Mobil Ünitelerle Beton ve İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü için Verimli Çift Rotorlu Kum Üretim Sistemi

Yurtdışı için Çift Rotorlu Komple Kum Yapımı Çözümü

Ekipmana Genel Bakış

1. Patentli ZL Çift Rotorlu Kum Yapımı: Kırma için zıt yönlerde dönen çift rotorlu, patentli çift rotor yapısı (Patent No. ZL201520155692.7). Malzeme ilk önce ana rotor tarafından çarpılır ve fırlatılır, ardından ikincil darbe için yüksek hızda ters yönde dönen ikincil rotora doğru sürülür. Kırma kuvveti tam çarpışma ile sağlanır ve saatte 280 ton maksimum işleme kapasitesi ile geleneksel tek rotorlu kum yapma makinelerinden %40 daha yüksek olan ≥ %70 kum üretim oranına ulaşır.

2. Kaya Üzerinde Kaya Kendiliğinden Kırılan Düşük Aşınma: Çift rotor, malzemeyi kırma ve şekillendirme için hazne içinde birbirleriyle çarpışmaya yönlendirir. Çekiçler ve gömlekler doğrudan büyük darbelere neden olmaz. Yüksek kromlu alaşım ve lazer kaplamalı semente karbür aşınma parçalarıyla birleştiğinde aşınma önemli ölçüde azalır ve servis ömrü uzar.

3. Hassas Derecelendirme Mükemmel Parçacık Şekli: Optimize edilmiş çekiç düzeniyle birleştirilmiş ayarlanabilir ızgara çubuğu boşlukları, boşaltılan parçacık boyutunun ve incelik modülünün esnek kontrolünü sağlar. İkili ayar mevcuttur: 5 mm'nin altındaki malzeme için incelik modülü 2,5 ila 2,7 ve 2,75 mm'nin altındaki malzeme için incelik modülü 1,8 ila 2,0. Bitmiş ürünün pullanma ve uzama içeriği ≤ %3 ve kübik içerik ≥ %92 olup otoyol köprüleri ve ticari beton için yüksek standart kum gereksinimlerini karşılar.

4. Hızlı Bakım Düşük Arıza Süresi: Üst muhafazanın hidrolik olarak açılması, 3 saat içinde hızlı değiştirme için rotoru, çekiçleri ve ızgara çubuklarını tamamen açığa çıkarır. Rotorun altındaki manuel inceleme kapıları, tıkanıklığın hızlı bir şekilde temizlenmesine olanak sağlar. Izgara plakaları, düzgün çalışma ve daha az titreşimle ilgili arızalar için kauçuk yaylı titreşim sönümleme sistemiyle donatılmıştır. Entegre otomatik yağlama arıza süresini azaltır.

5. Kapalı Döngü Sistem Entegrasyonu: Sistem, besleme, kırma, kum yapma, şekillendirme ve sınıflandırma sürecinin tamamını kapsar. Çok aşamalı sınıflandırma için titreşimli eleklerle entegre olup, ek şekillendirme ekipmanına ihtiyaç duymadan tek geçişte 0,15 ila 5 mm arasında birden fazla özellikte kum ve agrega üretir. Sabit modeller büyük kum ve çakıl tesislerine uygundur, mobil modüller ise sahada kum yapımı için mobil kırma istasyonlarına uygundur.

6. Ayrışmış Kaya ve Düşük Dereceli Cevher için Uyarlanmıştır: Ayrışmış kaya ve düşük dereceli cevherler için özel olarak optimize edilmiştir. Ayarlanabilir ızgara çubuk aralıklarıyla birleştirilmiş çift rotorlu ve tıkanmayan yapı, ≤ 3 mm'lik malzemeyi istikrarlı bir şekilde üreterek düşük değerli hammaddeleri nitelikli kum ve agregalara dönüştürerek kaynak kullanımını maksimuma çıkarır.

Uygulama Senaryoları

Madenler ve Taş Ocakları: Granit, bazalt, kireçtaşı ve cevher artıklarına uygun, eleme sınıflandırması ve ileri işlemlerle entegre, birincil ve ikincil kırma sonrasında malzemelerin şekillendirilmesi ve kumlanması.

Ticari Beton ve Üretilmiş Kum Hatları: Ticari beton harmanlama tesisi karışım gereksinimlerini karşılamak, maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak için ayarlanabilir derecelendirme ve incelik modülüne sahip, doğal kumun yerini alan komple kum yapma sistemleri.

