Taş Kırma Üzerinde Taşla Agrega ve Kum Üreten Hazır Beton Tesisi için Çift Rotorlu Çekiçli Kum Yapma Makinesi

Özelleştirilmiş kırma işlemi çözümü için ayarlanabilir ızgara aralığına sahip çift besleme portlu kum yapma kırıcısı

Ekipmana Genel Bakış

Çift rotorlu çekiçli kırıcı veya çekiçli kum yapma makinesi olarak da bilinen ZSJ çift rotorlu kum yapma makinesi, çekiç darbesi ve kırıcı plaka karşı saldırı kombinasyonunu kullanır. Malzeme önce üst rotor çekiçleri tarafından vurulur, ardından ters yönde dönen alt rotor tarafından vurulur ve iki aşamalı bir kırma hareketi oluşturulur. Bitmiş kum, derecelendirme ve incelik modülü açısından ticari beton harmanlama tesisi standartlarını karşılar. Kireçtaşı, göztaşı ve diğer düşük ila orta sertlikteki malzemeler için uygundur. Saatte 20 ila 280 ton arasında kapasite, 150 mm'ye kadar besleme boyutu. Kum yapım hatlarında, agrega hatlarında ve harmanlama tesisi kum üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Temel Özellikler

Üst ve Alt Rotorlu İki Kademeli Kırma
Malzeme kırma odasına girer ve önce üst rotor çekiçleri tarafından vurularak kinetik enerji kazanır. Daha sonra ters yönde dönen alt rotora doğru yüksek hızda uçar. Bağıl çarpma hızı her iki hızın toplamıdır. Bu çekiç daha sonra iki aşamalı etki yaparak büyük bir kırma oranı ve hızlı kum üretimi sağlar.

Rock on Rock Kendiliğinden Ezilen Düşük Aşınma
İki rotor zıt yönlerde dönerek malzemenin hazne içinde kendisiyle çarpışmasına neden olur. Bu kayanın kayaya hareketi, tek rotorlu tasarımlarla karşılaştırıldığında çekiç aşınmasını önemli ölçüde azaltır. Aşınma parçaları daha uzun süre dayanır ve işletme maliyetleri daha düşüktür.

Dengeli Besleme için Çift Besleme Bağlantı Noktaları
İki besleme portu, gelen malzemeyi her iki rotora eşit şekilde dağıtır. Yük dengelidir, kırma verimliliği yüksektir ve her iki rotor da tam kapasitede çalışır.

Parçacık Kontrolü için Ayarlanabilir Izgara Çubukları
Deşarj boyutunu tam olarak kontrol etmek için ızgara çubuğu boşlukları ayarlanabilir. Rotor hızı ayarıyla birlikte derecelendirme tutarlı ve incelik modülü sabittir. 0,5 ila 1,0 mm'nin altındaki ince kumun oranı yüksektir, parçacık şekli doğal kuma yakındır ve bu da satışını kolaylaştırır.

Bir Makine Hem Agrega Hem de Kum Üretiyor
Tek bir makine, sürekli derecelendirme için ihtiyaç duyulacak birden fazla kırıcının yerini alarak, hem agrega hem de üretilmiş kum üretir. Yatırımdan ve zemin alanından tasarruf sağlar. Santralde kum üretimi için idealdir.

Hızlı Bakım için Hidrolik Erişim
Muhafaza, rotorun ve ızgara çubuğunun hızlı değişimi için rotor etrafında hidrolik olarak açılır. Hizmet ömrünü uzatmak için hidrolik istasyon tozlu alanlardan uzaklaştırılabilir. Izgara plakasına lastik yay montajı, çalışmanın düzgün olmasını sağlar. Her iki rotorun altındaki manuel inceleme kapıları, tıkanıklıkların hızlı bir şekilde temizlenmesini sağlayarak kullanımı yüksek tutar.

Uygulamalar

Kireçtaşı kumu üretim hatları: Düşük ila orta sertlikteki kireçtaşından kum üretilir ve tek bir makinede hem agrega hem de kum üretilir.

Göztaşı kumu yapımı ve şekillendirme: Göztaşı ve benzeri malzemelerin, doğal kuma yakın yuvarlak parçacıklarla ince bir şekilde kırılması ve şekillendirilmesi.

Beton harmanlama tesisleri: Kendi kendine inşa edilen kum sistemleri için temel ekipman, hem agrega hem de kum ihtiyaçlarını karşılar, maliyetleri azaltmak için satın alınan kumun yerini alır.

Agrega hattında kum yapımı: Agrega hatlarında kum yapımı ve şekillendirilmesi, sürekli gradasyonlu agregalar ve üretilmiş kum üretilmesi, ürün değerinin ve ince kum satış gelirinin artırılması.

Süreç Akışı

Besleme malzemesi iki besleme portu aracılığıyla her iki rotora eşit olarak dağıtılır. Malzeme ilk önce üst rotor çekiçleri tarafından vurulur ve teğetsel olarak fırlatılır. Daha sonra ters yönde dönerek alt rotora doğru uçar. Bağıl çarpma hızı her iki hızın toplamıdır. Malzeme kayanın kayanın kırılması ve şekillendirilmesi için haznenin içinde kendisiyle çarpışır. Boyut gereksinimlerini karşılayan malzeme, ayarlanabilir ızgara çubuklarından geçer. Büyük boyutlu malzeme hedef boyuta ulaşana kadar dolaşmaya devam eder. Tahliye edilen malzeme elenir ve sınıflandırılır, büyük ebatlı malzeme ise kırıcıya geri gönderilir. Nitelikli kum ve agregalar ayrı ayrı depolanır veya doğrudan harmanlama tesisine gönderilir.

