Ev>ÜRÜNLER>>Çekiçli Darbeli Kırıcı>İnşaat Malzemeleri ve Metalurji Endüstrileri için Tek Kademeli Yüksek Çıkışlı Çekiçli Kırıcı Komple Kırma Hattı Çözümleri
İnşaat Malzemeleri ve Metalurji Endüstrileri için Tek Kademeli Yüksek Çıkışlı Çekiçli Kırıcı Komple Kırma Hattı Çözümleri
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çekiçli Kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Üretilen Kum Yapımı için Yüksek Verimli Kaya Şekillendirici
Tek bir çekiçli kırıcı, orta sert malzemelerin kırılmasını gerçekleştirir
Çekiçli KırıcıEkipmana Genel Bakış
Bu çekiçli kırıcı (çekiçli değirmen olarak da bilinir), özellikle orta sert, kırılgan malzemeler için tasarlanmış, saatlik üretim kapasitesi 150 ila 1.500 ton arasında değişen yüksek verimli bir kırma makinesidir. Temel güçlü yönleri, tek aşamalı kırma, yüksek kırma oranı, yüksek üretim kapasitesi ve tekdüze çıktıda yatmaktadır; bu da onu metalurji, inşaat malzemeleri, kimyasallar ve hidroelektrik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Basınç dayanımı 200 MPa'yı aşmayan ve nem içeriği %10'un altında olan kireçtaşı, kömür gangı ve göztaşı gibi malzemelerin işlenmesinde mükemmeldir. Ekipman, darbeli kırma ve şekillendirmeyi tek bir ünitede birleştirerek hem çeneli kırıcı hem de darbeli kırıcının işlevlerini yerine getirir. Az yer kaplayan kompakt bir tasarıma, 3-5 yıl kullanım ömrüne sahip aşınan parçalara ve toz ve gürültüyü azaltan, çevre standartlarını karşılayan tamamen yalıtılmış bir yapıya sahiptir.
Madencilik ve maden işleme, inşaat agrega işleme ve altyapı projelerine yönelik temel ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanız. Kapsamlı ürün portföyümüz, DLKPC çift hazneli sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı, DLHPT çok silindirli konik kırıcı ve çeneli kırıcılar gibi çekirdek kırma ekipmanlarının yanı sıra kum yapma ve ayırma sistemleri, taşıma ve eleme ekipmanları ve özelleştirilmiş yardımcı ekipmanları içerir ve tek elden akıllı işleme çözümleri sunar.
Çekiçli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Saatte 150–1.500 ton kapasite aralığında tek kademeli kırma. Tek bir çekiçli kırıcı, geleneksel iki aşamalı prosesin (çeneli kırıcı ve darbeli kırıcı) iş yükünü üstlenir ve yüksek kırma oranı, yüksek verimlilik ve geniş kapasite sunar. Hem küçük ölçekli hatlara hem de on milyonlarca tona kadar kapasiteye sahip üretim hatlarına uygun modeller mevcuttur. Maksimum 300 mm besleme boyutu ve ayarlanabilir çıkış partikül boyutuyla üretim oldukça esnektir.
Çıktı, mükemmel parçacık şekli ve minimum aşırı ezilme ile aynıdır. Bitmiş ürün, düşük aşırı kırma oranıyla birlikte eşit parçacık boyutuna ve mükemmel kübik şekle sahiptir ve bu da yüksek değerli agrega uygulamalarına olanak tanır. Darbeli kırma ve karşı darbeli çarpışmanın sinerjik kombinasyonu, çoklu kırma modları oluşturarak, özellikle parçacık şeklinin kritik olduğu inşaat malzemeleri ve beton agrega üretimi için uygun, iyi derecelendirilmiş bir nihai ürün üretir.
Az yer kaplayan ve uygun maliyetli kuruluma sahip kompakt yapı. Ekipman, az yer kaplayan, düşük güç gereksinimine sahip ve kurulumu kolay, basit ve hafif bir tasarıma sahiptir. Geleneksel iki aşamalı kırma kombinasyonlarıyla karşılaştırıldığında, ilk yatırım 20.000–30.000 RMB kadar azaltılabilir ve tesis inşaat maliyetleri de önemli ölçüde azalır.
Aşınma parçalarının kullanım ömrü 3-5 yıla kadardır. Çekiç kafaları, darbe plakaları ve astarların tümü yüksek kaliteli, aşınmaya ve basınca dayanıklı malzemelerden yapılmış olup, yavaş aşınma oranları ve daha uzun değiştirme döngüleri sağlar, bu da parça değiştirme ve günlük bakım maliyetleri için arıza süresini önemli ölçüde azaltır.
