EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:QingDao
model numarası.: Hammer Impact Crusher
Marka: ZhongyuDingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çekiçli Kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Pazarlama Türü: diğer
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: QingDao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ağır Çekiçli Darbeli Kırıcı, madencilik ve inşaat malzemesi işlemede orta ila ince kırma ve agrega şekillendirme için çok yönlü bir çekirdek cihazdır. 30 yılı aşkın taş kırma deneyimine ve dünya çapında satılan yaklaşık 10.000 üniteye dayanarak, çekiçli kırıcıların, darbeli kırıcıların ve kutu tipi kırıcıların mekanik prensiplerini yüksek verimli tek bir ünitede birleştirir. Kırıcı, geleneksel iki aşamalı konfigürasyonun yerine tek geçişte hem kırma hem de şekillendirme işlemini gerçekleştirir. 140'tan fazla patenti ve büyük çimento gruplarına hizmet veren kanıtlanmış geçmişiyle, yüksek standartlı altyapı projeleri için ideal, iyi derecelendirilmiş kübik son ürünler üretmesiyle ünlüdür. Kırıcı, 150 MPa'ya kadar basınç dayanımına ve %40'ın üzerinde kalsiyum içeriğine sahip, 1600 mm'ye kadar besleme boyutlarıyla 100 ila 6000 T/saat kapasite sağlayan kireçtaşı mavi taşı ve diğer orta ila düşük sertlikteki malzemeleri işler.
Bir Makine İki Kırma ve Şekillendirmenin Yerini Alır Kombine Ayarlanabilir hareketli gömlekler ve yer çekimi akış olukları, geleneksel iki aşamalı işlemi tek aşamalı bir işleme dönüştürerek tek bir ünitede darbeli kırma, karşı saldırı şekillendirme ve yer çekimiyle boşaltma sağlar. Bu, optimum derecelendirmeye sahip üstün kübik agrega üretirken ekipman yatırımını %50'ye kadar azaltır.
Uzatılmış Hizmet Ömrü için Patentli Rotor Patentli rotor tasarımı (Faydalı Model Patenti ZL201721349545.9), servis ömrünü birkaç kat uzatan, çekiç mili deliğine 200 tonluk hidrolik pres yoluyla yerleştirilmiş 42CrMoAl alaşımlı bir manşona sahiptir. 42CrMo dövme ana şaft ve bimetalik yüksek krom alaşımlı çekiç kafaları olağanüstü dayanıklılık sağlar. Çekiç kafaları maliyet fiyatıyla müşterilere sunulmaktadır.
Üstün Parçacık Şekli için Üç Darbe Bölgesi İlk bölge, kırma ve şekillendirmeyi birleştiren bir dalga desenli darbe plakasına sahiptir. İkinci bölge, ikincil şekillendirme gerçekleştirirken malzeme akışını hızlandıran elmas şekilli bir tasarım kullanır. Üçüncü bölge, hassas deşarj kontrolü için ayarlanabilir aralığa sahip ters üçgen yerçekimi akış yapısını kullanır. Bu üç bölgeli tasarım, minimum pul pul parçacıklara sahip kübik agrega üretir.
Minimum Toz için Yerçekimi Akış Oluğu Üçüncü bölge darbe plakasındaki ayrılmış boşluklar, uygun boyuttaki malzemenin yeniden ezilmeden doğal olarak dışarı akmasını sağlar. Bu, kapasiteyi artırır ve toz oluşumunu önemli ölçüde azaltır; bu da onu düşük ince tane içeriğine sahip temiz agregalar üretmek için ideal hale getirir.
Hidrolik Çıkarma ile Kolay Bakım 8 set çekiç mili deliği (4 yedek) ve kolay izleme için muayene kapılarıyla donatılmıştır. Hidrolik şaft çıkarıcı, çekiç ve şaftın hızlı değiştirilmesini kolaylaştırır. Bakım süresini ve maliyetlerini azaltan kolay sökme işlemi için tüm bileşenler cıvatayla sabitlenmiştir.
Karayolu ve Demiryolu İnşaatı Karayolu alt temel yüzey tabakası ve demiryolu balastına yönelik yüksek kaliteli kübik agregaların üretimi. Üç etki bölgesi tasarımı, sıkı altyapı spesifikasyonlarını karşılayan optimum derecelendirmeyi sağlar.
Beton Agrega Üretimi Hazır beton ve prefabrik beton için iyi dereceli kaba ve ince agrega üretimi. Kübik parçacık şekli işlenebilirliği ve mukavemeti arttırırken, düşük toz içeriği çimento hamuru talebini azaltır.
Madencilik ve Taş Ocağı Faaliyetleri Kireçtaşı ve mavitaşın birincil ve ikincil kırılması. Geniş besleme açıklığı ve yüksek kırma oranı, onu taş ocağındaki malzemelerin doğrudan işlenmesi için uygun kılar.
