Karıştırma Tesisi ve Çimento Fabrikası için Verimli Çift Rotorlu Kum Yapma Makinesi Çift Giriş Portlu Madencilik Makineleri

Çift rotorlu kum yapma makinesi yurtdışı karıştırma tesisi projesi anahtar teslimi mühendislik hizmeti

Ekipmana Genel Bakış

Yüksek verimli çift rotorlu kum yapma makinesi, ticari beton santralleri, çimento fabrikaları ve büyük kum ve çakıl üretim hatları için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı bir kum yapma ekipmanıdır. İşleme kapasitesi saatte 80 ila 280 ton arasında değişmektedir. 6 bağımsız fikri mülkiyet patentiyle desteklenen bu ürün, geleneksel tek rotorlu kum yapma makinelerinde uzun süredir devam eden yüksek enerji tüketimi ve kötü işlenmiş parçacık şekli sorunlarını çözmektedir. Kırma verimliliği, boşaltma stabilitesi ve bitmiş agrega kalitesi endüstri lideri seviyededir.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Çift Rotorlu Patentli Kırma Sistemi: 6 buluş patentiyle desteklenen çift rotorlu kırma, kinetik enerji kullanımını en üst düzeye çıkararak geleneksel tek rotorlu kum yapım ekipmanındaki yüksek enerji tüketimi ve düzensiz parçacık şekli kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır. İşletme maliyetleri önemli ölçüde azalır ve genel olarak bitmiş kum kalitesi önemli ölçüde artar.

Çift Besleme Portlu Senkron Besleme: Hammadde, iki besleme portundan her iki rotorun optimum kırma pozisyonlarına eş zamanlı olarak dağıtılarak malzeme birikimi ve dengesiz besleme ortadan kaldırılır. Kırma verimliliği ve verimi büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve büyük ölçekli kum yapma işlemlerine uygundur.

Bilimsel Izgara Çubuğu Boşluk Kontrolü: Izgara çubuğu boşluğu, boşaltılan parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol ederek, istikrarlı ve kontrol edilebilir bitmiş kum parçacık derecelendirmesi ve incelik modülü sağlar ve ticari beton harmanlama tesislerinin ve çimento üretim hatlarının katı kum standartlarını karşılar.

Hidrolik Açılma Hızlı Bakım: Üst kabuk, hidrolik sistemle rotor merkezinden açılarak aşınan parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır, arıza sürelerini en aza indirir ve bakım işçiliği maliyetlerini azaltır, kum yapım hattının sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.

Kauçuk Yaylı Titreşim Sönümleme ve Muayene Kapısı: Izgara plakası düzeneği, titreşimi etkili bir şekilde absorbe etmek ve düzgün ve düşük gürültülü çalışmayı sağlamak için kauçuk yaylı titreşim sönümleme teknolojisini kullanır. Tıkanma durumunda ızgara plakasının hızlı bir şekilde temizlenmesi için özel bir inceleme kapısı sağlanmıştır ve bu da operasyonel güvenilirliği artırır.

Uygulama Senaryoları

Ticari Beton Santralleri: Karışım tasarımı gerekliliklerini karşılayan derecelendirme ve incelik modülü ile beton üretimi için yüksek kalitede üretilmiş kumun istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesi.

Çimento Fabrikası Agrega Hatları: Çimento üretim hatları için kum ve agrega hazırlanmasına destek olmak, harmanlama amaçlı nitelikli bitmiş kum üretmek.

Büyük Kum ve Çakıl Üretim Hatları: Verimliliği artırmak ve tüketimi azaltmak için geleneksel tek rotorlu kum yapım ekipmanının yerini alan büyük ölçekli kum üretimi.

Yüksek Sertlikteki Malzemelerden Kum Yapımı: Granit, bazalt gibi sert kayalardan ince kırma ve kum yapımı.

Süreç Akışı

Beton santrallerinde ve çimento fabrikalarında kum yapımı için özelleştirilmiş proses aşağıdaki gibidir.

