Ev>ÜRÜNLER>>Çekiçli Darbeli Kırıcı>Tek kademeli çekiçli kırıcı Yüksek verimlilik ve mükemmel parçacık şekli sunan iki kademeli birincil kırmanın yerine geçer
Tek kademeli çekiçli kırıcı Yüksek verimlilik ve mükemmel parçacık şekli sunan iki kademeli birincil kırmanın yerine geçer
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çekiçli Kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
kompresO-ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı
Üretilen Kum Yapımı için Yüksek Verimli Kaya Şekillendirici
Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcılar, eş zamanlı birincil kırma ve şekillendirmeyi mümkün kılar
Çekiçli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Bu ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, özellikle madencilik ve agrega malzemelerinin kaba kırılması için tasarlanmış, yüksek verimli bir birincil kırma çözümüdür. Temel değeri, geleneksel iki aşamalı kırma sistemlerini tek aşamalı bir işlemle değiştirerek, büyük ölçekli agrega ve cevher işleme için olağanüstü verim, üstün parçacık şekli ve azaltılmış operasyonel karmaşıklık sağlamasında yatmaktadır. Ekipman, darbeli kırma ve taşlama/finiş işlemlerini tek bir ünitede birleştirerek, çeneli kırıcı ve darbeli kırıcıyı içeren iki aşamalı bir prosesin iş yükünü tek bir makinenin karşılamasını sağlar. Bu, sistemin kapladığı alanı önemli ölçüde azaltır, inşaat mühendisliği maliyetlerini düşürür ve genel süreç akışını basitleştirerek onu madencilik, taşocakçılığı ve büyük ölçekli agrega üretim operasyonları için yaygın olarak uygulanabilir hale getirir.
Tüm ürün yelpazesini kapsayan madencilik ve mineral işleme, inşaat agrega işleme ve altyapı mühendisliğine yönelik temel ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanız. Bu, DLKPC çift hazneli sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı ve DLHPT çok silindirli konik kırıcı, çeneli kırıcılar gibi çekirdek kırma ekipmanlarının yanı sıra DLZSJ çift rotorlu kum yapma makinesi ve DLVF kompozit sınıflandırıcı gibi kum yapma ve ayırma ekipmanlarını içerir; tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, paletli/tekerlekli mobil kırma ve eleme tesisleri ve dairesel titreşimli elekler dahil taşıma ve eleme ekipmanları; ve modüler konveyör galerileri, aşınmaya dayanıklı parçalar ve hidrolik kontrol sistemleri gibi özelleştirilmiş ekipmanların desteklenmesi ve ilgili endüstriler için tek elden akıllı işleme çözümleri sağlanması.
Çekiçli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Entegre darbeli kırma ve taşlama bitirme. Ayarlanabilir darbe astarları, birincil darbeli kırma ile ikincil taşlama son işlemlerini tek bir işlemde birleştirerek geleneksel iki aşamalı kırma işlemini tek aşamalı bir işlemde birleştirir. Bu, sistemin kapladığı alanı önemli ölçüde azaltır, inşaat mühendisliği maliyetlerini düşürür ve genel operasyonel karmaşıklığı büyük ölçüde basitleştirir.
Üçlü Çarpma Bölgelerinin Kinematik Tasarımı. Kırma odası içindeki stratejik olarak dağıtılmış üç darbe bölgesi, hızlandırılmış malzeme akış yolları oluşturarak, çok aşamalı öğütmeyi başlatırken malzemenin kalma süresini kısaltır. Hazne içinde çok sayıda darbeye ve öğütme döngüsüne maruz kaldıktan sonra malzeme mükemmel parçacık şekli ve rasyonel parçacık boyutu dağılımı sergiler. Nihai ürün, inşaat agregaları ve beton malzemelerine yönelik yüksek standart gerekliliklerini doğrudan karşılayan, iyi tanımlanmış bir kübik morfolojiye sahiptir.
İsteğe bağlı otomatik akıllı yağlama sistemi. Ekipman, programlanmış bir programa göre önceden belirlenmiş aralıklarla ve miktarlarda gres sağlayan otomatik bir merkezi yağlama sistemi ile yapılandırılabilir. Bu, rulmanın hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarır, manuel yağlama işlemlerini tamamen ortadan kaldırır, bakım için işçilik maliyetlerini azaltır ve ekipmanın çalışma süresini ve genel güvenilirliği uzatır.
