Yüksek Kaliteli Kübik İnce Kum Dayanıklı Ekipman için Kaya Üstünde Kırma ile Çift Rotorlu Kum Yapma Makinesi

Ekipmana Genel Bakış

Bu çift rotorlu kaya kaya kumu yapma makinesi, üretilen kum üretimi için yüksek şekillendirici kum yapma ekipmanıdır. İki rotor grubu zıt yönlerde dönerek boşluktaki malzemelerin çarpışmasına ve birbirine karşı hızlanmasına neden olur. Tek rotorlu modellerle karşılaştırıldığında kırma oranı yaklaşık yüzde 30 ila 40 oranında artırılmıştır. Kaya üzerinde kaya hareketi, kenarları ve köşeleri taşlayarak, düşük miktarda uzun ve pul pul parçacık içeren yüksek kaliteli kübik kum üretir. Makinenin tamamı küçük, orta ve büyük komple özelliklerde mevcut olup, kapasite hedeflerine göre hassas seçim yapılmasına olanak tanır ve büyük bir makinenin küçük bir işi yürütmesinden kaynaklanan kapasite israfını önler. İncelik modülünün makineyi durdurmadan ayarlanabilme özelliği sayesinde, tek bir ekipman birden fazla bitmiş ürün spesifikasyon gereksinimlerini karşılar.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

• Çift Rotorlu Karşı Dönüş Yapısı: Boşluktaki malzemeler iki karşıt hava akışı tarafından hareket ettirilerek hızlanır ve birbirleriyle çarpışır, böylece kırma oranı önemli ölçüde artar.

• Kaya üzerinde Kaya Şekillendirme: Malzemeden malzemeye çarpışma ana eylemdir, bitmiş ürün şekli kübiktir ve uzun ve pul pul parçacıkların içeriği düşüktür.

• Hassas Seçim için Üç Spesifikasyon Düzeyi: Küçük, orta ve büyük düzeyler farklı kapasite adımlarını kapsar ve marjı boşa harcamadan ihtiyaçları karşılar.

• Daha Az Aşınan Parça Tüketimi: Kaya üzerinde kaya modu, metal parçalar üzerindeki doğrudan etkiyi azaltır ve aşınan parça aşınması yüzde 30 ila 50 oranında azalır.

• Hidrolik Kapak Açma Cihazı: Üst kapak hızlı bir şekilde açılarak dahili inceleme ve tarama parçası değişimini daha verimli hale getirir ve bakım süresini önemli ölçüde azaltır.

• Durmadan İncelik Modülü Ayarı: Bitmiş kumun inceliği, rotor hızı ve eleme aralığı ayarlanarak değiştirilebilir.

• Çoklu Kullanım için Tek Makine: Prekast bileşenler için kaba kum, yüksek dereceli beton için ise ince kum kullanılır ve istenildiği zaman geçiş yapılabilir.

• Tekrarlanan Hatlar Oluşturmaya Gerek Yok: Aynı üretim hattı birden fazla bitmiş ürün spesifikasyonunu karşılayarak ekipman kullanımını ve üretim planlama esnekliğini artırır.

Uygulama Senaryoları

• Küçük Karıştırma İstasyonu Desteği: Küçük seviyeli modeller yerleşim açısından esnektir ve istasyon içerisinde kendi kendine kum üretimine uygundur.

• Standart Kum ve Çakıl Agrega Hattı: Orta seviyeli modeller ana pazar konfigürasyonudur ve geleneksel ticari beton tedariğine uyum sağlar.

• Büyük Ölçekli Sürekli Kum Yapımı: Büyük seviyeli modeller, büyük ölçekli ve sürekli üretilen kum üretimini karşılamaktadır.

• Prefabrik Bileşenler için Kum: Nispeten kaba ürünler, parçacık şekli ve derecelendirme gereksinimlerinin dengelenmesi.

• Yüksek Dereceli Beton için Kum: Sabit dereceli ve kontrol edilebilir taş tozuna sahip nispeten ince ürünler.

• Altyapı ve Hidroelektrik Projeleri: Barajlar ve köprüler için yüksek kaliteli kum ve çakıl agregasının şekillendirilmesi ve kum yapımı bağlantıları.

Süreç Akışı

1. Hammadde bir besleyici tarafından eşit şekilde beslenir. Izgaralı çubuk bölümü, boşluktaki etkisiz aşınmayı azaltmak için öncelikle çamuru ve yabancı maddeleri ayırır.

2. Orta kırma işleminden sonra malzeme, büyük boyutlu malzemenin rotor alanına girmesini önlemek için modelin besleme boyutu gereksinimlerine göre kontrol edilir.

3. Çift rotor boşluğundaki malzeme zıt yönlerde hızlandırılır ve birbirleriyle çarpışarak kayanın kayanın kırılmasını ve şekillendirilmesini tamamlar.

4. Deşarj, sınıflandırma için titreşimli bir ekrana girer. Ebat dışı malzeme kapalı devre oluşturacak şekilde kum makinesine geri döner ve nitelikli kum, bitmiş ürün silosuna girer.

5. Kuru proses, beton kum gereksinimlerine göre taş tozu içeriğini kontrol etmek için toz giderme ve taş tozu toplama cihazlarıyla donatılmıştır.

6. Rotor hızı ve tarama aralığı çevrimiçi olarak hassas şekilde ayarlanır ve PLC, tek tıklamayla başlatma ve durdurma ve çalışma parametrelerinin uzaktan izlenmesi için kullanılır.

Hizmet İçeriği

• Çözüm Tasarımı: Seçim ve proses hesaplaması, yerleşim çizimleri ve temel yük koşulları teslim edilerek, hammadde litolojisine, besleme boyutuna, kapasiteye ve bitmiş ürün derecelendirme gereksinimlerine göre gerçekleştirilir.

