Çift rotorlar uyum içinde dönerek sürekli, çok yönlü bir tane boyutu dağılımı üretir
Çift Rotorlu Kum Makinesi Ekipmanlarına Genel Bakış
Çift rotorlu kum yapma makinesi, ticari beton tesisleri ve yapı malzemeleri endüstrisi için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli bir kum yapma makinesidir. Maksimum 30 mm besleme boyutuna sahip, "kaya üzerinde kaya" kırma moduyla birleştirilmiş çift rotorlu, ters yönde dönen bir mekanizma kullanır. Üretim kapasitesi 20 ila 280 ton/saat arasında değişmektedir ve motor gücü konfigürasyonları esnektir (2×(55–75) kW ila 4×(160–220) kW arasında). Ekipman, tek bir besleme döngüsünde hem üretilmiş kumu hem de agregayı üreterek tekrarlanan kırma işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve yatırımdan ve zemin alanından tasarruf sağlar. Her ünite, fabrikadan çıkmadan önce 150 saatlik tam yükte çalışma testinden geçirilir; arıza oranı 1.000 çalışma saati başına %0,5'ten azdır; bu, sektör ortalaması olan %1,8-2,5'ten önemli ölçüde düşüktür. Bu, onu küçük ve orta ölçekli kum üretim hatları ve hazır beton tesislerinin kum yapım bölümleri için güvenilir bir seçim haline getiriyor.
Çift Rotorlu Kum Makinesi Ekipmanının Öne Çıkan Özellikleri
· Üstün parçacık şekli için çift rotorlu "taş üstüne taş" işlemi: Çift rotorlar zıt yönlerde yüksek hızda dönerek malzemeyi şekillendirmek için birden fazla "taş üstüne taş" çarpışmasına maruz bırakır. Ortaya çıkan kum, yuvarlak bir parçacık şekline ve sürekli derecelendirmeye sahip olup, hazır beton tesislerine ikincil işleme gerek kalmadan doğrudan tedarik edilmesine olanak tanır; yüksek kırma oranına sahip tek bir makine hem kum hem de agrega üretim fonksiyonlarını yerine getirir
· Arıza Oranı %0,5—Endüstri Standartlarının Çok Altında: Sevkiyattan önce 150 saatlik tam yük testine tabi tutulur. Aşırı yük koruma bileşenleri (tork sınırlayıcılar gibi) ve çok noktalı sıcaklık/titreşim izleme sensörleriyle donatılan 1.000 saatin üzerindeki arıza oranı %0,5 olup, bu oran %1,8-2,5 olan sektör ortalamasının çok altındadır ve beklenmedik arıza sürelerini en aza indirir
· Kolay kullanım için PLC tabanlı akıllı kontrol: Dokunmatik ekranlı entegre PLC kontrol sistemi; ekipman durumunun uzaktan izlenmesi (akım, sıcaklık, çıkış vb.); kırma yüküne göre besleme hızının otomatik ayarlanması; operatörler, özel bir BT altyapısı gerektirmeden 1-2 gün içinde sisteme hakim olabilirler
· Hızlı bakım için çift besleme girişleri + hidrolik kapak açıklığı: Çift besleme girişleri eşit malzeme dağıtımı sağlarken, hidrolik kapak açıklığı tasarımı kolay bileşen değişimini kolaylaştırır; Aşınmaya dayanıklı parçalarda düşük aşınma ve minimum bileşen aşınması, düşük bakım maliyetleriyle sonuçlanır
· Güçlü uyarlanabilirlik için ayarlanabilir incelik modülü: Ayarlanabilir çubuk aralığı, farklı beton karışımı tasarım gereksinimlerine uyum sağlayarak kontrol edilebilir incelik modülüne olanak tanır; Bitmiş ürün doğrudan hazır beton tesislerine tedarik edilebilmektedir.
