model numarası.: DLKPC Dual-Cavity Hard Rock Crusher
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Statü: Yeni
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Ocak Çift Rotorlu Kırıcı Granit Bazalt Agrega Şekillendirme
Tersinir Darbeli Kum Makinesi Ocağı Agrega Şekillendirme Ekipmanı
Hard Rock için Çift Odacıklı Yüksek Kapasiteli, Az Aşınmalı
Sert Kaya Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcı, firmamız tarafından bağımsız olarak geliştirilen bir maden kırma makinesidir. Sert kayaların kırılması sırasında yüksek ekipman aşınması ve kötü ürün parçacık şekli gibi yaygın sorunları çözmek için özel olarak tasarlanmıştır. Granit, bazalt, arnavut kaldırımı ve nehir çakılları gibi yüksek mukavemetli malzemelerin yanı sıra ürün parçacık şekline ilişkin sıkı gereklilikleri olan üretim senaryoları için de uygundur. Ortaya çıkan parçacık şekli ulusal yapı malzemeleri standartlarını aşıyor.
Sert Kaya Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Çift Odalı Simetrik Tasarım: Muhafaza, döngü başına daha fazla malzeme barındırmasına ve aynı spesifikasyonlara sahip tek odacıklı ekipmanlarla karşılaştırıldığında kırma çıktısını %25'in üzerinde artırmasına olanak tanıyan iki odacıklı simetrik bir yapıya sahiptir.
Kolay Bakım için Hidrolik Hazne Açıklığı: Hidrolik hazne açma cihazıyla donatılmış olup, bakım ve aşınan parçaların değiştirilmesi sırasında zaman ve emekten tasarruf sağlar.
Rotorun 360 Derece Dönüşü: Rotor hem ileri hem de geri yönlerde 360 derece dönebilir, böylece manuel çekiç çevirme ihtiyacını ortadan kaldırır ve iş yoğunluğunu ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Hidrolik Hızlı Aralık Ayarı: Darbe plakası, çıkış parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol etmek için çekiçler ve darbe astarı arasındaki boşluğun hızlı bir şekilde ayarlanmasına olanak tanıyan bir hidrolik ayarlama mekanizması ile donatılmıştır.
Çift Yollu Çekiç Kafalarıyla Optimum Kırma: Çift yollu çekiç kafası tasarımı, malzemeyi doğrudan çekiç kafalarının önündeki en uygun kırma pozisyonuna yönlendirerek üstün kırma performansı ve ulusal standartları aşan nihai ürün parçacık şekilleri sağlar.
Uzun Ömürlü, Aşınmaya Dirençli Çekiç Kafaları: Genişletilmiş bir tasarıma ve azaltılmış açıklığa sahip, termal olarak bağlanmış bimetalik yüksek kromlu çekiç kafalarını kullanır ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır; Çekiç kafalarına takılan koruyucu kılıflar, malzemenin rotor gövdesine doğrudan çarpmasını önleyerek genel servis ömrünü uzatır
Sert Kaya Kırıcı Uygulama Senaryoları
Yüksek Sertlikteki Kayaların Kaba ve Orta Kırılması: Granit, bazalt ve nehir çakılları gibi basınç dayanımı yüksek malzemelerin kaba ve orta derecede kırılması
İnşaat Malzemesi Agrega Üretimi: Yüksek standart gereksinimleri karşılayan bitmiş parçacık şekilleriyle yüksek kaliteli inşaat agregalarının kırılması ve şekillendirilmesi
Yapay Kum Üretimi: Yüksek sertlikteki kaya hammaddesinden kum üretimi, son derece düşük iğne ve pul şekilli parçacık içeriğiyle mükemmel nihai parçacık şekilleri elde edilmesi
Madencilik: Çeşitli sert kaya madenleri için merkezi kırma işlemleri
