömür üretimi 8 milyon tonun üzerinde olan Endonezya'nın Doğu Kalimantan kentindeki büyük ölçekli kömür madeni. 2021'de teknik bir yükseltme, ithal ekipmanın yerini iki adet DL2GPX-1200 çift silindirli kırıcıyla değiştirdi. Her ünite saatte 700-720 ton üretim kapasitesine ulaşıyor ve parça kömür oranı %55'ten %72-75'e çıkıyor. Bu, pazarlanabilir parça kömürde yıllık yaklaşık 750.000 ton artış ve yıllık 11 milyon doların üzerinde ek kârla sonuçlandı. Devreye alındıktan üç yıl sonra, ilk kırıcı diş seti 3,2 milyon tonun üzerinde işlem yaptı ve kullanımda kaldı; bakım maliyetleri orijinal ithal ekipmana kıyasla yaklaşık %45 azaldı. DL2GPX sonraki kapasite genişletmeleri için seçilmeye devam ediyor ve madencilik alanı için standart konfigürasyon haline geldi.
Teknik parametreler:
| Name |
Data |
Unit |
| Crushing roller specification |
1200×3000 |
mm |
| Spindle speed |
86 |
r/min |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Discharge size |
≤80 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
| Motor power |
220×2 |
kW |
| Overall dimension |
6979×3446×1420 |
mm |
Çift Silindirli Kırıcı SSS
S1: DL2GPX çift silindirli kırıcı, yüksek nem içeriğine sahip kömürü işlerken malzeme tıkanmalarıyla karşılaşır mı? Parça kömür oranı hala garanti edilebilir mi?
C: DL2GPX'in diş makaraları, malzemenin yapışmasını önleyen, kendi kendini temizleyen bir diş profiline sahiptir; harici ayarlama, nem içeriği dalgalanmalarına uyum sağlamaya olanak tanır. Saha testleri, %10-%15 nem içeriğine sahip kömür için parça kömür oranının %68-%72 aralığında kaldığını ve benzer çalışma koşullarında geleneksel modellerden çok daha iyi performans gösterdiğini göstermektedir. Nem içeriği sürekli olarak yüksek kalırsa, yukarı yönde bir ön eleme ve susuzlaştırma sistemi kurmanızı öneririz.
S2: Çift silindirli kırıcının kırma dişleri ne kadar dayanır? Bunları değiştirmek ne kadar sürer?
C: Tek bir kırma diş seti, 3 milyon tondan fazla malzemeyi işleyecek şekilde tasarlanmıştır. Saatlik 800 tonluk üretim dikkate alındığında bu, 7-8 aylık bir çalışmaya denk geliyor. Diş plakaları, tek bir setin yalnızca 8 saat içinde değiştirilmesine olanak tanıyan bölünmüş, cıvatalı sabitleme tasarımı kullanır; üretimi durdurmadan gerektiğinde değiştirin.
S3: Kalsiyum karbonatı kırmak için çift silindirli kırıcı mı yoksa çekiçli kırıcı mı daha uygundur?
C: Malzemenin ince öğütme için dikey bir değirmene veya Raymond değirmene beslenmesi gerekiyorsa, gereken parçacık boyutu ≤30 mm ve ince tozun en aza indirilmesi gerekiyorsa, DL2GPX çift silindirli kırıcıyı seçin; yüksek topak tutma, minimum aşırı kırma ve eşit besleme sunar. Malzeme doğrudan kum ve çakıl agregası olarak kullanılıyorsa ve ince toz oranı endişe verici değilse, çekiçli kırıcı daha düşük yatırım maliyeti sunar. Karar vermede yardımcı olması için kırma testi verileri sağlayabiliriz.
Şimdi bizimle iletişime geçin. Malzeme türünüzü, üretim kapasitesi hedeflerinizi ve bitmiş ürün gereksinimlerinizi belirtin; biz de tüm üretim hattı için ayrıntılı bir çözüm ve fiyat teklifi sunalım. Büyük ölçekli projeler için, benzer üretim hatlarına yerinde ziyaretler ve turlar düzenleyebiliriz.
Şimdi başvurun