Çift Rotorlu Kum Makinesi Uygulama Senaryoları
· Hazır beton tesisleri: Kireçtaşı bazlı üretilmiş kum ve agregaların, karıştırma tesislerine doğrudan tedarik edilerek eş zamanlı üretimi
· Kireçtaşı ve göztaşı kırma ve şekillendirme projeleri: Küçük ve orta ölçekli kum üretim hatları
· İnşaat kumu üretim hatları: Yüksek kaliteli üretilmiş kumun imalatı
· Madencilik agregalarının işlenmesi: Yumuşak ila orta sert malzemelerden kum üretimi
· Dünya çapında küçük ve orta ölçekli kum tesisleri: Farklı ölçek gereksinimlerini karşılamak için esnek kapasite konfigürasyonu
Çift Rotorlu Kum Makinesi Proses Akışı
Kireçtaşı Hazır Karışım Tesisi Kum Üretim Prosesi:
Ham kireçtaşı (≤30 mm), bantlı konveyörler aracılığıyla çift besleme girişleri aracılığıyla çift rotorlu bir kum yapma makinesine eşit şekilde beslenir. İkiz rotorlar, çoklu "taştan taşa" darbeli kırma ve şekillendirme elde etmek için zıt yönlerde yüksek hızda döner. Tek bir besleme aynı anda 0–5 mm işlenmiş kum ve 5–10 mm, 10–20 mm agrega üretir. Bitmiş ürünler titreşimli bir elek aracılığıyla sınıflandırılır; Nitelikli kum ve agregalar bitmiş ürün stoklarına taşınırken, büyük boyutlu malzemeler yeniden işlenmek üzere geri gönderilir. PLC sistemi kırma yüküne göre besleme hızını otomatik olarak ayarlar. Hattın tamamında birden fazla fonksiyona sahip tek bir makine bulunur; bu da gereksiz kırma konfigürasyonlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, bu da basit bir sistem ve düşük yatırım maliyetleri sağlar.
Hizmetler
· Çözüm Tasarımı: Malzeme özelliklerine, besleme boyutuna ve hedef üretim kapasitesine dayalı olarak özelleştirilmiş kum yapımı proses çözümleri ve model seçimi (motor gücü konfigürasyonu dahil). Kum verimi ve parçacık şekli hakkında veri sağlamak için müşteri tarafından sağlanan malzemelerle yerinde testleri destekliyoruz.
· Ekipman İmalatı: Montaj sırasında çift rotorun hassas dinamik dengelemesi, elek çubuğu açıklıklarının standartlaştırılmış işlenmesi, PLC kontrol sisteminin devreye alınması, 150 saatlik tam yük testi ve sevkiyattan önce yüksüz ve malzeme yüklü deneme çalışmaları aracılığıyla kalite denetimi
· Kurulum ve Devreye Alma: Çift rotorlu hizalama kalibrasyonu, ekran çubuğu boşluğu ayarı, PLC sistemi parametre yapılandırması ve uzaktan izleme kurulumu dahil olmak üzere mühendisler tarafından yerinde kurulum ve çıktı spesifikasyonları karşılayana kadar besleme malzemesiyle deneme çalıştırması
· Operasyon ve Bakım Yönetimi: 7/24 çevrimiçi teknik destek; Önemli pazarlarda 48 saat içinde yerinde bakım; çok noktalı sıcaklık ve titreşim izleme verilerine uzaktan erişim; aşınan parça değiştirme döngüleri için hatırlatıcılar; Müşterilere PLC işletimi, ilerleme hızı ayarı ve günlük bakım konusunda eğitim
Çift Rotorlu Kum Makinesi Projesi Örnek Olay İncelemeleri
Proje: Kenya Nairobi’de Kireçtaşı Hazır Beton Tesisinde Kum Üretim Projesi
Müşteri: Büyük bir yerel hazır beton grubu
Yapılandırma: DLZSJ1213 Çift Rotorlu Kum Yapma Makinesi + Titreşimli Elek + İnce Kum Geri Kazanım Sistemi + Kapalı Bantlı Konveyör