Besleme ve Dağıtım: Hammadde, çift besleme portu aracılığıyla besleme ekipmanı tarafından eşit şekilde beslenir, her iki rotorun en uygun kırma konumlarına aynı anda dağıtılır, birikim ve dengesiz yükleme ortadan kaldırılır, istikrarlı ve verimli kırma odası çalışması sağlanır.

Çift Rotorlu Senkron Kırma: Malzeme, iki yüksek hızlı rotor tarafından teğetsel olarak fırlatılır ve parçacıklar arasında güçlü bir kendi kendine ezilme ile yüksek yoğunluklu bir darbe bölgesi oluşturulur. Hızlı kum üretim hızı ve yüksek kinetik enerji kullanımı ile kırma oranı büyüktür.

Izgara Bar Boşluğu Kontrolü ve Şekillendirme: Malzeme kırıldıktan sonra ızgara sisteminden geçer. Boşluk, beton ve çimento kumu standartlarını karşılayan düzenli parçacık şekli ile sürekli kum derecelendirmesi ve istikrarlı incelik modülü sağlayarak deşarj parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol eder.

Bitmiş Eleme ve Kapalı Devre: Bitmiş kum sınıflandırma için titreşimli eleklere girer. Nitelikli kum, bitmiş ürün silolarına girerken, büyük boyutlu malzeme yeniden kırmak için kum yapma makinesine geri döner, kapalı bir devre döngüsü oluşturur ve genel kum üretim oranını artırır.

Özelleştirme Önerileri: Yüksek derecede aşındırıcı sert kayalar için aşınmaya karşı yüksek dirençli ızgara çubukları ve astarları önerilir. İncelik modülü gereksinimlerine göre ızgara aralıkları ve rotor hızları ayarlanabilmektedir. Harmanlama tesisi için, toz içeriğini kontrol etmek üzere hava sınıflandırması ve toz toplama modülleri tavsiye edilir ve bitmiş ürün siloları, karışım tasarımı gerekliliklerine göre ayrı depolama için yapılandırılır.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Yerleşim çizimleri ve kapasite hesaplamaları ile birlikte malzeme sertliğine, besleme boyutuna, incelik modülü hedeflerine ve kapasite gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çift rotorlu kum yapma prosesi çözümleri ve ekipman seçimi.

Ekipman İmalatı: Çift rotor sistemi, ızgara çubukları ve aşınan parçalar gibi temel bileşenlerin, komple makine montajı, dinamik denge testi ve kalite kontrol için fabrika kabulü ile hassas üretimi.

Kurulum ve Devreye Alma: Profesyonel mühendislik ekipleri, optimum kum yapma performansının sağlanmasını sağlamak için besleme dağıtımını, ızgara çubuğu boşluklarını ve hız yapılandırmalarını optimize ederek yerinde kurulum rehberliği, devreye alma ve deneme üretimi sağlar.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Yedek parça tedariği, düzenli denetim ve bakım, aşınan parça değiştirme rehberliği ve uzaktan teknik destek sağlanmaktadır. Uzun vadeli istikrarlı çalışmayı garanti eden isteğe bağlı yerinde İşletme ve Bakım emanet hizmetleri mevcuttur.

Proje Vakaları ve Verileri

Aşağıdaki veriler endüstriye özgü referans değerleridir.

Durum 1 Bangladeş Ticari Beton Santrali: Müşterinin harmanlama tesisi, saatte yaklaşık 120 ton kapasiteli ve incelik modülü yaklaşık 2,7'de sabit olan, beton üretimi için üretilen kumun istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesi için destekleyici ekipman olarak yüksek verimli çift rotorlu kum yapma makinesini satın aldı. Sürekli derecelendirme beton karışımı gereksinimlerini karşıladı. Müşteri geri bildirimi: önceki tek rotorlu çözüme göre önemli ölçüde daha düşük enerji tüketimi, iyileştirilmiş bitmiş kum kalitesi ve büyük ölçüde azaltılmış karışım ayarlama sıklığı.

