Ağır Çekiç Şekillendirme Kırıcı İnşaat Malzemesi Altyapısı Agrega İşleme 42CrMo Ana Mil Kolay Bakım Düşük Cos

Çekiçli darbeli kırıcı yurtdışı agrega projesi anahtar teslimi mühendislik hizmeti

Ekipmana Genel Bakış

Yüksek verimli çekiçli darbeli kırıcı, 30 yılı aşkın taş işleme deneyimine ve sürekli süreç iyileştirmeye dayanarak, kırma ve şekillendirmeyi tek bir ünitede entegre ederek geliştirilmiştir. Saatte 500 ton kapasiteli küçük üretim hatları için tek geçişte kırma ve şekillendirmeyi gerçekleştirir; büyük üretim hatları için ikincil kırma ve şekillendirme ünitesi olarak da hizmet verebilir, bu da onu endüstriyel taş işleme için verimli bir seçim haline getirir.

Çekiç Mili Deliği Servis Ömrü Arttı. 42CrMoAl alaşımlı manşonları çekiç deliklerine sıkı geçmeli olarak takmak için 200 tonluk bir pres kullanıldığında, servis ömrü, geleneksel çekiç şaft deliği tasarımlarına kıyasla iki katına çıkar ve ağır yük koşulları altında dayanıklılığı korur.

Dövme ve Söndürülmüş Çekirdek Şaft Sistemi. Çekiç şaftı, kaba tornalama, su verme ve temperleme ve son tornalama işlemleriyle üretilerek güç, tokluk ve sertlik arasında bir denge sağlanır. Ana şaft, kaba tornalama, su verme ve temperleme, son tornalama ve CNC delik işleme ve frezeleme hassas işleme yoluyla üretilen 42CrMo malzemesini kullanır ve servis ömrü geleneksel ana şaftları önemli ölçüde aşar.

Bimetalik Yüksek Krom Alaşımlı Çekiçler. Çekiçler, mükemmel darbe direnci ve aşınma direncine sahip, yüksek mukavemetli, ısıl işlem görmüş kompozit bimetalik yüksek krom alaşımını kullanır ve kullanıcı değerini en üst düzeye çıkarmak için müşterilere maliyet fiyatıyla sunulur.

Optimize Edilmiş Derecelendirme Düşük İnce İçerik. Üç darbe bölgesi, bitmiş ürünün kendi akışı ve ayarlanabilir darbe astarlarını içeren yenilikçi tasarımlar sayesinde, bitmiş ürünler, çeşitli malzeme gereksinimlerini karşılayan makul derecelendirme ve düşük ince tane içeriğine sahiptir.

Uygun Bakım Maliyeti Tasarrufu. 4 konumlu yedekli 8 konumlu çekiç deliği tasarımı ve rahat çalışma izlemesi için görsel inceleme kapıları. Çekiçlerin ve çekiç millerinin kolayca değiştirilmesi için hidrolik çekiciyle donatılmıştır. Tüm bileşenler basit sökme ve takma işlemleri için cıvatalanmıştır, bu da bakım süresini ve maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Uygulama Senaryoları

Madencilik ve kum agrega endüstrilerinde kireçtaşı ve diğer taşların saatte 500 ton kapasiteli küçük üretim hatlarına uygun tek geçişte kırılması ve şekillendirilmesi.

Büyük kum agrega üretim hatlarında, bitmiş parçacık şeklini ve derecesini iyileştirmek için ikincil kırma ve şekillendirme üniteleri.

İnşaat malzemeleri sektöründe çimento hammaddesi, alçıtaşı gibi orta sert malzemelerin kırılması.

Parçacık şekli ve kapasitesinin dengelenmesi amacıyla altyapı inşaat projeleri için tamamlanmış agrega tedariği.

Süreç Akışı

Küçük kum üretim hatlarında tek geçişte kırma ve şekillendirme için özelleştirilmiş süreç şudur: Hammadde, besleyici tarafından kırma odasına eşit şekilde beslenir, yüksek hızlı çekiç darbesi ve darbe astarlarından geri tepme yoluyla üç darbe bölgesinde birden fazla kırmaya tabi tutulur ve malzemeler tamamen rafine edilmiş ve şekillendirilmiştir. Bitmiş ürünler, boşaltma boyutu ayarlanabilir darbe astarları tarafından kontrol edilen, ek şekillendirme ekipmanı gerektirmeyen, tek geçişte makul dereceli ve düşük ince tane içeriğine sahip yüksek kaliteli agregalar üreten, kendi akışlı kanal aracılığıyla boşaltılır.

Büyük üretim hatları için bu makine, birincil kırma işleminden sonra ikincil kırma ve şekillendirme görevlerini üstlenecek şekilde düzenlenebilir ve genel derecelendirmeyi optimize etmek için konik kırıcılar veya çeneli kırıcılarla çok aşamalı bir kırma işlemi oluşturulabilir. Farklı sertlikteki malzemeler için bimetalik yüksek krom alaşımlı çekiçler ve darbe astarı konfigürasyonları özelleştirilebilir. Hammadde özelliklerine ve hedeflenen nihai ürün gereksinimlerine göre, darbe bölgesi parametreleri, astar boşlukları ve eleme desteği, tek adımda kırma ve şekillendirmeyi sağlayacak şekilde özelleştirilir.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Kırıcı seçimi, kırma ve şekillendirme proses konfigürasyonu ve hammadde özelliklerine, hedef kapasiteye ve bitmiş ürün derecelendirmesine göre genel üretim hattı yerleşimini içeren genel proses çözümü tasarımı.