Çekiçli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Madencilik endüstrisinde çeşitli cevher ve agregaların birincil olarak ezilmesi; büyük ölçekli taş ocağı agrega üretim hatlarında kaba kırma aşaması; inşaat agregasının işlenmesinde birincil kırma; Çeneli kırıcılar ve darbeli kırıcılardan oluşan geleneksel kombinasyonun yerini alan tek kademeli bir kırma çözümü.
Çekiçli Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Madencilik agregalarının kaba kırılması için, tek aşamalı çekiçli kırıcı doğrudan besleme işlemi tavsiye edilir: Hammadde, titreşimli bir besleyici aracılığıyla ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Üçlü darbe bölgesinin kinematik tasarımından yararlanılarak darbeli kırma ve öğütme tek bir haznede tamamlanır. Ezilmiş malzeme, ayarlanabilir darbe astarları ile parçacık şeklinde daha da inceltilir ve son olarak titreşimli bir elek aracılığıyla sınıflandırılır. Nitelikli bitmiş ürünler doğrudan depolanır veya sonraki işlemlere taşınırken, az miktarda büyük boyutlu malzeme bir geri dönüş konveyör bandı aracılığıyla yeniden işlenmek üzere geri gönderilebilir. Bu komple proses, çeneli kırıcı ve darbeli kırıcının iki aşamalı kombinasyonunu, tek bir ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyla değiştirir. Süreç kolaylaştırılmıştır, minimum taban alanı gerektirir ve uygun maliyetli yatırım sunar; bu da onu özellikle orta-yumuşak ila orta-sert kaya malzemelerinin büyük ölçekli tek aşamalı kırma işlemleri için uygun kılar.
Hizmetler
Proses Tasarımı: Maden rezervleri, hammadde özellikleri, hedef üretim kapasitesi ve bitmiş ürün gereksinimlerine dayanarak, ham cevher analizinden bitmiş ürün planlamasına kadar eksiksiz bir tasarım hizmetini kapsayan tek aşamalı çekiçli kırıcı proses çözümleri ve ekipman seçimi sağlıyoruz. Ekipman İmalatı: Ana makinelerden yardımcı ekipmanlara kadar tüm üretim zincirini kapsayan kendi fabrikalarımızda üretilmektedir. Sıkı kalite kontrolü, ekipmanın ağır madencilik koşullarında uzun süreli ve istikrarlı çalışmasını sağlar. Kurulum ve Devreye Alma: Üretim hattı tüm performans standartlarını karşılayana ve tam kapasiteye ulaşana kadar ekipman kurulumunu, entegre devreye almayı ve gerçek besleme malzemesiyle deneme üretimini tamamlamak için proje sahasına profesyonel bir teknik ekip gönderiyoruz. İşletme ve Bakım Yönetimi: Ekipmanın tüm yaşam döngüsü boyunca istikrarlı çalışmasını sağlamak için düzenli denetimler, çekiç kafaları ve gömlekler gibi aşınan parçaların tedariki, uzaktan arıza teşhisi ve yerinde işletme ve bakım yönetimi hizmetleri sağlıyoruz.
Yurtdışı Proje Vaka Çalışmaları
Güneydoğu Asya'da yıllık toplam üretim kapasitesi 4 milyon ton olan büyük ölçekli bir kireçtaşı madenciliği projesi. Müşteri bölgenin en büyük yapı malzemeleri grubudur. Orijinal üretim hattı, çok sayıda makine, kapsamlı arazi gereksinimleri ve genişleyen bakım ekibi gibi zorluklar sunan, çeneli kırıcı ve ardından darbeli kırıcıdan oluşan iki aşamalı bir süreç kullanıyordu. Şirketimiz, tek aşamalı kırmayı gerçekleştirmek için mevcut kurulumu ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyla değiştirerek orijinal iki aşamalı prosesi değiştirmiştir. Devreye almanın ardından sistemin kapladığı alan yaklaşık %40 oranında azaltıldı ve genel güç tüketimi yaklaşık %20 oranında azaltıldı. Nihai ürünün parçacık şekli ve derecesi, orijinal süreçten önemli ölçüde daha iyi performans gösterdi. Üçlü darbe bölgesi tasarımı, nihai ürünün kübik içeriğini önemli ölçüde artırırken, iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriğini %10'un altında tutarak yerel otoyol ve büyük ölçekli altyapı projelerine yönelik toplam standartları karşıladı. Opsiyonel otomatik yağlama sistemi günlük bakımın iş yükünü önemli ölçüde azaltmıştır. Müşteri Geri Bildirimi: Tek aşamalı tasarım, arazi, işçilik ve bakım açısından gerçek anlamda tasarruf sağlamıştır. Devreye alınmasından bu yana iki yıl boyunca istikrarlı bir şekilde çalıştı ve bugüne kadarki en başarılı ekipman yükseltmemizi temsil ediyor.