Durum 2 Türkiye Çimento Fabrikası Agrega Hattı: Müşteri, çimento fabrikasında agrega hazırlamak için çift rotorlu kum yapma makinesini kullanmış ve kalker sert malzemeyi saatte yaklaşık 160 ton sabit kapasiteyle işlemiştir. Izgara çubuğu boşluğu kontrolü, bitmiş kumun çimento harmanlama standartlarını karşılamasını sağladı. Müşteri geri bildirimi: çift besleme bağlantı noktalarından eşit besleme, tıkanma veya dengesiz yükleme yok, sorunsuz ve düşük gürültülü çalışma.

Durum 3 Mısır Büyük Üretilmiş Kum Üretim Hattı: Müşteri, çift rotorlu kum yapma makinesini büyük bir kum ve çakıl hattı için yapılandırdı ve ara malzemeyi saatte 200 tona ulaşan kapasiteyle yüksek kaliteli üretilmiş kuma dönüştürdü. Hidrolik olarak açılan, çabuk değiştirilebilen aşınma parçaları, bakım kesintilerini önemli ölçüde kısalttı. Müşteri geri bildirimi: genel kum üretim hızı iyileştirildi, bakım kesintisi maliyetleri önemli ölçüde azaldı, uzun süreli güvenilir çalışma.

SSS

S1: Çift rotorlu kum yapma makinesinin, tek rotorlu kum yapma makinelerine kıyasla temel avantajları nelerdir?

C: Çift rotorlu kum yapma makinesi, 6 patentli patentli bir çift rotorlu kırma sistemini benimser. Çift besleme portları, malzemeyi her iki rotorun en uygun kırma konumlarına aynı anda dağıtarak birikim ve dengesiz yüklemeyi ortadan kaldırır. Kırma verimliliği ve verimi, yüksek kinetik enerji kullanımıyla büyük ölçüde iyileştirilir. Enerji tüketimi ve işletme maliyetleri geleneksel tek rotorlu ekipmanlara göre önemli ölçüde daha düşüktür ve bitmiş kum partikül şekli daha düzenlidir.

S2: Bitmiş kumun parçacık şekli ve incelik modülü nasıl garanti edilir?

C: Bilimsel ızgara çubuğu boşluk kontrol sistemi, deşarj partikül boyutunu hassas bir şekilde düzenleyerek sürekli kum derecelendirmesi ve istikrarlı kontrol edilebilir incelik modülü sağlayarak ticari beton harmanlama tesisleri ve çimento fabrikalarının kum standartlarını karşılar. Özel gereksinimler için rotor hızı ve kırma odası konfigürasyonu da uzun vadede istikrarlı nihai kum kalitesi sağlayacak şekilde ayarlanabilir.

S3: Ekipman bakımı ve aşınan parçaların değiştirilmesi üretimi etkiler mi?

C: Hidrolik açma sistemi, üst kabuğu rotor merkezinden açarak, minimum arıza süresiyle hızlı ve rahat aşınan parça değişimine olanak sağlar. Izgara plakası, düzgün ve düşük gürültülü çalışma için kauçuk yaylı titreşim sönümleme özelliğini kullanır. Özel bir inceleme kapısı tıkanıklıkların hızla temizlenmesini sağlar. Yedek parça tedariği ve İşletme ve Bakım emanet hizmetleriyle birlikte kum üretim hattının sürekli ve istikrarlı çalışması sağlanır.

Çözümünüzü Alın

Çift besleme portları ve patentli çift rotorlu kırma, hassas ızgara çubuğu boşluk kontrolü ve hızlı bakım için hidrolik açıklığa sahip yüksek verimli çift rotorlu kum yapma makinesi, saatte 80 ila 280 ton arasında, harmanlama tesisleri ve çimento fabrikaları için istikrarlı bir şekilde yüksek kalitede üretilmiş kum tedariki sağlar. Ücretsiz özelleştirilmiş konfigürasyon çözümü ve fiyat teklifi için lütfen malzeme ve kapasite gereksinimlerinizi belirtin.