Ekipman İmalatı: Anahtar bileşenler işleme sırasında tamamen korunur, portal freze makineleri ve presler gibi modern ekipmanlar kullanılarak üretilir. Çekiç milleri ve ana miller, son tornalama ile su verme ve temperlemeye tabi tutulur. Çekiçler dinamik denge doğrulamasından geçer. Teslimat taahhütleri desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma: Ekipmanın ilk denemede çalışma hedeflerine ulaşmasını sağlamak için yerinde kurulum, darbe astarı boşluk ayarı ve çalıştırma parametresi ayarı için profesyonel ekipler.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Bimetalik yüksek krom alaşımlı çekiçler için maliyet fiyatına yedek parça temini, hidrolik çekici çekiç değiştirme kılavuzu ve düzenli denetimler sağlayın. Çalışma parametreleri, ton başına maliyeti ve arıza süresini azaltmak için optimize edilmiştir.

Proje Vakaları

Aşağıdakiler endüstriye özgü referans değerleridir. Gerçek proje verileri sözleşme spesifikasyonlarına dayanmalıdır.

Endonezya'daki Kireçtaşı Üretim Hattı, saatte 300 ton. Tek geçişte kırma ve şekillendirme için yüksek verimli çekiçli darbeli kırıcının kullanılması. Müşteri geri bildirimi: makul nihai derecelendirme, düşük ince tane içeriği, şekillendirme aşamasına yapılan yatırımın ortadan kaldırılması, bimetalik çekiçlerin uzun hizmet ömrü.

Filipinler'de Agrega İşleme Projesi. Küçük bir hat için ana makine olarak kireçtaşı işlemeye yönelik, saatte 450 tonluk çekiçli darbeli kırıcıyla donatılmıştır. Müşteri geri bildirimi: Dayanıklı çekiç mili deliği alaşımlı manşonlar, sorunsuz çalışma, benzer ekipmanlarla karşılaştırıldığında önemli ölçüde daha düşük bakım maliyetleri.

Afrika'da Altyapı İnşaat Malzemesi Tersanesi. Bu makineyi saatte 500 ton kapasiteli büyük bir üretim hattında ikincil kırma ve şekillendirme ünitesi olarak kullanmak. Müşteri geri bildirimi: uygun hidrolik çekici değişimi, izleme için endişesiz görsel inceleme kapıları, standartları karşılayan kararlı bitmiş parçacık şekli.

SSS

Yüksek verimli çekiçli darbeli kırıcı, tek geçişte kırma ve şekillendirmeyi nasıl başarır?

Üç darbe bölgesinin yenilikçi tasarımları, bitmiş ürünün kendi kendine akışı ve ayarlanabilir darbe astarları sayesinde malzemeler, kırma odası içinde çoklu darbeli kırma ve eş zamanlı şekillendirmeye tabi tutulur. Saatte 500 ton kapasiteye sahip üretim hatları için hiçbir ek şekillendirme ekipmanına gerek duyulmaz, tek geçişte makul gradasyona sahip ve düşük ince tane içeriğine sahip yüksek kaliteli agregalar üretilir.

Çekiçlerin ve çekiç millerinin değiştirilmesi ve bakımı uygun mu?

Ekipman, çekiçlerin ve çekiç millerinin kolayca değiştirilmesi için bir hidrolik çekiciyle donatılmıştır. 4 konumlu yedekli 8 konumlu çekiç deliği tasarımı, çalışma koşullarına göre dönüşe olanak tanır. Tüm bileşenler basit sökme ve takma işlemleri için cıvatalanmıştır. Görsel inceleme kapılarıyla birleştirildiğinde bakım süresi ve maliyetleri büyük ölçüde azalır.

Çekiç gibi aşınan parçalar pahalı mıdır?

Çekiçler, doğrudan müşterilere maliyet fiyatıyla tedarik edilen, yüksek mukavemetli, ısıl işlem görmüş kompozit bimetalik yüksek krom alaşımı kullanır. 200 tonluk pres ve su verilmiş ve temperlenmiş ana millerle donatılmış 42CrMoAl alaşımlı kovanlı çekiç mili delikleri ile birleştiğinde, genel aşınma parçası servis ömrü uzundur ve tam döngü kullanım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Ücretsiz Yüksek Frekanslı Tarama Çözümünüzü Alın ve Hemen Teklif Alın

Yüksek verimli çekiçli darbeli kırıcı, saatte 500 ton hızında tek geçişte kırma ve şekillendirme, aşınan parçalar maliyet fiyatına tedarik edilir. Özelleştirilmiş kırma ve şekillendirme çözümü ve fiyat teklifi için hemen bizimle iletişime geçin.