EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Statü: Yeni
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DLKPC Çift Boşluklu Sert Kaya Kırıcı, sert kaya işlemede iki zorlu sorunu çözmek için tasarlanmış yenilikçi bir madencilik kırma ekipmanıdır: aşırı ekipman aşınması ve zayıf agrega parçacık şekli. Onlarca yıllık çekiçli kırıcı Ar-Ge uzmanlığı üzerine inşa edilen ve modern kırma üretim hatlarının operasyonel gerçeklerine göre uyarlanan bu makine, yüksek hızlı çekiç darbesini otojen malzeme öğütmeyle birleştiren bir kırma mekanizması sunar; düşük pul pulluk ve yüksek kübik içerikle ulusal inşaat standartlarını karşılayan bitmiş agregalar üretir.
250-450 ton/saat üretim kapasitesi ve maksimum 180 mm besleme boyutuyla çift boşluklu simetrik yapı, geçiş başına daha fazla malzeme barındırırken, çift çekiç başlı yollar her parçacığın optimum kırma bölgesine girmesini sağlar. Sonuç, granit, parke taşı ve nehir çakıl taşı uygulamalarında üstün parçacık şekli, azaltılmış pullanma ve tutarlı çıktı kalitesidir.
Maden madenciliği, inşaat agrega işleme ve altyapı projelerine yönelik temel ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanız. Ürün yelpazemiz çekirdek kırma ekipmanlarını (Çift gözlü sert kaya kırıcı, Yatay döner kırıcı, Çok silindirli konik kırıcı, çeneli kırıcı), kum yapma ve ayırma ekipmanlarını (Çift rotorlu kum yapma makinesi, Kompozit ayırıcı), taşıma ve eleme ekipmanlarını (tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyör, paletli ve lastik tipi mobil kırma ve eleme istasyonu, dairesel titreşimli elek) ve ayrıca destek tesisleri ve özelleştirilmiş ekipmanları (montajlı koridor, aşınma parçaları, hidrolik kontrol sistemleri), ilgili alanlar için tek elden akıllı işleme çözümleri sağlar.
Otojen Taşlamalı Çift Boşluklu Simetrik Yapı Simetrik çift boşluklu kasa, geçiş başına daha fazla malzeme barındırarak çıktıyı artırır. Yüksek hızlı çekiç kafaları düşen malzemeye çarpıyor, bu malzeme ilk parçalanma için darbe plakalarıyla çarpışıyor ve daha sonra oda içinde parçacıktan parçacığa etki yoluyla otojen öğütmeye tabi tutuluyor. Çoklu darbe döngülerinden sonra malzeme hedef boyuta ulaşır ve boşaltılır. Bu çok aşamalı mekanizma, daha az astar aşınmasıyla tutarlı biçimde şekillendirilmiş agregalar üretir.
Standartlarla Uyumlu Parçacık Şekli için Çift Çekiç Başlı Yollar Çift çekiç başlı yollar, malzemenin optimum kırma bölgesine girmesini sağlayarak, düşük pullanma indeksi, yüksek kübik oran ve tutarlı derecelendirmeye sahip bitmiş agregalar üretir; şekil uyumluluğunun yapısal performansı doğrudan etkilediği beton, otoyol ve demiryolu uygulamalarına yönelik ulusal inşaat standartlarını karşılar.
Bağımsız Gövde ve Rotor Gövde ve rotor bağımsız yapılardır. Rotor tersine dönerken gövde sola/sağa kayar ve çekiç başlığının manuel olarak döndürülmesini ortadan kaldırır. Uzaktan kumanda, üretimi durdurmadan çekiç başlığı ile astar arasındaki boşluğu ayarlayarak işçilik ve bakım maliyetlerini azaltır.
Uygulama Senaryoları: Katı şekil gereksinimleri olan inşaat agregası için granit, parke taşı ve nehir çakıllarının kırılması
Aşama 1: Birincil Kırma 500 mm'ye kadar ham granit veya parke taşı, titreşimli besleyici aracılığıyla DLKPC Çift Gözlü Kırıcıya girer. Çift boşluklu simetrik yapı, büyük besleme hacimlerini aynı anda işler. Yüksek hızlı çekiç kafaları düşen malzemeye çarpıyor ve daha sonra bu malzeme, karşılıklı parçacık darbesi yoluyla otojen öğütme için odaya girmeden önce ilk parçalanma için darbe plakalarıyla çarpışıyor. İyileştirilmiş şekil kalitesiyle 30-60 mm'de malzeme boşaltımı — otojen taşlama, astar aşınmasını azaltır.
Aşama 2: Şekillendirme ve Boyutlandırma 30-60 mm'lik malzeme kapalı devre dolaşımı yoluyla geri döner. Çift çekiç başlı yollar, her bir parçacığı optimum şekillendirme bölgesine yönlendirerek kübik oranı iyileştirir ve pul pul içeriği azaltır. Uzaktan kumandalı hidrolik sistem, üretimi durdurmadan 5 mm'den 31,5 mm'ye kadar sürekli olarak ayarlanabilen boşaltma boyutuyla çekiç başlığı ile astar arasındaki hassas açıklığı korur.