Proses Akışı Yüksek sertlikte kaya kırma ve kum üretimi için özelleştirilmiş proses: Besleme Aşaması Yüksek sertlikteki kaya hammaddesi, titreşimli bir besleyici aracılığıyla çift hazneli sert kaya kırıcıya eşit şekilde beslenir. Çift odacıklı tasarım, yüksek tek geçişli üretime izin verir ve büyük, yüksek sertlikteki malzemenin sıkı bir ön elemeye gerek kalmadan doğrudan beslenmesine olanak tanır ve böylece yukarı akış süreçlerine yapılan yatırımı azaltır. Çift Odacıklı Kırma Aşaması: Motorlu çekiçler yüksek hızda döner. Malzeme darbeden kinetik enerji kazanır ve yüksek hızda bölme duvarlarındaki darbe plakalarıyla çarpışarak ikincil kırılmayı tamamlar. Hazneye giren malzeme kendi kendine ezilmeyi sağlayacak şekilde birbiriyle çarpışır. Çift odacıklı yapı, daha kapsamlı bir kırma işlemi sağlar ve kırma verimliliğini önemli ölçüde artırır. Parçacık Şekli Kontrolü için Boşluk Ayarı: Çekiçler ve darbe astarları arasındaki boşluk, çıkış parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol etmek için bir hidrolik sistem aracılığıyla hızla ayarlanır. Çift sıralı çekiç tasarımı, malzemenin her zaman optimum kırma için konumlandırılmasını sağlar ve bu da ulusal yapı malzemeleri standartlarını aşan üstün parçacık şekli sağlar. Kapalı Devre Eleme: Malzeme kırıldıktan sonra titreşimli elek aracılığıyla sınıflandırılır. Nitelikli ürünler stok yığınına boşaltılırken, büyük boyutlu malzeme yeniden kırılmak üzere kırıcıya geri gönderilir ve sürekli ve istikrarlı ürün derecelendirmesini sağlayan kapalı devre bir süreç oluşturulur. Proses Avantajları: Proses hattının tamamı, geleneksel iki aşamalı "çeneli kırıcı + darbeli kırıcı" kırma prosesini tek bir üniteyle değiştirebilir, ekipman yatırımından ve zemin alanından %30'un üzerinde tasarruf sağlarken toplam enerji tüketimini de %20 azaltabilir.
Sert Kaya Kırıcı Servis Teklifleri
Proses Tasarımı: Müşterinin malzeme özelliklerine, sertlik derecesine, üretim kapasitesi gereksinimlerine, bitmiş ürün spesifikasyonlarına ve saha koşullarına bağlı olarak ekipman seçimi, proses akış tasarımı, tesis yerleşim planlaması ve yatırım getirisi analizi dahil olmak üzere özelleştirilmiş sert kaya kırma proses çözümleri sunuyoruz. Ekipman İmalatı: ISO kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlı kalarak, temel bileşenler (rotorlar, termal olarak bağlanmış bimetalik çekiçler ve darbe astarları) yüksek kaliteli alaşımlı malzemeler ve gelişmiş süreçler kullanılarak üretilmektedir. Performansın standartları karşıladığından emin olmak için makinenin tamamı, sevkıyattan önce yüksüz test çalıştırmalarına ve hidrolik sistem entegrasyon testlerine tabi tutulur. Kurulum ve Devreye Alma: Profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip, kurulumu denetlemek, ekipmanın devreye alınmasını tamamlamak, hidrolik sistemi kalibre etmek ve gerçek besleme malzemesiyle deneme çalışmaları yürütmek için sahaya gider. Ayrıca üretimin istikrarlı bir şekilde başlatılmasını sağlamak için operatörlere kapsamlı eğitim sağlıyoruz. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Düzenli denetimler, aşınan parçaların (çekiçler gibi) tedariki ve değiştirilmesine ilişkin rehberlik, hidrolik sistem bakımı, uzaktan teknik destek ve ekipman yükseltme çözümleri dahil olmak üzere tam yaşam döngüsü İşletme ve Bakım hizmetleri sunuyoruz, böylece müşterinin operasyonel ve bakım yönetimi yükünü azaltıyoruz.