Ayrışmış Kaya ve Düşük Dereceli Cevher Kullanımı: Ayrışmış kaya ve düşük dereceli cevherler de dahil olmak üzere düşük değerli hammaddelerin işlenmesi ve kaynak değeri ilavesi için ≤ 3 mm'lik ince kum agregatlarının istikrarlı bir şekilde üretilmesi için özel olarak tasarlanmıştır.

İnşaat Atığı Geri Dönüşümü: Atık beton ve duvarların sahada kırılması ve şekillendirilerek geri dönüştürülmüş agregalara dönüştürülmesi, sahada geri dönüşüm ve yeniden kullanımın sağlanması için mobil modüller mobil kırma istasyonları.

Süreç Akışı

Kum ve çakıl hatları ve ayrışmış kaya düşük dereceli cevher uygulamaları için: İlk olarak, çift rotor hızını, ızgara çubuğu boşluklarını ve aşınan parça konfigürasyonunu belirlemek için hammadde sertliğini, nem içeriğini ve hedef kum tipini test edin. Birincil ve ikincil kırmanın ardından malzeme, çift besleme portu aracılığıyla her iki rotora eşit şekilde dağıtılır. Ana rotor malzemeyi etkiler ve fırlatır, ikincil rotor ise kırma ve şekillendirme için ters yönde dönen ikincil darbe sağlar. Boşaltılan malzeme, parçacık boyutu kontrolü için ayarlanabilir ızgara çubuğu boşluklarından geçer ve ardından sınıflandırma için titreşimli eleklere girer. Büyük ebatlı malzeme kapalı devre olarak iade edilirken, nitelikli kumun depolama öncesinde gradasyonu yapılır. Değişken frekanslı tahrik, sürekli çalışmayı sağlayan entegre otomatik yağlama ve manuel inceleme kapılarıyla, besleme ve eleme yüklerine göre kademesiz hız kontrolü sağlar.

Özelleştirme önerileri: Aşınmış kaya ve yüksek nemli malzemeler için, tıkanmayı önlemek amacıyla muayene kapısı sıklığını artırın ve ızgara çubuğu aralıklarını genişletin. Yüksek standarttaki ticari beton için ızgara çubuklarını ve çekiç düzenlemesini çift incelik modülü hedeflerine göre ayarlayın. Mobil senaryolar için mobil kırma istasyonlarına yönelik mobil modülleri seçin.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı. Ücretsiz malzeme testi ve saha durumu araştırmaları. Hammadde özelliklerine, hedef kapasiteye ve kum tipi gereksinimlerine göre özelleştirilmiş sistem konfigürasyonu ve komple hat düzeni. Yatırım ve ton kum başına maliyet hesaplamaları sağlandı.

Ekipman İmalatı. Rotorlar dinamik denge doğrulamasından geçer. Aşınma parçaları sıkı malzeme seçimi ile üretilmektedir. Makinenin tamamı, teslimattan önce bağlantı testleri ve performans doğrulaması yapılarak uluslararası standartlara göre üretilmiştir. Fabrika denetimi desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma. Mühendisler, çift rotor senkronizasyonunu, değişken frekans parametresini ve PLC program ayarını tamamlayarak, malzemeyle birlikte saha kurulum rehberliği ve deneme üretimi sağlar. Kabul testleri ve yerel operatör ve bakım personeli eğitimi sağlandı.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi. Rotorlar, çekiçler, ızgara çubukları ve diğer aşınan parçaların orijinal fabrika tedariği. Ton kum başına maliyeti ve arıza süresini azaltmak için aşınma döngüsü takibi, uzaktan teşhis ve yerinde İşletme ve Bakım yetkisi sağlandı.

Proje Vakaları ve Verileri

São Tomé ve Príncipe Yıpranmış Kayalardan Üretilmiş Kum Projesi: Kum yapımı için yıpranmış kayaları ve volkanik kayaları işleyen sistemin saatte yaklaşık 120 ton kapasiteye sahip olduğu, Gine Körfezi volkanik adası altyapı genişletme projesi. Müşteri geri bildirimi: kum üretim hızı sürekli geçişle yaklaşık %70'te sabittir ve çift rotor, aşınmış kayalara güçlü uyum sağlar.

Belize Kireçtaşı Düşük Dereceli Cevher Kum Yapımı Projesi: Kum yapımı ve şekillendirme için kireçtaşıyla ilişkili düşük dereceli cevher malzemeleri içeren, saatte yaklaşık 180 ton kapasiteye sahip bir Orta Amerika yol ve ticari beton genişletme projesi. Müşteri geri bildirimi: incelik modülü çift ayarı hassastır, ticari beton karışımı gereksinimlerini karşılar ve düşük dereceli malzemeler kaynak kullanımını sağlar.