Hizmet Kapsamı

Malzeme sertliğinin ve ilerleme boyutunun ücretsiz analizi. Hedef incelik modülü, kapasite ve harmanlama tesisi gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çift rotorlu kum yapma işlemi. Kapasite ve yatırım hesaplamaları ile birlikte sağlanan model seçimi ve yerleşim çizimleri. Rotorların, çekiçlerin, ızgara çubuklarının ve kırıcı plakaların hassas üretimi. Teslimattan önce rotor dinamik dengelemesi ve fabrika testleri. Yerinde kurulum, hidrolik sistemin devreye alınması ve malzeme ile deneme. Izgara aralığı ve rotor parametreleri optimize edildi. Üretim hedeflerine ulaşılıncaya kadar yerel operatör eğitimleri verilmektedir. Çekiçlerin, ızgara çubuklarının, kırıcı plakaların ve diğer yedek parçaların uzun vadeli tedariği. Yıllık denetimler, aşınma izleme ve uzaktan teşhis mevcuttur. Uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için tam hat işletimi ve bakım görevi düzenlenebilir.

Proje Verileri

Azerbaycan kireçtaşı kumu yapımı: saatte 200 ton. 0,5 ila 1,0 mm'nin altında yüksek oranda ince kum içeren hızlı kum üretimi. Kararlı çıkışlı dengeli rotor yükü. Bitmiş kum yerel harmanlama tesisi standartlarını karşıladı.

Ermenistan göztaşı kumu yapımı ve şekillendirilmesi: saatte 130 ton. Sürekli geçişli ve orta derecede ince taneli yuvarlak parçacıklar. Hızlı ızgara çubuğu değişimi için hidrolik açıklık. Kauçuk yay sönümlemesi işlemin düzgün ve sessiz olmasını sağladı. Alt muayene kapıları hızlı temizlemeye olanak sağladı. Kullanım oranı önemli ölçüde arttı.

Suriye harmanlama tesisi kum üretimi: saatte 160 ton. Önceki iki kırıcı setinin yerini alan bir makine hem agrega hem de kum üretti. İncelik modülü 2,6 ile 2,8 arasında stabildir. Yatırım ve taban alanı büyük ölçüde azaldı. Sürekli derecelendirme, beton karışımı gereksinimlerini doğrudan karşıladı.

SSS

S: Tek rotorlu kum yapma makinelerine göre temel avantajı nedir?

C: İki aşamalı kırma işlemi, daha büyük bir kırma oranı ve daha hızlı kum üretimi sağlar. Kaya üzerinde kaya hareketi çekiç aşınmasını azaltır. Çift besleme bağlantı noktaları rotor yükünü dengeler. Bir makine hem agrega hem de kum üretir. Genel işletme maliyetleri tek rotorlu tasarımlardan daha düşüktür.

S: Bitmiş kum derecelendirmesi ve incelik modülü harmanlama tesisi gereksinimlerini karşılayabilir mi?

C: Evet. Izgaralı çubuk boşlukları boşaltma boyutunu hassas bir şekilde kontrol eder. Rotor hızı ve ilerleme hızı ayarıyla birlikte incelik modülü 2,6 ila 2,8 arasında kontrol edilebilir. Doğal kuma yakın parçacıklar ile geçiş süreklidir. 0,5 ila 1,0 mm'nin altında yüksek oranda ince kum. Üretilen kum derecelendirmesi ve incelik modülü için harmanlama tesisi gereksinimlerini tam olarak karşılar.

S: Bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesi uygun mudur? Sürekli üretimi etkiler mi?

C: Rotor ve ızgara çubuğunun hızlı değişimi için muhafaza hidrolik olarak açılır. Her iki rotorun altındaki manuel inceleme kapıları, tıkanıklıkların hızlı bir şekilde temizlenmesini sağlayarak bakım kesintilerini azaltır. Hizmet ömrünü uzatmak için hidrolik istasyon tozlu alanlardan uzaklaştırılabilir. Kauçuk yay sönümlemesi işlemin düzgün olmasını sağlar. Yedek parça temini ve bakım hizmetleriyle birlikte hat sürekli ve stabil olarak çalışmaktadır.

Çözümünüzü Alın

ZSJ çift rotorlu kum yapma makinesi. Üst ve alt rotorlu iki kademeli kırma. Kaya üzerinde kaya hareketi aşınmayı azaltır. Dengeli yük için çift besleme bağlantı noktaları. Hassas parçacık kontrolü için ayarlanabilir ızgara çubukları. Hızlı bakım için hidrolik erişim. Bir makine hem agrega hem de kum üretir. Tek noktadan tasarım, üretim, kurulum ve bakım. Malzeme sertliğiniz, besleme boyutunuz ve kapasite gereksinimleriniz için bizimle iletişime geçin.