Teknik parametreler:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
DLPCZ2122
2240 × 1505
1800～2200
DLPCZ2125
2600 × 1690
2000～3000
Çekiçli Kırıcı Sıkça Sorulan Sorular
S: Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, madenlerdeki birincil kırma işleminde iki makinenin yerini nasıl alır?
C: Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcının birincil kırma kapasitesinin özü, entegre darbeli kırma ve öğütme son işlemi tasarımında yatmaktadır; ayarlanabilir darbe gömlekleri, birincil darbeli kırma ve ikincil öğütme son işlemini tek bir haznede birleştirerek, bir çeneli kırıcı ve bir darbeli kırıcı içeren geleneksel iki aşamalı bir prosesin iş yükünü tek bir ünitenin kaldırmasına olanak tanır. Üçlü darbe bölgelerinin kinematik tasarımı, kırma verimliliğini ve ürün parçacık şeklini daha da geliştirerek, tek aşamalı kırmayı sadece mümkün kılmakla kalmaz, aynı zamanda iki aşamalı prosesten daha yüksek kalitede çıktı üretir. Madencilik ve taş ocağı kullanıcıları için bu, daha basit bir üretim hattı konfigürasyonu, daha küçük ayak izi ve daha düşük toplam yatırım anlamına gelir.
S: Bu çekiçli kırıcı hangi tür kayaların işlenmesine uygundur? Ekipman üretimi, kurulumu ve devreye alınmasıyla ilgili ne gibi garantiler sunuyorsunuz?
C: Bu çekiçli kırıcı, kireçtaşı, dolomit ve marn gibi orta-yumuşak ila orta-sert kaya malzemelerinin birincil kırılması için uygundur ve ayrıca belirli cevherlerin kaba kırılması için de kullanılabilir. Ekipman üretimiyle ilgili olarak, şirket içi fabrikamız, ana makine yapısal bileşenlerinden aşınmaya dirençli parçalara kadar her şeye uygulanan katı kalite kontrol standartları ile tüm üretim zincirini yönetir ve sürekli ağır hizmet koşulları altında uzun vadeli güvenilirlik sağlar. Kurulum ve devreye alma aşamasında, üretim hattı tüm standartları karşılayana ve tam kapasiteye ulaşana kadar entegre devreye alma ve deneme üretimini gerçek besleme malzemesiyle tamamlamak için sahaya profesyonel bir ekip göndererek müşterilerimizin hiçbir endişe duymamasını sağlıyoruz.
S: Çekiçli kırıcı yurtdışı madencilik projelerinde nasıl performans gösterdi? Yurt dışı projelerinizi hayata geçirme yeteneğiniz nedir?
C: Çekiçli kırıcı, Güneydoğu Asya, Orta Asya ve Afrika'daki çok sayıda denizaşırı madencilik ve agrega üretim hattı projesinde uzun yıllardır istikrarlı bir şekilde çalışmaktadır. Tek aşamalı tasarım, üretim hattı yapısını basitleştirir ve yurtdışı projeler için genel nakliye, kurulum, işletme ve bakım maliyetlerini azaltır. Yurt dışı projelere yönelik çekiçli kırıcıların teslimatı konusunda, yurt içi imalat ve ihracattan deniz taşımacılığı lojistiğine, yerinde kurulum ve devreye alma ile yönetimli işletme ve bakıma kadar eksiksiz bir hizmet zinciri sağlıyoruz. Ayrıca günlük bakım ihtiyaçlarını desteklemek için yurt dışında yedek parça depoları bulunduruyoruz ve uluslararası müşterilerimizin sorunsuz çalışmasını sağlıyoruz.
Ev>ÜRÜNLER>>Çekiçli Darbeli Kırıcı>Tek kademeli çekiçli kırıcı Yüksek verimlilik ve mükemmel parçacık şekli sunan iki kademeli birincil kırmanın yerine geçer
Şimdi başvurun