Sert Kaya Kırıcı Projesi Örnek Olay İncelemesi
Vietnam, Thanh Hoa Eyaletindeki Granit Agrega Üretim Projesi Proje Yeri: Thanh Hoa Eyaleti, Vietnam Ekipman Konfigürasyonu: 2 × DLKPC1310 Çift Odalı Sert Kaya Kırıcılar İşlenen Malzeme: Granit (basınç dayanımı 180 MPa, besleme boyutu ≤ 500 mm) Tasarım Kapasitesi: birim başına saatte 280 ton; İki ünite paralel olarak çalıştırıldığında saatte 560 ton Projenin Geçmişi: Müşteri, büyük bir yerel altyapı projesine inşaat agregaları tedarik etmektedir. Daha önce “çeneli kırıcı + darbeli kırıcı” kullanılarak iki aşamalı kırma işlemi uygulanıyordu. Darbeli kırıcı çekiçlerinin her 3 günde bir değiştirilmesi gerekiyordu, bu da son derece yüksek aşınma maliyetlerine yol açıyordu. Ek olarak, nihai üründeki iğne ve pul şeklindeki parçacıkların oranı %22'yi aşarak yüksek kaliteli agrega gerekliliklerini karşılayamadı. Çözüm: Orijinal iki aşamalı prosesin yerine iki adet çift hazneli sert kaya kırıcı kuruldu. Çift odacıklı tasarım tek geçişli verimi artırırken termal olarak bağlanmış bimetalik çekiçler üstün aşınma direnci sunar. Hidrolik bölme açma mekanizması ve rotorun 360 derece ileri/geri dönüşü, bakım iş yükünü önemli ölçüde azaltır. Operasyonel Sonuçlar: Devreye almanın ardından birim başına saatlik üretim, orijinal iki aşamalı işleme kıyasla %18 arttı. Bitmiş ürünün parçacık şekli, iğne ve pul şeklindeki parçacıkların oranının %5'in altına düşürülmesiyle ulusal yapı malzemeleri standartlarını karşılamaktadır; Termal olarak bağlanmış çekiç kafalarının değiştirme döngüsü, orijinal ekipmana göre altı kat daha fazla iyileşme sağlayarak 21 güne uzatıldı; hidrolik hazne açma mekanizması, tek bakım seansı süresini %70 oranında azaltarak iş yoğunluğunu önemli ölçüde azalttı. Müşteri operasyonel sonuçlardan son derece memnun ve daha sonraki genişleme projeleri için şimdiden üç üniteyi geri satın aldı.
Teknik parametreler:
Model
Inlet size W×L (mm)
Processing capacity (t/h)
DLKPC1313
1400×600
250-350
DLKPC1316
1700×600
300-450
Sert Kaya Kırıcı SSS
S: Çift odacıklı sert kaya kırıcı yüksek sertlikte granit işlediğinde çekiç başlığı aşınması nasıl meydana gelir? Bakım maliyetleri yüksek mi? C: Bu ekipman, termal olarak bağlanmış bimetalik yüksek kromlu çekiç kafalarını kullanır. Genişletilmiş tasarımları ve azaltılmış açıklıkları, aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Ek olarak, rotora takılan koruyucu kılıflar, malzemenin rotor gövdesine doğrudan çarpmasını önleyerek genel servis ömrünü uzatır. Vietnam granit agrega projesinden elde edilen gerçek geri bildirimler, çekiç başlığı değiştirme döngüsünün geleneksel darbeli kırıcılara göre altı kat daha uzun olduğunu ve kapsamlı bakım maliyetlerinin %40'ın üzerinde azaldığını göstermektedir. S: Sert kaya kırıcının çift odacıklı tasarımının tek odacıklı ekipmanlara kıyasla avantajları nelerdir? C: İki odacıklı simetrik gövde tasarımı, tek geçişte daha fazla malzeme barındırabilir ve aynı spesifikasyonlara sahip tek odacıklı ekipmanlarla karşılaştırıldığında kırma verimini %25'in üzerinde artırır. Buna ek olarak, çift hazneli yapı, hazneler içinde daha kapsamlı malzeme çarpışmasına izin verir, bu da daha iyi kendi kendine ezilme etkilerine ve ulusal yapı malzemesi standartlarını aşan üstün nihai ürün parçacık şekline neden olur ve bu da sonraki şekillendirme işlemlerine olan ihtiyacı azaltır. S: Çift odacıklı sert kaya kırıcının bakımı kolay mı? Sık sık manuel çekiç çevirmeyi gerektiriyor mu? C: Bu ekipman, aşınma parçalarının bakımını ve değiştirilmesini son derece kolay hale getiren bir hidrolik hazne açma cihazı ile donatılmıştır; Rotor her iki yönde 360 derece dönebilir, böylece elle çekiç çevirme ihtiyacını ortadan kaldırır ve iş yoğunluğunu ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Gerçek projelerden alınan geri bildirimler, tek bir ünitenin günlük bakımının yalnızca bir işçi gerektirdiğini ve geleneksel sert kaya kırıcılara kıyasla bakım iş yükünü %60 oranında azalttığını göstermektedir.
Şimdi başvurun