Aşama 3: Eleme Çok katlı bir titreşimli elek, bitmiş ürünleri 5-10 mm, 10-20 mm ve 20-31,5 mm'lik parçalara ayırır. Büyük boyutlu malzeme, yeniden kırmak için bantlı konveyör aracılığıyla kırıcıya geri döner.
Aşama 4: Stoklama Bitmiş ürünler belirlenen stoklara taşınır. Yalıtımlı kırma sistemi, aktarım noktalarındaki tozu en aza indirerek üretim sahasında çevreye uygunluğu korur.
Mühendislik ekibimiz, parçacık şekli optimizasyonuna ve çevresel uyumluluğa önem vererek eksiksiz tesis çözümleri sunar. Madencilik ve taş ocakları sahaları için malzeme sertlik testleri, şekil gereksinimi analizi, yem boyutu dağılım değerlendirmesi ve çevresel etki değerlendirmesi gerçekleştiriyoruz. 30 yılı aşkın deneyim ve 140'tan fazla patentle, kırma verimliliğini, toplam kalite standartlarını ve her proje lokasyonuna özel toz kontrolü gerekliliklerini dengeleyen proses akışı tasarımı sunuyoruz.
DLKPC Çift Gözlü Sert Kaya Kırıcı, ISO 9001 sertifikalı tesislerde üretilmektedir. Kalite denetimi, rotor dinamik dengelemesini, sızdırmazlık yapısı bütünlük testini, bimetal çekiç başlığı sertliği doğrulamasını, çift boşluklu simetri kalibrasyonunu ve kelebek yaylı rondela kurulum doğrulamasıyla cıvata sıkma torku doğrulamasını kapsar. Dört dayanıklılık iyileştirmesi, sevkiyattan önce her ünitede ayrı ayrı doğrulanır. Her makine, temel bileşenler için 18 aylık bir garanti içerir.
Yurtdışı servis mühendislerimiz komple kurulum, hizalama ve deneme testlerini yönetir. Devreye alma, sızdırmazlık sistemi doğrulamasını, toz emisyon ölçümünü, uzaktan hidrolik ayar kalibrasyonunu ve bağımsız gövde ve rotor bakım sistemi hakkında operatör eğitimini içerir. Operatörler boşluk ayarlamayı, rutin incelemeyi ve aşınan parça değiştirme prosedürlerini öğrenerek otonom çalışma için tam yeterliliğe ulaşır.
Müşteri: Bangkok metropol altyapı projeleri için inşaat malzemeleri tedarikçisi Malzeme: Granit (basınç dayanımı 140-180 MPa) Yapılandırma: Titreşimli besleyici + DLKPC Çift Kaviteli Sert Kaya Kırıcı + Çok katlı titreşimli elek + Toz bastırma sistemi Kapasite: 320 ton/saat bitmiş agrega Ürün Özellikleri: 5-10mm %25, 10-20mm %40, 20-31,5mm %35 Sonuç: Çift çekiç başlı yollar, pullanma indeksi sürekli olarak %10'un altında olan ve otoyol ve beton uygulamalarına yönelik Tayland ulusal inşaat standartlarını karşılayan agrega üretti. Otojen öğütme mekanizması, müşterinin önceki saf darbeli kırıcısına kıyasla gömlek aşınma oranını azalttı. Toz geçirmez kırma sistemi, taş ocağı sahasındaki hava kalitesini yasal sınırlar dahilinde tuttu. 7 aylık sürekli çalışmanın ardından, bimetal alaşımlı yapı nedeniyle çekiç ucu aşınması kabul edilebilir aralıkta kaldı. Müşteri Geri Bildirimi: "Parçacık şekli kalitesi, önceki kurulumumuzla karşılaştırıldığında en büyük gelişmeydi. Artık yeniden işleme gerek kalmadan doğrudan Bangkok otoyol projelerine tedarik sağlıyoruz. Toz kontrolü, tesisimizin yerel çevre düzenlemeleriyle uyumlu olmasını sağlıyor."
Müşteri: Kentsel inşaat projeleri sağlayan nehir agrega işleme şirketi Malzeme: Nehir parke taşı (60-180 mm, basınç dayanımı 130-170 MPa) Yapılandırma: DLKPC Çift Kaviteli Sert Kaya Kırıcı (160kW×2, 600×1040mm besleme açıklığı) + Titreşimli elek + Tekerlek yıkayıcı Kapasite: 250 ton/saat Sonuç: Çekiç darbesiyle birleştirilmiş otojen öğütme mekanizması, saf öğütmeyle karşılaştırıldığında genel astar aşınmasını azalttı darbeli kırma yöntemleri. Yalıtılmış rotor-gövde arayüzü, Myanmar çevre standartlarına uygunluğu koruyarak kentsel yakın işleme sahasında toz kirliliğini önledi. Bağımsız gövde ve rotor tasarımı, yerel bakım ekibinin, vinç kiralamaya veya harici teknik desteğe ihtiyaç duymadan tüm rutin servis işlemlerini (boşluk ayarı, çekiç muayenesi ve astar kontrolleri) gerçekleştirmesine olanak tanıdı. Müşteri Geri Bildirimi: "Şehre yakın olmak, toz kontrolü en büyük önceliğimizdi. Yalıtımlı tasarım komşularımızı memnun ediyor ve rulmanlarımızın temiz çalışmasını sağlıyor. Bakım basit; kendi ekibimiz dışarıdan yardım çağırmadan her şeyi hallediyor."