Çimento Üretim Hatları Klinker üretimi için kireçtaşı besleme stoğunun kırılması. Düzgün parçacık boyutu, öğütme verimliliğini artırır ve düşük toz üretimi, toz toplama yükünü azaltır.
Altyapı ve İnşaat Malzemeleri Barajlar, köprüler, havalimanları ve kentsel gelişim için agrega üretimi. Ayarlanabilir darbe astarları ve ızgara konfigürasyonları aracılığıyla çeşitli malzeme türlerine uyum sağlar.
Mühendislik ekibimiz, malzeme özellikleri kapasitenize ve derecelendirme gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş süreçler tasarlar. Aşağıda yüksek kaliteli kireçtaşı agregası için optimize edilmiş tipik tek aşamalı proses yer almaktadır:
Aşama 1 Hammadde Beslemesi 1600 mm'ye kadar kireçtaşı blokları, besleme hızını düzenleyen ve küçük boyutlu malzemeleri çıkaran bir madencilik besleyiciye yüklenir. Değişken frekanslı tahrik, kırıcı kapasitesine uyacak şekilde hassas besleme hızı ayarına olanak tanır.
Aşama 2 Tek Aşamalı Kırma ve Şekillendirme Malzemesi, patentli rotorun güçlü darbe kuvveti sağladığı Ağır Çekiçli Darbeli Kırıcıya girer. Malzeme üç darbe bölgesinden sırayla geçer: birinci dalga deseni bölgesi ezilir ve şekillendirilir, ikinci elmas şeklindeki bölge şekillendirme sırasında akışı hızlandırır ve üçüncü ters üçgen yerçekimi-akış bölgesi, uygun boyuttaki malzemenin ayrılmış boşluklardan doğal olarak çıkmasına izin verirken, büyük boyutlu malzeme yeniden kırmak için geri döner. Bu entegre eylem, ayrı bir şekillendirici kırıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırarak ekipman sayısını %50 azaltır ve yatırımı %50'ye kadar azaltır.
Aşama 3 Titreşimli Elek Sınıflandırması Ezilmiş malzeme sınıflandırma için dairesel bir titreşimli eleğe aktarılır. Çok katlı konfigürasyonlar, 4-6 agrega kalitesinin eş zamanlı üretimine olanak tanır. Büyük boyutlu malzeme kırıcıya geri dönerken, büyük boyutlu malzeme stoklara doğru ilerler.
Aşama 4 Bitmiş Ürün Elleçleme Sınıflandırılmış agregalar kapalı bantlı konveyörler aracılığıyla stok alanlarına taşınır. Düşük toz içeriği, taşıma ve stoklama sırasında toz emisyonunu azaltır.
Özelleştirme Seçenekleri
Ekibimiz yerinde jeolojik araştırmalar, malzeme numunesi alma, basınç dayanımı testi ve kalsiyum içeriği belirleme işlemlerini gerçekleştirir. Proses akış diyagramları, ekipman yerleşim çizimleri, inşaat mühendisliği spesifikasyonları ve 3 boyutlu tesis modelleri sunuyoruz. 37 ülkede 2000'den fazla üretim hattıyla tasarımımız, maksimum yatırım getirisi için en uygun ekipman seçimini sağlar.
Tüm ekipmanlar kendi bünyemizde 350.000 metrekarelik tesisimizde portal freze makineleri hidrolik presler ve CNC işleme merkezleri ile üretilmektedir. Patentli rotor, alaşım bileşimi doğrulaması ve ısıl işlem doğrulaması dahil olmak üzere sıkı bir kalite kontrolünden geçer. Üretim boyunca 140'ın üzerinde patentli teknoloji uygulanmaktadır. Bimetalik yüksek kromlu çekiç kafaları maliyet fiyatıyla kendi bünyemizde üretilmektedir. Her kırıcı, sevkıyattan önce simüle edilmiş yük altında test sürüşüne tabi tutulur.
Ekibimiz tipik dağıtımı dört aşamada 58 günde gerçekleştirir: Aşama 1 temel doğrulaması (7 gün) Aşama 2 mekanik ve elektrik kurulumu (25 gün) Aşama 3 sistem entegrasyonu ve kuru test (12 gün) Aşama 4 operatör eğitimi ile %25'ten %100 kapasiteye aşamalı yük testi (14 gün). Nihai devreye alma raporu, tüm performans verilerini ve derecelendirme sonuçlarını belgelendirir.
Yerçekimi Akış Kanalı Tasarımı: Minimum Toz ÜretimiTayland'daki bir agrega üreticisi, sıkı parçacık şekli spesifikasyonlarını karşılayan bir otoyol genişletme projesi için kübik agrega tedarik edecek yüksek kapasiteli bir tesise ihtiyaç duydu.
Çözüm: Planlanan iki aşamalı konfigürasyonun yerine tek kırma ve şekillendirme ünitesi olarak Ağır Çekiçli Darbeli Kırıcı kuruldu. 0-31,5 mm otoyol agregası için yapılandırılmış yerçekimi akış kanallarına sahip üç darbe bölgesi tasarımı.
