Çekiçli Kırıcı Kireçtaşı Kömür Gangue Islak Malzeme Kırma Ayarlanabilir Deşarj Aşınmaya Dirençli Astar Düşük Bakım

Yüksek kapasiteli çekiçli kırıcı inşaat atıkları geri dönüşüm işletme bakımı

Ekipmana Genel Bakış

Yüksek verimli çekiçli kırıcı serisi, orta sert ve kırılgan malzemeler için özel olarak tasarlanmış olup, kireçtaşı, göztaşı, kömür gangı ve sertliği 200 MPa'nın altında ve nem içeriği %10 dahilinde olan diğer malzemeleri kolayca kırabilmektedir. Saatte 100 tondan 6000 tona kadar kapasitesi ile maden taşı kırmada endüstri devidir.

Spiral Kabuk Yüksek Mukavemetli Gövde. Spiral kabuk yapısı, yok edilemez bir zırh gibi davranarak, yüksek yoğunluklu iç darbe altında şeklini koruyarak, görünüm tasarım patenti ile tüm makinenin sağlam ve dayanıklı olmasını sağlar.

Daha Fazla Aşınma Parçası Hizmet Ömrü. Kırıcı diskini sıkı bir şekilde koruyan, aşınmaya dayanıklı koruyucu plakalarda yüksek kaliteli malzemeler kullanılmıştır. Kırıcının hizmet ömrü 4 ila 6 kat uzar ve aşınan parçaların değiştirme maliyetleri önemli ölçüde azalır.

Kullanışlı Deşarj Boyutu Ayarı. Deşarj kontrolü için geleneksel ızgara çubuklarına gerek yoktur. Deşarj boyutu, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için makul nihai ürün derecelendirmesi ile bir anahtar veya hidrolik ayar cıvataları kullanılarak ayarlanabilir.

Güçlü Islak Malzeme İşleme Yeteneği. Benzer ürünlere kıyasla çıktı %30 artırılır, ıslak malzemelerin verimli bir şekilde ezilmesiyle üretim verimliliği önemli ölçüde artar.

Uygun Bakım Kısa Arıza Süresi. Çekiç ve şaftın uygun şekilde değiştirilmesi için büyük modellerde hidrolik şaft çıkarma cihazlarıyla birlikte çoklu muayene kapılarıyla donatılmıştır. Tüm aşınan parçalar, basit sökme ve takma işlemleri için cıvatalanmıştır, bu da bakım kesintilerini ve bekleme süresini büyük ölçüde azaltır.

Uygulama Senaryoları

Madencilik, kum ve agrega endüstrilerinde kireçtaşı, göztaşı ve bazalt gibi orta sert ve kırılgan cevherlerin birincil ve ikincil kırılması.

Kömür madenciliği ve kömür hazırlama endüstrilerinde kömür gangının ve ham kömürün ezilmesi.

İnşaat malzemeleri sektöründe çimento klinkeri ve alçı taşı gibi malzemelerin kırılması.

İnşaat atığı ve hurda malzeme geri dönüşüm endüstrisinde kırma ve geri dönüşüm, malzeme taşıma ve dolgu malzemesi satın alma maliyetlerini azaltır.

Süreç Akışı

Özelleştirilmiş Süreç

Madencilikte birincil kireçtaşı kırma için özelleştirilmiş süreç şudur: Hammadde, damperli kamyonlar veya titreşimli besleyiciler tarafından kırma odasına eşit şekilde beslenir, yüksek hızlı dönen çekiçler tarafından ezilir ve malzemeler, spiral kabuk boşluğu içinde çoklu çarpışmalarla daha da rafine edilir. Nitelikli boyutu karşılayan malzemeler, ızgara çubuğu değiştirilmeden ayar cıvataları aracılığıyla rahatça ayarlanabilen boşaltma boyutuyla boşaltma portundan boşaltılır. Hattın tamamı, kapalı bir devre döngüsü oluşturmak için titreşimli eleklerle donatılabilir ve böylece makul derecelenmeyle bitmiş agregalar elde edilebilir.