Aruba Ticari Beton ve İnşaat Atıkları Geri Dönüşüm Projesi: Karayip adası ticari harmanlama tesisi desteği ve mobil modül ile saatte yaklaşık 90 ton kapasiteli mobil kırma istasyonu ile yerinde inşaat atığı işleme projesi. Müşteri geri bildirimi: Hidrolik açma, minimum arıza süresi, az yer kaplama ve esnek yer değiştirme ile bakımı 3 saat içinde tamamlar.

Not: Yukarıdaki proje vaka verileri endüstriye özgü referans değerleridir. Doğrulama ve gerçek proje verileriyle değiştirme önerilir.

SSS

S: Çift rotorlu kum yapma sistemi ile tek kum yapma makinesi arasındaki fark nedir ve patentli çift rotorun avantajları nelerdir?

C: Bu sistem, besleme, kırma, kum yapımı, şekillendirme ve sınıflandırmanın tüm sürecini kapsayan kapalı devre komple bir hat ile başlar. Patentli ZL çift rotorlu ters yönde dönen kırma, saatte 280 tonluk maksimum işleme kapasitesiyle tek rotorlu makinelere göre %40 daha yüksek olan ≥ %70 kum üretim hızına ulaşır. Kaya üzerinde kayanın kendi kendine ezilmesi aşınmayı azaltır ve eleme ile tek geçişte birden fazla özellikte kum ve agrega üretilir.

S: Ayrışmış kaya ve düşük dereceli cevherler kum yapımı için stabil şekilde işlenebilir mi ve incelik modülü nasıl kontrol edilir?

C: Bu sistem özellikle ayrışmış kayalar ve düşük dereceli cevherler için optimize edilmiştir. Ayarlanabilir ızgara çubuğu aralıklarıyla birleştirilmiş çift rotor, tıkanma olmadan ≤ 3 mm malzemeyi stabil bir şekilde üretir. Izgara çubuğu boşlukları ve çekiç düzeni ayarlanabilir olup, 5 mm'nin altındaki malzeme için 2,5 ila 2,7 ve 2,75 mm'nin altındaki malzeme için 1,8 ila 2,0 incelik modülünün çift hassas kontrolünü sağlar ve ticari beton ve yüksek standart kum gereksinimlerini karşılar.

S: Bakım sürekli üretimi etkiler mi ve mobil senaryolarda kullanılabilir mi?

C: Üst muhafazanın hidrolik olarak açılması, çekiçlerin ve ızgara çubuklarının 3 saat içinde hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Rotorun altındaki manuel inceleme kapıları, tıkanıklığın hızlı bir şekilde temizlenmesine olanak tanır ve otomatik yağlama, arızaları azaltır. Hem sabit hem de mobil modüller mevcuttur. Mobil modül, ticari kumlama tesisleri, inşaat atıklarının geri dönüşümü ve geçici projeler için uygun, sahada kum yapımına yönelik mobil kırma istasyonlarını çalıştırabilir.

Çözümünüzü Alın

Patentli ZL çift rotorlu kum yapımına sahip gelişmiş çift rotorlu kum yapma sistemi: kum üretim hızı ≥ %70, geleneksel tek rotorlu makinelerden %40 daha yüksek, saatte 280 ton maksimum işleme kapasitesi, çift hassas incelik modülü kontrolü, pullanma ve uzama içeriği ≤ %3, kübik içerik ≥ %92, yıpranmış kayalardan ve düşük dereceli cevherlerden ≤ 3 mm'ye kadar stabil kum yapımı, hızlı bakım için hidrolik açıklık Kum ve çakıl tesislerine, ticari harmanlama tesislerine ve inşaat atıklarının geri dönüşümüne uyum sağlayan sabit ve mobil ikili modüllerle besleme, kırma, kum yapımı, şekillendirme ve sınıflandırmayı kapsayan 3 saatlik kapalı döngü sistem entegrasyonu. 30 yılı aşkın deneyimimiz, küresel yedek parça tedariği ve 18 aylık tüm makine garantisiyle, şema tasarımı, ekipman üretimi, kurulum ve devreye alma, işletme ve bakım görevlendirmesi konularında tek elden hizmet sağlıyoruz. Danışma ve kişiselleştirme için hammadde sertliği, nem içeriği, hedef kapasite ve kum türü gereksinimlerini sağlamaya hoş geldiniz.