18 ay sonra elde edilen sonuçlar:
Müşteri Geri Bildirimi: Tek makine, iki konseptin yerini alır ve önemli miktarda sermaye tasarrufu sağlar. Agrega kalitesi önceki çıktılarımızı aşıyor ve toz içeriği oldukça düşük. Kübik parçacıklar sürekli olarak otoyol spesifikasyonlarını karşılar.
Malezya'daki bir inşaat malzemeleri şirketinin, devletin altyapı projeleri için toplam hattını iyileştirmesi gerekiyordu. Mevcut sistemleri aşırı pul pul parçacıklar ve yüksek toz içeriği üretiyordu.
Çözüm: Özelleştirilmiş darbe plakası konfigürasyonlarına ve patentli rotora sahip Ağır Çekiçli Darbeli Kırıcı, mevcut ikincil kırıcının yerini aldı. Kireçtaşı özelliklerine göre optimize edilmiş yerçekimi akış oluğu tasarımı.
12 ay sonraki sonuçlar:
Müşteri Geri Bildirimi: Toplam kalite artışı hemen fark edildi. Beton müşterileri daha iyi işlenebilirlik ve toz azaltımının basitleştirilmiş toz yönetimini bildirmektedir. Yedek çekiç konumları, bakım sırasında üretimi hiçbir zaman kaybetmeyeceğimiz anlamına gelir.
Çekiçli Darbeli Kırıcı Madencilik İnşaatı Agrega Kırma Ekipmanı Tedarik Kurulumu, ayarlanabilir hareketli gömlekler ve yerçekimi akış olukları ile birleştirilmiş yenilikçi üç darbe bölgeli tasarımı sayesinde iki işlevin yerine tek bir makine elde eder. Geleneksel sistemler, birincil kırma için bir çeneli kırıcı ve ardından ikincil şekillendirme için bir darbeli kırıcı gerektirir; bu da iki kat ekipman yatırımı ve daha yüksek enerji tüketimi sağlar. Kırıcımız, kırma ve şekillendirmeyi, malzemenin ardışık üç darbe bölgesinden geçtiği tek bir ünitede birleştirir: dalga desenli bölge büyük blokları kırar, elmas şeklindeki bölge, şekillendirme sırasında akışı hızlandırır ve yerçekimi akış bölgesi, uygun boyuttaki malzemenin doğal olarak çıkışına izin verir. Bu, ayrı şekillendirici kırıcıyı ortadan kaldırırken ekipman sayısını %50 azaltır ve yatırımı %50'ye kadar azaltırken, optimum dereceli üstün kübik agrega üretir.
Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı Kireçtaşı Şekillendirme Kübik Agrega Anahtar Teslimi Proje Hizmeti, dört kritik yeniliğe sahip patentli bir rotor tasarımına (ZL201721349545.9) sahiptir. Çekiç mili deliği, servis ömrünü birkaç kat uzatan 200 tonluk hidrolik pres aracılığıyla gömülü 42CrMoAl alaşımlı manşonu içerir. Çekiç şaftı, daha fazla dayanıklılık için su verme temperleme ve karbürizasyona tabi tutulur. Ana şaft, portal frezelenmiş birleşme yüzeyleri ile 42CrMo'dan dövülmüştür. Çekiç kafaları, maliyet fiyatıyla sağlanan termal olarak bağlanmış bimetalik yüksek krom alaşımını kullanır. Ayrıca hidrolik çıkarıcılı 8 takım çekiç mili deliği (4 yedek) bakım sırasında sürekli çalışmayı sağlar.
Patentli Rotorlu Darbeli Kırıcı Altyapı Projesi Kırma Bakımı Teknik Destek sistemi, üç darbe bölgesiyle entegre yerçekimi akış kanalı tasarımı sayesinde tutarlı derecelendirme sağlar. Üçüncü bölge, tozu %8'in altına indirgeyen, uygun boyuttaki malzemenin yeniden ezilmeden doğal olarak çıkmasına olanak tanıyan ayrılmış boşluklara sahip ters üçgen bir yapıya sahiptir. Ayarlanabilir darbe astarları, operatörlerin farklı uygulamalar için deşarja ince ayar yapmasına olanak tanır. Destek programımız, boşluk optimizasyonu önerileri, aşınma parçası yaşam döngüsünün izlenmesi ve yerinde teknik yardım ile üç aylık derecelendirme analizini içerir. Yerel depolama ile uygun fiyatlı bimetalik çekiç kafaları hızlı kullanılabilirlik sağlarken, 7/24 uzaktan teşhis tutarlı derecelendirme için optimum parametrelerin korunmasına yardımcı olur.
Özelleştirilmiş Ağır Çekiçli Darbeli Kırıcı çözümünüzü almak ve daha düşük maliyetle yüksek kaliteli kübik agregalar üretmeye başlamak için şimdi bize e-posta gönderin.
Şimdi başvurun