Kömür gangının kırılması için, ekipmanın ıslak malzeme işleme avantajı, nem içeriği %10 dahilinde olan malzemeleri doğrudan işlemek için kullanılabilir, bu da kurutma işlemini basitleştirir. İnşaat atıklarının geri dönüşümü için, kırıcının agrega geri dönüşümünü tamamlamasıyla demir çıkarma ve manuel ayırma yukarı yönde gerçekleştirilebilir. Çekiç malzemesi, rotor hızı ve boşaltma portu parametreleri, malzeme sertliğine ve hedef parçacık boyutuna göre özelleştirilir.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Kırıcı seçimi, besleme ve eleme desteği ve malzeme özelliklerine, hedef kapasiteye ve bitmiş ürün boyutuna göre genel üretim hattı yerleşimini içeren genel proses çözümü tasarımı.

Ekipman İmalatı: Teslimat taahhütleri desteklenerek, kırma verimliliği ve sorunsuz çalışma sağlamak için çekiç dinamik dengeleme doğrulaması ile spiral kabuk gövdeleri ve aşınan parçaların fabrikada üretimi.

Kurulum ve Devreye Alma: Ekipmanın ilk denemede çalışma hedeflerine ulaşmasını sağlamak için yerinde kurulum, deşarj boyutunun ayarlanması ve işletme parametrelerinin devreye alınması için profesyonel ekipler.

İşletme ve Bakım Görevi: Yedek parça tedariği, çekiç değiştirme kılavuzu ve düzenli denetimler sağlanır. Ton başına maliyeti ve arıza süresini azaltmak için çalışma parametresi optimizasyonu.

Proje Vakaları

Aşağıdakiler endüstriye özgü referans değerleridir. Gerçek proje verileri sözleşme spesifikasyonlarına dayanmalıdır.

Endonezya Çimento Fabrikasındaki Kireçtaşı Kırma Hattı. Kireçtaşı işleme için saatte 1500 ton kapasiteli, stabil deşarj boyutuna ve makul derecelendirmeye sahip yüksek verimli bir çekiçli kırıcının kullanılması. Müşteri geri bildirimi: Güçlü ıslak malzeme işleme kapasitesi, uzun kırıcı hizmet ömrü ve kısa bakım kesintisi.

Suudi Arabistan'da Büyük Kum ve Agrega Projesi. Yüksek yük gereksinimlerini karşılayan istikrarlı kapasiteye sahip, göztaşı kırmaya yönelik saatte 2500 tonluk çekiçli kırıcıyla donatılmıştır. Müşteri geri bildirimi: sağlam ve dayanıklı ekipman, kolay ayarlama ve düşük işletme maliyetleri.

Rus Kömür Madenindeki Kömür Ganj Kırma İstasyonu. Kömür gangının saatte 800 ton hızla işlenmesi, %10 nem içeriğine sahip malzemelerin kurutulmadan doğrudan kırılması. Müşteri geri bildirimi: Benzer ürünlere kıyasla önemli ölçüde daha yüksek çıktı, hızlı yatırım getirisi.

SSS

Yüksek verimli çekiçli kırıcıda deşarj boyutu nasıl ayarlanır?

Izgara çubuğunun değiştirilmesi gerekmez. Deşarj boyutu bir anahtar veya hidrolik ayar cıvataları kullanılarak ayarlanabilir; bu, makul nihai ürün derecelendirmesi ile rahat ve hızlı ayarlama sağlar, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılar ve arıza süresini önemli ölçüde azaltır.

Kırıcının servis ömrü ne kadar uzatılabilir?

Kırıcı, çekiç diskini korumak için yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı koruyucu plakalar kullanır, çekiç hizmet ömrünü geleneksel yapılara kıyasla 4 ila 6 kat uzatır ve aşınan parça değiştirme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Büyük modellerde hidrolik şaft çıkarma cihazlarıyla birleştirildiğinde değiştirme ve bakım daha fazla zaman ve iş gücü tasarrufu sağlar.

Ekipman ıslak malzemelerin işlenmesinde ne kadar etkilidir?

Bu seri, %10 nem içeriğine sahip ıslak malzemeler için özel olarak optimize edilmiştir ve benzer ürünlere kıyasla kırma kapasitesi %30 artırılmıştır. Kireçtaşı ve kömür gangı gibi ıslak malzemeleri verimli bir şekilde işleyerek üretim süreçlerini basitleştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

Ücretsiz Yüksek Frekanslı Tarama Çözümünüzü Alın ve Hemen Teklif Alın

Saatte maksimum 6000 ton kapasiteli ve daha verimli ıslak malzeme kırma özelliğine sahip, yüksek verimli çekiçli kırıcı. Özelleştirilmiş kırma çözümü ve fiyat teklifi için hemen bizimle iletişime geçin.