Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Rulman, Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Ocak Çift Rotorlu Kırıcı Granit Bazalt Agrega Şekillendirme
Kireçtaşından ince kırma ve kum üretimi için yüksek verimli kum yapma makinesi
Çift Rotorlu Kum Makinesi Ekipmanlarına Genel Bakış
Dikey şaft darbeli (VSI) kum yapma makinesi, özel olarak üretilmiş kum üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir ince kırma ve şekillendirme ekipmanıdır. Kaya-kaya ve kaya-demir olmak üzere ikili çalışma modlarını birleştirir ve granit, nehir çakılları ve kireçtaşı gibi malzemelerin ince kırma ve kum yapımı için uygundur. Makine dört temel teknolojiye sahiptir: ayarlanabilir ızgara çubuğu sistemi, hidrolik açma mekanizması, yüksek kromlu manganez çelik aşınmaya dayanıklı bileşenler ve tam boyutlu muayene kapıları. Sabit deşarj partikül boyutu, aşınan parçaların uzun servis ömrü ve kolay bakım sunması, onu agrega üretim hatlarında ve inşaat malzemeleri endüstrisinde yüksek kaliteli üretilmiş kum üretimi için ideal bir seçim haline getirir.
Çift Rotorlu Kum Makinesi Ekipmanının Öne Çıkan Özellikleri
Stabil Boşaltma için Ayarlanabilir Izgara Çubuğu Sistemi: Çekiç kafaları aşındıkça ızgara çubukları arasındaki boşluk artar ve geleneksel ekipmanların daha kaba boşaltma ve dengesiz geçişler üretmesine neden olur. Bu makine, ızgara çubuklarının hidrolik veya mekanik olarak ayarlanmasına olanak tanır, bunları çekiç kafalarına yaklaştırarak orijinal boşluğu eski haline getirir, bitmiş kum incelik modülünün uzun vadeli stabilitesini sağlar ve harmanlama tesisleri için güvenilir malzeme sağlar.
Hızlı Parça Değişimi için Hidrolik Açma: Üst muhafaza hidrolik olarak açılır; bir anahtara basıldığında üst kapak yavaşça kaldırılır ve rotor, gömlekler ve ızgara plakaları tamamen ortaya çıkar. Hiçbir vidanın çıkarılmasına veya üst kapağın kaldırılmasına gerek yoktur. Astar ve ızgara plakası değiştirme süresi yarıdan fazla azalır. 200-300 ton/saatlik bir üretim hattı için bir günlük kesinti, binlerce ton daha fazla üretim anlamına gelir.
Yüksek Kromlu Manganez Çelik Aşınmaya Dirençli Çekirdek Bileşenleri: Rotor diski yüzeyi, malzeme erozyonunu ve kanal açılmasını önlemek için sert yüzeylidir. Aşınma parçaları yüksek kromlu dökme demirden ve aşınmaya dirençli manganez çelikten dövülerek çatlamaya karşı dayanıklılık için yüksek sertlik ve tokluk bir araya getirilmiştir. Makinenin tamamı titreşim olmadan sorunsuz çalışır ve aşınan parça değiştirme sıklığı benzer ekipmanlara göre %30-40 daha düşüktür.
Kolay Görüntüleme için Tam Boyutlu Muayene Kapıları: Yan duvarlarda birden fazla tam boyutlu muayene kapısı vardır; avuç içi boyutunda küçük pencereler yoktur. Birini açın, bir el feneri tutun; makineyi durdurmadan veya kapağı çıkarmadan çekiç başlığının aşınmasını, astar çatlaklarını ve ızgara çubuğu boşluklarını kontrol edebilirsiniz. Malzeme bloke olmuşsa içeriye tırmanmadan hızlı temizlik için kapıyı açın.
Çift Rotorlu Kum Makinesi Uygulama Senaryoları
Granit, nehir çakılları, kireçtaşının ince kırılması ve kumlanması.
Agrega üretim hatlarında stabil parçacık şekli sağlayan yüksek kaliteli beton kum bölümü.
Bitmiş kum derecelendirmesi ve parçacık şekli açısından yüksek gereksinimlere sahip inşaat malzemeleri ve madencilik endüstrilerindeki kırma işlemleri.
Çift Rotorlu Kum Makinesi Proses Akışı
Granit Üretimli Kum Üretim Süreci:
Ham granit (≤50mm), bantlı bir konveyör aracılığıyla VSI kum yapma makinesine beslenir. Yüksek hızlı bir rotorun etkisi altında malzeme hızlandırılır ve fırlatılır, kırma boşluğunda hem kaya üzerinde kaya hem de kaya üzerinde demir darbeli kırılmaya maruz kalır. Deşarj boyutu ayarlanabilir ızgara çubuğu sistemi ile kontrol edilir. Bitmiş 0-5 mm'lik üretilmiş kum, titreşimli bir elek ile elenir ve büyük boyutlu malzeme yeniden ezilmek üzere geri gönderilir. Çekiç kafaları aşındıkça, ızgara çubuğu ayarlama sistemi boşaltma boşluğunu koruyarak, çekiç kafasının sık sık değiştirilmesine gerek kalmadan uzun süreli üretimde istikrarlı bir geçiş sağlar.
