Maden ve Çimento Kireçtaşı için Büyük Çekiçli Kırıcı Birincil Kırma Tek Kademeli Darbeli Aşındırma Üçlü Darbe Bölgesi İhracatı

Büyük çekiçli kırıcı yurtdışı kırma projesi anahtar teslimi hizmet

Ekipmana Genel Bakış

Bu büyük çekiçli kırıcı serisi (ağır çekiçli kırıcılar, birincil çekiçli kırıcılar), büyük malzemelerin birincil ve tek kademeli kırılması için özel olarak tasarlanmıştır. Kireçtaşı, alçıtaşı, kömür gangı, kumtaşı ve diğerleri gibi orta sertlikteki malzemeler için uygun, darbeli kırma ve sürtünmeyle şekillendirmeyi tek bir ünitede birleştirir. Madencilik, çimento fabrikaları, kum ve agrega üretim hatları için temel birincil kırıcıdır.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Entegre Darbe ve Sürtünmeli Kırma: Ayarlanabilir darbe astarı, birincil darbeli kırma ve ikincil sürtünmeli şekillendirmenin birleşik etkisini elde ederek geleneksel iki aşamalı süreci tek aşamalı operasyonda birleştirerek sistem ayak izini ve operasyonel karmaşıklığı önemli ölçüde azaltır.
Üç Etki Bölgesi Dinamiği: Stratejik olarak düzenlenmiş üç darbe bölgesi, kırma odası içinde hızlandırılmış malzeme akış kanalları oluşturarak malzemenin kalma süresini kısaltırken, parçacık şeklini iyileştirmek ve derecelendirmeyi optimize etmek için çok aşamalı sürtünmeyi tetikler.
Otomatik Yağlama Akıllı Sistemi (İsteğe Bağlı): Programlanan aralıklarla hassas niceliksel yağ beslemesi sağlayan, rulman ömrünü maksimuma çıkaran, manuel yağlamayı ortadan kaldıran ve işçilik maliyetlerini azaltan isteğe bağlı bir otomatik merkezi yağlama sistemi yapılandırılabilir.
Ağır Hizmet Yapısı Sağlam ve Güvenilir: Basit bakım ve ünite başına düşük enerji tüketimi ile uzun vadeli sürekli ağır yük koşullarına uygun, ağır hizmet tipi çerçeve ve aşınmaya dayanıklı çekiç tasarımı.

Uygulama Senaryoları

Çimento fabrikası kireçtaşı ve hammadde kırma, madencilik birincil kırma, kum ve agrega üretim hattı birincil kırma bölümleri, kömür gang ve alçı kırma ve cevher işleme tesislerinde ham cevher birincil kırma.

Süreç Akışı

Kireçtaşı ve orta sertlikteki malzemelerin birincil kırılması için, çekirdek olarak büyük çekiçli kırıcının kullanıldığı özelleştirilmiş tek kademeli bir kırma işlemi sağlanır.
Tipik süreç şu şekildedir: Büyük besleme malzemesi, büyük çekiçli kırıcıya girmeden önce titreşimli bir besleyici ve manyetik ayırıcı tarafından ön işleme tabi tutulur. Malzeme, üç darbe bölgesi boyunca sırayla darbeli kırma ve sürtünmeli şekillendirmeye tabi tutulur. Deşarj edilen malzeme bantla eleme bölümüne veya doğrudan depoya iletilir. Eleğin büyük boyutu, yeniden kırma için iade edilebilir veya ince kırma ekipmanının bir sonraki aşamasına gönderilebilir.
Özelleştirmenin öne çıkan özellikleri şunları içerir: malzeme sertliğine ve hedef parçacık boyutuna göre seçilen darbe astarı ve çekiç malzemeleri; kalma süresini kısaltmak için kapasite ve parçacık şekli gereksinimlerine göre optimize edilmiş üç darbe bölgesi düzeni; bitmiş parçacık boyutunun esnek kontrolü için ayarlanabilir astar aralığı; bakım sıklığını azaltmak için isteğe bağlı otomatik merkezi yağlama sistemi; Toz emisyonlarını azaltmak ve çevre gerekliliklerini karşılamak için toz toplama ve kapalı taşımayı destekliyoruz.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme testi ve kırma denemeleri. Yatırım getirisi hesaplamalarıyla birlikte, hammadde sertliğine, besleme boyutuna ve hedef kapasiteye göre özelleştirilmiş tek aşamalı kırma proses akışı, astar seçimi ve yerleşim planları.
Ekipman İmalatı: ISO kalite sistemine göre, ağır hizmet tipi çerçeve ve rotor gibi önemli bileşenler tahribatsız testlerle incelenerek üretilir. Teslimattan önce yük ve yük testi yapılmaz. Fabrika denetimi veya video denetimi desteklenir.
Kurulum ve Devreye Alma: İnşaat işleri teknik verileri sağlanmıştır. Mühendisler, operatör ve bakım personeli eğitimi sağlanarak, malzeme kabulü ile birlikte kurulum, devreye alma ve deneme üretimi için sahaya gönderilebilir.
İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Kırma hattının uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için uzun vadeli orijinal yedek parça tedariği (çekiçler, darbe gömlekleri, rulmanlar vb.), yıllık denetimler, uzaktan teşhis, revizyon ve yenileme ve yerinde İşletme ve Bakım emanet hizmetleri.