Yalıtımlı, toz geçirmez ve gürültüyü azaltan tasarım, çevre standartlarına uygunluğu sağlar. Yerleşik sızdırmazlık yapısı toz ve iç döküntülerin atölyeden kaçmasını önlerken, entegre toz toplama ve gürültü azaltma sistemleri kirliliği ortadan kaldırarak çevre düzenlemelerine uygun temiz bir çalışma ortamı yaratır. Otomatik kontrol sistemi, uzaktan çalışmayı ve güvenlik korumasını destekleyerek işçilikten ve emekten tasarruf sağlar.
Çekiçli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Kireçtaşı madenlerinde ve agrega üretim hatlarında birincil kırma; kömür gangının kapsamlı kullanımı için kırma ve işleme; göztaşı gibi orta sertlikte, kırılgan malzemelerin ezilmesi ve şekillendirilmesi; inşaat malzemeleri tesisleri için hammadde kırma ve hazırlama; ve metalurji, kimyasallar ve hidroelektrik gibi endüstrilerde orta sertlikte malzemelerin kırılması.
Çekiçli Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Orta sertlikte, kırılgan malzemeleri içeren tipik kırma koşulları için, tek aşamalı çekiçli kırıcı doğrudan besleme işlemini öneriyoruz: Ham maddeler, titreşimli bir besleyici aracılığıyla çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Yüksek hızlı dönen çekiçler, çekiçler ve darbe plakaları arasında birden fazla çarpışmaya ve darbeli ezilmeye maruz kalan malzemeye güçlü darbeler sağlar. Gerekli parçacık boyutuna ulaşıldığında malzeme elek çubuklarından boşaltılır. Tüm süreç, çeneli kırıcı ve darbeli kırıcıdan oluşan geleneksel iki aşamalı kombinasyonun yerine tek bir çekiçli kırıcıya odaklanıyor. Maksimum besleme boyutu 300 mm'dir ve tahliye parçacık boyutu, elek çubuğu aralığı değiştirilerek gerektiği gibi ayarlanabilir. Çekiçli kırıcının boşaltımı titreşimli elek ile sınıflandırıldıktan sonra nitelikli ürünler doğrudan depoya gönderilirken, az miktarda büyük boyutlu malzeme yeniden işlenmek üzere iade edilebilir. Kompakt süreç düzeni, üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılarken zemin alanını ve ekipman yatırımını önemli ölçüde azaltır.
Hizmetler
Proses Tasarımı: Malzeme özelliklerine, besleme boyutuna ve hedef üretim kapasitesine bağlı olarak, tek aşamalı çekiçli değirmen proses çözümleri ve ekipman seçiminin yanı sıra proses akış diyagramları ve ekipman listeleri sağlıyoruz. Ekipman İmalatı: Kendi fabrikamızda üretilen çekiç kafaları, darbe plakaları ve astarlar gibi aşınmaya dayanıklı temel bileşenler, aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemelerden yapılmıştır. Sıkı kalite kontrolü, her ünitenin dayanıklılığını ve tutarlılığını sağlar. Kurulum ve Devreye Alma: Temel inşaatını ve ekipman kurulumunu denetlemek, elektrik bağlantılarını tamamlamak ve gerçek besleme malzemesiyle deneme üretimini denetlemek ve operatörleri günlük işletme ve bakım prosedürleri konusunda eğitmek için sahaya profesyonel bir teknik ekip gönderiyoruz. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Düzenli denetimler, çekiç başlıkları ve gömlekleri gibi aşınan parçaların temini, uzaktan arıza teşhisi, yerinde operasyon ve bakım yönetimi hizmetleri sağlıyoruz. Ekipman bir garanti ve ömür boyu teknik destek ile birlikte gelir.
Çekiçli Kırıcı Yurtdışı Projesi Örnek Olay İncelemeleri
Güneydoğu Asya'da yıllık 3 milyon ton üretim kapasitesine sahip büyük ölçekli bir kireçtaşı agrega projesi. Müşteri lider bir yerel yapı malzemeleri şirketidir. Hammadde kireç taşıdır ve orijinal süreç, çeneli kırıcının ardından darbeli kırıcının kullanıldığı iki aşamalı bir kırma sistemini içeriyordu. Bu kurulum çok sayıda makine gerektiriyordu, önemli miktarda yer kaplıyordu ve yüksek bakım maliyetlerine neden oluyordu. Şirketimiz mevcut sistemi saatte 1.500 ton kapasiteli tek bir çekiçli kırıcıyla değiştirerek, iki aşamalı prosesi etkili bir şekilde tek aşamalı bir çözümle değiştirdi. Devreye alındıktan sonra sistemin kapladığı alan yaklaşık %35 oranında azaltıldı, kurulu güç tüketimi azaldı ve tüm hat için gereken operatör sayısı yarı yarıya azaldı. Aşınmaya son derece dayanıklı malzemelerden yapılmış çekiç kafaları, kireçtaşı koşullarında bir yıldan fazla bir süre boyunca değiştirilmeye gerek kalmadan sürekli olarak çalıştı. Nihai ürün, yerel inşaat agrega standartlarını tam olarak karşılayan, tek biçimli parçacık şekline ve düşük aşırı ezilme oranlarına sahiptir. Sızdırmaz toz geçirmez tasarım, atölyenin çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirdi. Müşteri Geri Bildirimi: Başlangıçta tek kademeli çekiçli kırıcının parçacık şeklinin ve üretim kapasitesinin ihtiyaçlarımızı karşılayamayacağından endişeliydik. Ancak fiili operasyondan sonra bu endişeler tamamen ortadan kalktı. Artık bir makine iki makinenin işini yaparak yerden, işçilikten ve elektrikten tasarruf sağlarken, aşınan parçalar da son derece dayanıklıdır. Bu, en memnun kaldığımız ekipman yükseltmesidir.