Kapasite: Saatte 120 ton kireçtaşı esaslı kum ve agreganın eş zamanlı üretimi; besleme boyutu ≤25mm; bitmiş ürünler arasında 0–5 mm işlenmiş kum ve 5–10 mm, 10–20 mm agregalar bulunur
Sonuçlar: Devreye alınmasından bu yana, “taş üstüne taş” çift rotorlu mod, yuvarlak parçacık şekilli kum üretti. Bitmiş kumun incelik modülü, sürekli bir derecelendirme ile 2,6-2,8 arasında sabit kalmıştır; bu, müşterinin altı hazır beton tesisine doğrudan tedarik edildiğinde sıfır geri dönüşle sonuçlanmıştır. 1.000 çalışma saati başına arıza oranı yalnızca %0,4 olup, sektör ortalamasının çok altındadır ve hizmete alınmasından bu yana ekipman arızası nedeniyle herhangi bir üretim durması yaşanmamıştır. PLC uzaktan izleme sistemi insansız çalışmaya olanak sağlar ve operatörler yalnızca 1,5 günlük bir eğitimin ardından bu konuda tamamen uzmanlaşabilir; müşteri geri bildirimleri, ekipmanın güvenilirliğinin ve zeka düzeyinin beklentilerin çok üzerinde olduğunu gösteriyor ve ikinci bir DLZSJ1416 büyük ölçekli ünitenin eklenmesi için Faz II genişletme sözleşmesi imzalandı.
Teknik parametreler:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
Çift Rotorlu Kum Makinesi SSS
S1: Çift rotorlu kum makinesi tek bir beslemede hem üretilmiş kumu hem de agregayı üretebilir mi?
Ekipman, tek bir besleme döngüsünde 0-5 mm işlenmiş kum ve 5-10 mm, 10-20 mm agregaların eş zamanlı üretimine olanak tanıyan çift rotorlu, ters yönde dönen kırma tasarımına sahiptir. Bu tek makine hem kum yapımı hem de agrega üretim fonksiyonlarını birleştirerek tekrarlanan kırma işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve yatırımdan ve zemin alanından tasarruf sağlar. Yüksek Kapasiteli Kum Üretim Ekipmanları Özellikle kendi kum üretim hatlarını kuran hazır beton tesisleri için uygundur.
S2: Çift rotorlu kum ve toz makinesinin arıza oranı gerçekten %0,5'in altında tutulabilir mi? Bakım maliyetleri yüksek mi?
Ekipman fabrikadan çıkmadan önce 150 saatlik tam yükte çalışma testine tabi tutulur. Aşırı yük koruma bileşenleri ve çok noktalı sıcaklık/titreşim izleme sensörleri ile donatılmış olup, arıza oranını 1.000 saat boyunca %0,5 içinde tutar; bu da %1,8-2,5 olan sektör ortalamasının çok altındadır. Yüksek Hacimli Kum Yapımı Ekipmanı "Taştan taşa" kırma modu, aşınan parçalar üzerindeki doğrudan etkiyi azaltır, böylece düşük bileşen aşınması ve düşük bakım maliyetleri sağlanır ve istikrarlı üretim programları sağlanır.
S3: Yüksek verimli çift rotorlu kum yapma makinesinin PLC akıllı kontrol sisteminin kullanımı karmaşık mı? Profesyonel BT personeli gerektiriyor mu?
Entegre PLC kontrol sistemi, basit ve sezgisel bir arayüzle dokunmatik ekranın çalışmasını destekler. Ekipmanın çalışma durumunun (akım, sıcaklık, çıkış vb.) uzaktan izlenmesine olanak tanır ve kırma yüküne göre besleme hızını otomatik olarak ayarlar. Çift Rotorlu Kum Üretim Sistemi Operatörlerinin profesyonel bir BT geçmişine ihtiyacı yoktur; 1-2 günlük bir eğitimin ardından sisteme tamamen hakim olabilirler, kolayca akıllı üretim yönetimine ulaşabilirler ve iş gücü müdahale maliyetlerini azaltabilirler.
Şimdi başvurun