S1: Çift hazneli tasarıma sahip Hard Rock Darbeli Kırıcı, madencilik ocağı uygulamaları için ulusal inşaat standartlarını karşılayan agregaları nasıl üretir?
Çift boşluklu simetrik yapı, geçiş başına daha fazla malzemeye izin verirken, çift çekiç başlı yollar, her bir parçacığın boşluk içindeki en uygun kırma bölgesine girmesini sağlar. Kırma mekanizması, yüksek hızlı çekiç darbesini otojen öğütmeyle birleştirir; malzeme ilk önce parçalanma için darbe plakalarıyla çarpışır, ardından hazne içinde karşılıklı parçacıktan parçacıka çarpışmaya maruz kalır. Bu çok aşamalı işlem, doğal olarak düşük pullanma içeriğine sahip kübik parçacıklar üretir. Maden ocağında agrega şekillendirmeye yönelik Tayland granit projemizde kırıcı, ikincil yeniden işleme gerek kalmadan katı ulusal inşaat standartlarını karşılayarak sürekli olarak %10'un altında bir pullanma endeksi elde etti. Eksiksiz tesis çözümü, yerel otoyol ve beton spesifikasyonlarının özel şekil gereksinimlerini hedefleyen proses optimizasyonunu içeriyordu.
S2: Çift Hazneli Taş Kırıcı, kentsel alanların yakınında çevre dostu sert cevher üretimi için toz emisyonlarını nasıl kontrol ediyor?
Rotor-gövde arayüzündeki sızdırmazlık yapıları, tüm kırma işlemi sırasında toz difüzyonunu önler. Bu çevre dostu tasarım, sızdırmaz kırma haznesi içinde havayla taşınan parçacıklı malzeme içerir, rulman çalışma koşullarını korur ve ekipmanın çevresinde temiz bir çalışma ortamı sağlar. Yalıtımlı sistem, madencilik ve taş ocağı sahalarındaki çevresel düzenlemelere uygundur ve özellikle toz emisyon sınırlarının sıkı bir şekilde uygulandığı kentsel alanların yakınındaki operasyonlar için değerlidir. Mandalay şehrinin yakınında bulunan Myanmar arnavut kaldırımı eko-kırma projemizde, toz geçirmez tasarım, temiz taşıma koşullarını korurken, işleme sahasının yerel çevre standartlarıyla tamamen uyumlu olmasını sağladı. Özelleştirme ve dağıtım hizmeti, yerel düzenleyici gerekliliklere uyacak şekilde tesise özel çevresel etki değerlendirmesini ve toz kontrolü optimizasyonunu içeriyordu.
S3: Madencilik Sert Kaya Kırıcı, sürekli çalışma gerektiren altyapı agrega şekillendirme projeleri için hangi spesifik dayanıklılık iyileştirmelerini sunuyor?
Hedeflenen dört bileşen iyileştirmesi, sürekli ağır hizmet koşullarında ekipman ömrünü uzatır. Daha derin oluklara sahip kalınlaştırılmış ana astar plakaları, sert kaya işlemeden kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır. Genişletilmiş alaşım bölümlerine ve küçük-ana çekiç başlığı boşluklarının en aza indirildiği bimetal yüksek krom alaşımlı çekiç başlıkları, yan aşınmayı önler ve kullanımı en üst düzeye çıkarır. Çekiç disklerindeki koruyucu kılıflar, doğrudan malzeme darbesine karşı koruma sağlayarak disk değiştirme sıklığını azaltır. Cıvata sabitlemesi, astar plakalarının arkasına konumlandırılmış somunlara sahip kelebek yaylı rondelalara sahip çift somun kullanır; bu, cıvatalar üzerindeki kesme kuvvetlerini önler ve sürekli titreşim altında gevşemeyi ortadan kaldırır. Papua Yeni Gine nehri çakıl taşı altyapı agrega projemizde, bu mühendislik iyileştirmeleri, koruyucu bakım planlamasını ve yedek parça envanter planlamasını kapsayan mühendislik danışmanlığımız ve yaşam döngüsü yönetimi hizmetimiz tarafından desteklenen, sıfır astar plakası ayrılması vakası ve altı aylık 18 saatlik günlük çalışma boyunca tutarlı 280 ton/saat üretimle sonuçlandı.
Şimdi başvurun