Proje Vakaları ve Verileri

Endonezya Saatte 600 ton Kireçtaşı Çimento Hammadde Hattı: Büyük çekiçli kırıcı, tek kademeli kırma, tek geçişte 800 mm beslemeyi 50 mm'nin altına kadar işleme. Gerçek kapasite, 15 aylık çalışmanın ardından saatte 580 ila 620 ton arasında sabit kaldı. Müşteri geri bildirimi: Üç darbe bölgesi iyi parçacık şekli ve istikrarlı derecelendirme sağlar; tek aşamalı süreç yerden ve yatırımdan tasarruf sağlar.

Vietnam 350 ton/saat Kumtaşı Agrega Projesi: Ayarlanabilir darbe astarı aralığı, parçacık şekli gereksinimlerine göre ayarlanarak bitmiş parçacık şeklinde önemli bir iyileşme sağlandı. Ton başına elektrik tüketimi, orijinal iki aşamalı kırmaya kıyasla %18 azaldı. Müşteri geri bildirimi: az yer kaplayan, basit bakım, otomatik yağlama sistemi, manuel yağlamayı azaltır, düşük işletme ve bakım maliyetleri.

Suudi Arabistan 800 ton/saat Madencilik Birincil Kırma Projesi: Yıllık 5.500 saatin üzerinde çalışma süresine sahip, kireçtaşı madenine hizmet veren büyük çekiçli kırıcı. Rotor ve yataklar stabil çalışır. Müşteri geri bildirimi: yüksek ekipman güvenilirliği, hızlı yedek parça yanıtı, tek aşamalı kırma işlemi basitleştirir, genel yatırım azalır.

SSS

S1: Büyük çekiçli kırıcıyla tek kademeli kırma, bitmiş parçacık şeklini ve derecelendirmeyi garanti edebilir mi?

Bu makine, üç darbe bölgesi dinamiği ile entegre darbeli ve sürtünmeli kırma tasarımına sahiptir. Malzemeler, bölme içerisinde sırayla darbeli kırma ve çok aşamalı sürtünmeli şekillendirmeye tabi tutulur. Ayarlanabilir darbe astarı bitmiş parçacık boyutunu ve derecelendirmesini kontrol ederek mükemmel parçacık şekli üretir. Seçim aşamasında, astar seçimi ve kırma prosesi çözümleri, malzeme sertliğine ve hedef parçacık boyutuna göre özelleştirilir.

S2: Rulman ve çekiç bakım maliyetleri yüksek mi?

Çekiçler ve darbe astarları, kolayca değiştirilebilen, ayarlanabilir ve değiştirilebilir aşınma parçalarıdır. İsteğe bağlı otomatik merkezi yağlama sistemi, programlanmış aralıklarla hassas yağ beslemesi sağlayarak yatak ömrünü maksimuma çıkarır, manuel yağlamayı ortadan kaldırır ve işçilik maliyetlerini azaltır. Yıllık denetimler ve yedek parçaların önceden stoklanmasıyla birlikte planlanmamış arıza süreleri en aza indirilebilir.

S3: Yurt dışına ihraç edilen ekipmanlar için plan tasarımı, kurulum ve devreye alma ile İşletme ve Bakım görevlendirmesini sağlıyor musunuz?

Tam süreç hizmetleri sağlıyoruz. Erken aşamada ücretsiz şema tasarımı ve tek kademeli kırma prosesinin özelleştirilmesi sağlanır. Orta aşamada mühendisler yerinde kurulum, devreye alma, malzemeyle deneme üretimi ve personel eğitimi için yurt dışına gönderilebilir. Daha sonraki aşamada orijinal yedek parça, yıllık denetimler ve İşletme&Bakım emaneti sağlanır. Çekiçli kırıcı üretim hattı anahtar teslimi projeleri tam olarak desteklenmektedir.

Ücretsiz Kırma Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın
24 saat içinde özelleştirilmiş çekiçli kırma prosesi çözümü ve ekipman seçim listesi almak için malzeme türünüzü, besleme boyutunu ve hedef kapasitenizi bize bildirin. Fabrika denetimi, malzeme kırma denemeleri ve video makine denetimi desteklenir. Mühendisler, yerinde kurulum ve devreye alma için yurt dışına gönderilebilir. Büyük çekiçli kırıcı fiyatlarınızı ve en yeni ayrıcalıklı teklifleri almak için şimdi bizimle iletişime geçin.