Teknik parametreler:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
Çekiçli Kırıcı Sıkça Sorulan Sorular
S: Çekiçli kırıcıyla hangi tür malzemeler işlenmeye uygundur? Tek kademeli kırmada üretim kapasitesi ve ürün kalitesi garanti edilebilir mi?
C: Çekiçli kırıcıların temel uygulaması kireçtaşı gibi orta sertlikte, kırılgan malzemelerin işlenmesidir. Kireçtaşı, kömür gangı ve göztaşı dahil olmak üzere basınç dayanımı 200 MPa'yı aşmayan ve nem içeriği %10'un altında olan malzemeler için uygundurlar. Tek aşamalı kırma, saatte 150 ila 1.500 ton arasında değişen üretim kapasitesiyle geleneksel iki aşamalı prosesin iş yükünü kaldırabilir. Aşınmaya karşı son derece dayanıklı çekiç kafalarıyla birleştirilmiş yüksek kırma oranı, geniş üretim kapasitesi sağlar. Çıktıya ilişkin olarak, çoklu kırma modlarının sinerjik etkisi, tek biçimli parçacık boyutu, minimum aşırı kırma ve mükemmel kübik şekil ile sonuçlanır ve bu da inşaat malzemeleri ve beton agregalarının kalite standartlarını tam olarak karşılar.
S: Çekiçli kırıcının aşınan parçaları ne kadar dayanır? Ekipman üretimi, kurulumu ve devreye alınmasıyla ilgili ne gibi garantiler sunuyorsunuz?
C: Çekiçli kırıcılarımızın çekiç kafaları, darbe plakaları ve astarları yüksek kaliteli, aşınmaya ve basınca dayanıklı malzemelerden üretilmiştir. Kireç taşının işlenmesi gibi tipik çalışma koşullarında hizmet ömürleri 3-5 yıla ulaşabilir, bu da parça değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır. Teslimatta her birimin kalitesini garanti altına almak için kendi fabrikamızı tam zincirli üretim ve sıkı kalite kontrol ile işletiyoruz. Kurulum ve devreye alma aşamasında, rehberlik sağlamak, gerçek besleme malzemesiyle deneme üretimi gerçekleştirmek ve üretim hattı standartları karşılayıp tam kapasiteye ulaşana kadar operatörleri eğitmek için sahaya profesyonel bir ekip gönderiyoruz. Ayrıca ekipmanın uzun süreli, istikrarlı çalışmasını sağlamak için sürekli olarak aşınma parçaları tedariki ve düzenli denetimler sağlıyoruz.
S: Bu çekiçli kırıcı yurtdışı projelere uygun mu? Yerel çevre standartlarını karşılıyor mu?
C: Son derece uygundur. Çekiçli kırıcılar, Güneydoğu Asya, Afrika, Orta Asya ve diğer bölgelerde çok sayıda yurt dışı inşaat malzemesi ve madencilik projesinde güvenilir bir şekilde çalışmaktadır. Ekipman, toz toplama ve gürültü azaltma sistemleriyle birleştirilmiş yerleşik, sızdırmaz, toz geçirmez bir yapıya sahiptir ve çevre standartlarını karşılayan ve çeşitli ülkelerde giderek daha sıkı hale gelen çevre gereksinimlerine uygun, temiz bir çalışma ortamı sağlar. Kompakt tasarımı ve az yer kaplaması, yurt dışı projelerin nakliye ve altyapı maliyetlerini de azaltır. Yurt dışı kurulum ve teslimat için yurt içi üretim ve ihracattan deniz taşımacılığı lojistiğine, yerinde kurulum ve devreye alma ve operasyonel bakım yönetimine kadar eksiksiz bir hizmet zinciri sunarak yurt dışındaki müşterilere sorunsuz satış sonrası destek sağlıyoruz.
Ev>ÜRÜNLER>>Çekiçli Darbeli Kırıcı>İnşaat Malzemeleri ve Metalurji Endüstrileri için Tek Kademeli Yüksek Çıkışlı Çekiçli Kırıcı Komple Kırma Hattı Çözümleri
Şimdi başvurun