• Ekipman İmalatı: Üretim, kum yapma çalışma şartları standartlarına göre organize edilmektedir. Rotorların ve aşınan parçaların malzemesi yeniden incelenir ve teslimattan önce hiçbir yük ve yük deneme çalışması tamamlanmaz.

• Kurulum ve Devreye Alma: Sahada kurulum ve hizalama rehberliği, tek makine ve kilitlemenin devreye alınması ve çalıştırma ve denetim önemli noktalarının teslimi.

• Operasyon ve Bakım Barındırma: Aşınma parçası yedek parça tedariği ve 12 aylık garanti, yurt dışı servis merkezleri 7/24 yanıt veriyor ve 48 saat içinde sahaya ulaşıyor.

Proje Vakası ve Verileri

Orta Sri Lanka'da Ticari Beton Agrega Projesi

• Malzeme: Orta derecede aşındırıcılığa sahip, nehir çakıl taşı ve yıpranmış gnays karışımı. Satın alınan doğal kum pahalıydı ve tedariki istikrarsızdı.

• Konfigürasyon: Orta seviye çift rotorlu kum yapma makinesi artı titreşimli elek kapalı devre sınıflandırması ve mevcut agrega hattına bağlı taş tozu toplama sistemi.

• Kapasite: Kum yapma bölümü saatte yaklaşık 100 ton seviyesinde stabildir ve bitmiş kum, Colombo çevresindeki ticari beton istasyonlarına tedarik sağlar.

• Müşteri Geri Bildirimi: Bitmiş kum partikülünün şekli önemli ölçüde iyileşti, uzamış ve pul pul içerik azaldı ve beton karışımı çimento dozajı buna göre optimize edildi. Hidrolik kapağın açılması, dahili inceleme ve eleme parçası değişimi için aksama süresini önemli ölçüde kısalttı. İncelik modülü çalışma sırasında ayarlanabilir ve aynı hat aynı anda prefabrik bileşenler için kaba kum ve ticari beton için ince kum sağlar.

• Benzer Referans: Aynı ölçekte yerli üretim kum hatları genellikle aynı çift rotor konfigürasyonunu benimser ve bu, bu proje için bir seçim referansı olarak hizmet edebilir.

SSS

1. Üç model düzeyi arasında nasıl seçim yapmalıyım? Çok büyük olanı mı satın alacağım?

Küçük seviye, küçük karıştırma istasyonları için kendi kendine kullanım kum senaryolarını kapsar, orta seviye standart agrega hatlarına uyum sağlar ve büyük seviye, büyük ölçekli sürekli kum yapımı içindir. çift ​​rotorlu kum yapma makinesi tesisi tasarımı ekipman seçimi hizmeti, aşırı kapasiteyi önlemek için kapasite hedefinize, hammadde litolojisine ve bitmiş ürün derecelendirmesine göre eşleştirme hesaplaması yaptığımız anlamına gelir. Kapasite ihtiyaçlarınızı, mevcut ham kum durumunuzu ve bitmiş ürün gereksinimlerinizi bize bildirin, biz de bir seçim önerisi sunalım.

2. Rock on rock modu kaç adet aşınma parçasından tasarruf sağlayabilir?

Boşluktaki malzemeler çoğunlukla birbirleriyle çarpışarak metal parçalar üzerindeki doğrudan etkiyi azaltır. kaya üzerinde kaya dikey şaftlı darbeli kırıcının düşük aşınmalı tasarımı, geleneksel çalışma koşullarına kıyasla aşınan parça aşınmasını yüzde 30 ila 50 oranında azaltır. Spesifik aralık, besleme litolojisinin aşındırıcılığına ve besleme boyutuna bağlıdır. Aşınma parçaları normal yedek parçalardır ve uzun vadeli tedarik sağlamak için satış sonrası destek ve yedek parça tedariği sağlıyoruz.

3. Bitmiş kumun özelliklerini değiştirmek istersem, değişiklik için makineyi durdurmam veya başka bir üretim hattı kurmam gerekir mi?

Hayır. Kumun inceliği, rotor hızı ve eleme aralığı ayarlanarak çevrimiçi olarak ayarlanabilir. ayarlanabilir incelik modülü kum yapma makinesinin çalışması bakım servisi, kaba kum ve ince kum arasında esnek geçişi destekler. Hidrolik kapak açma yapısı ile günlük muayene ve aşınan parça değişimi tamamlanır, bakım penceresi daha kısadır ve ikinci bir üretim hattına yatırım yapılmasına gerek yoktur.

4.Neden Bizi Seçmelisiniz? Zhongyu Dingli'nin Temel Avantajları

1987 yılında kurulan Zhongyu Dingli, 38 yıllık sektör uzmanlığına sahip lider bir küresel madencilik çözümü sağlayıcısıdır. 140'tan fazla uluslararası patent, 32.000 metrekarelik akıllı tesis ve gelişmiş test merkeziyle, kırma, kum yapma, mobil işleme istasyonları ve akıllı madencilik yönetimini kapsayan 100'den fazla ekipman modeli sunarak agrega ve metalik madencilik için tam yaşam döngüsü çözümleri sunuyoruz. Dünya çapında 5.000'den fazla üretim hattı teslim ettik ve tek elden EPC hizmetleri sağladık 58 günlük hızlı başlatma, 30'dan fazla servis merkezi tarafından desteklenen, 18 aylık garanti ve 10.000'den fazla küresel müşteri için tam yaşam döngüsü desteği.

Çözüm almak için tıklayın