Hizmetler
Çözüm Tasarımı: Malzeme türüne, besleme boyutuna ve hedef kapasiteye göre kum yapımı proses çözümlerini ve ekipman seçimini özelleştirin. Kum üretim hızı ve parçacık şekli verileri sağlayan numune testleri desteklenir.
Ekipman İmalatı: Çekirdek aşınma parçaları yüksek kromlu manganez çelikten hassas dökümden geçirilmiştir, rotor diski yüzeyi sertleştirilmiştir. Teslimattan önce yüksüz deneme çalıştırması ve kalite kontrolü.
Kurulum ve Devreye Alma: Yerinde mühendislik kurulumu, hidrolik açma sisteminin devreye alınması, ızgara çubuğu boşluğu kalibrasyonu, boşaltma standartları karşılanana kadar malzeme deneme işlemi.
İşletme ve Bakım Vekilliği: Uzaktan izleme, çekiç başlığı aşınma uyarıları, ızgara çubuğu ayarlama kılavuzu ve aşınan parça değiştirme hatırlatmaları sağlayın. Müşterileri hidrolik açmayı çalıştırma ve eksantrik blokları bağımsız olarak ayarlama konusunda eğitin.
Çift Rotorlu Kum Makinesi Proje Örneği
Proje: Hanoi, Vietnam'da Granit Üretimli Kum Üretim Hattı
Müşteri: Yerel büyük beton prekast bileşenler grubu
Yapılandırma: VSI kum yapma makinesi + titreşimli elek + ince kum geri kazanım cihazı + bantlı konveyörler
Kapasite: 250 t/saat granitten üretilmiş kum, besleme ≤45mm, bitmiş ürün 0–4,75 mm
Sonuçlar: Devreye alınmasından bu yana deşarj incelik modülü tutarlı bir şekilde 2,6–2,8 aralığında kaldı. 3 aylık çekiç başlığı kullanımından sonra, bir ızgara çubuğu ayarı, çekiç başlıklarını değiştirmeye gerek kalmadan boşaltma hassasiyetini geri kazandırdı. Aşınma parçası değiştirme sıklığı, daha önce kullanılan ekipmanlara göre yaklaşık %35 daha düşüktür. Astar değişimi için hidrolik açma süresi yarım günden 2 saate düşürüldü ve üretim ayda yaklaşık 6.000 ton arttı. Müşteri, harmanlama tesislerinden sıfır ret ile istikrarlı bitmiş kum kalitesini bildirdi ve ikinci bir kum üretim hattı sipariş etti.
Teknik parametreler:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Çift Rotorlu Kum Makinesi SSS
S1: VSI kum yapma makinesinde çekiç kafaları aşındıktan sonra akıntı daha kaba hale gelirse ne olur?
Makine ayarlanabilir ızgara çubuğu sistemi ile donatılmıştır. Çekiç kafasının aşınması nedeniyle boşluk arttığında, orijinal boşluğu geri yüklemek için ızgara çubukları hidrolik veya mekanik olarak çekiç kafalarına daha yakın itilebilir ve böylece deşarj partikül boyutunun sabit ayarlanabilir ızgara sistemli çekiçli kırıcıda tutulması sağlanır. Bu, makineyi durdurma ve çekiç kafalarını değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır ve bitmiş kum incelik modülünün uzun vadede kabalaşmamasını sağlar.
S2: Çift rotorlu kum yapma makinesindeki astarların ve elek ağının değiştirilmesi ne kadar sürer?
Üst muhafaza hidrolik bir açma mekanizması kullanır; bir anahtara basıldığında üst kapak otomatik olarak kaldırılır ve astarlar ve ızgara plakaları tamamen ortaya çıkar. Değiştirme süresi, geleneksel vida sökme ve kırma ekipmanının kolay erişilebilen kapağının kaldırılması yöntemiyle karşılaştırıldığında yarıdan fazla azalır. Tek bir değişim yalnızca yaklaşık 2 saat sürer, bu da arıza süresi kayıplarını büyük ölçüde azaltır.
S3: Yüksek verimli kum yapma makinesindeki aşınan parçaların değiştirilme sıklığı yüksek mi? İşletme maliyetleri nelerdir?
Çekirdek aşınma parçaları, yüksek kromlu dökme demirden ve aşınmaya dayanıklı manganez çelikten dövülmüş olup, rotor diski sert yüzeylidir. Aşınma parçası değiştirme sıklığı benzer ekipmanlara göre %30-40 daha düşüktür. Çekiç kafalarının etkin hizmet ömrünü uzatan ızgara çubuğu ayar sistemi ile birlikte madencilik kırma ve kum yapma ekipmanının genel işletme maliyeti önemli ölçüde azalır.
Şimdi başvurun