Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Hard Rock Sand Making Machine
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Eski Ve Yeni: Yeni
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DLKZS Serisi Ters Çevrilebilir Çekiçli Kum Makinesi, granit, parke taşı ve bazalt gibi yüksek sertlikteki malzemeleri birinci sınıf inşaat kumu ve agregasına kırmak için tasarlanmış, yüksek performanslı bir sert kaya kumu yapma makinesidir. 150-250 ton/saatlik işleme kapasitesi ve 180 mm'ye kadar besleme boyutuyla madencilik, inşaat malzemeleri ve kum ve çakıl endüstrilerindeki orta ila büyük ölçekli kum üretim hatları için çekirdek kırma çözümü olarak hizmet vermektedir.
DLKPC çift boşluklu sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı, DLHPT çok silindirli konik kırıcı, çeneli kırıcı ve daha fazlası gibi çekirdek kırma ekipmanları da dahil olmak üzere çok çeşitli iş kategorilerini kapsayan, maden madenciliği, inşaat agrega işleme ve altyapı projelerine yönelik çekirdek ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanlaştık.
Ters Çevrilebilir Tek Rotor — %100 Çekiç Kullanımı Ters çevrilebilir rotor, manüel çekiç çevirme işlemini ortadan kaldırarak çekiç hizmet ömrünü %40 uzatır ve değiştirme maliyetlerini %25 azaltır. İki modeli mevcuttur: DLKZS1616 (rotor 1600x1630mm, 250x2kW motorlar) ve DLKZS1314 (rotor 1340x1430mm), her ikisi de sert kaya malzemeleri için istikrarlı ve verimli kırma performansı sunar.
Hidrolik Kontrol Sistemi Kurşun vida ve somun silindir korumalı hidrolik ızgara çerçevesi ayarı, hassas boşaltma boyutu kontrolü sağlar. Hidrolik boşluk açıklığı, bakım ve incelemeyi kolaylaştırarak, boşaltma boyutu düzeltme süresini manuel ayarlamaya kıyasla %60-%80 oranında kısaltır.
Aşınmaya Karşı Yüksek Dirençli Yapı Kalınlaştırılmış gömlekler ve cıvata başlarının gömleklerin içine gizlendiği ızgara plakaları, aşınmayı ve cıvataların ayrılmasını önleyerek sürekli sert kaya beslemesi altında uzun süreli istikrarlı çalışma sağlar.
Hızlı Bakım Tasarımı Çıkarılabilir bölme şaftı aracılığıyla çekiç ve çekiç şaftının değiştirilmesi, karmaşık bir sökme işlemi gerektirmez, bakım kesintilerini %35 oranında ve işçilik girdisini %40-%70 oranında azaltır. Çekiç değişimi geleneksel modellere göre yalnızca 1/3 oranında zaman alır.
Tekdüze Parçacık Şekli Izgara plakası kontrolü, karayolu, demiryolu ve beton uygulamalarına yönelik yüksek inşaat agregası standartlarını karşılayan tutarlı tahliye parçacık şekli sağlar.

Aşama 1: Birincil Kırma Ham granit blokları (600 mm'ye kadar), birincil redüksiyon için çeneli kırıcıya beslenir ve 100-180 mm'de boşaltılır.
Aşama 2: Çift Taraflı Çekiçli Kum Yapımı 100-180 mm'lik malzeme DLKZS Serisi Çift Taraflı Çekiçli Kum Makinasına girer. Yüksek hızlı ters çevrilebilir rotor (250x2kW), optimum hızda darbeli kırma sağlar. Çekiçler malzemeyi darbe plakalarına vurur ve ızgaralı plakalardan geçirmeye zorlayarak düzgün parçacık şekilli kum ve agrega üretir. Hidrolik ızgara ayar sistemi, hattı durdurmadan gerçek zamanlı boşaltma boyutu kontrolüne olanak tanır.
Aşama 3: Eleme ve Sınıflandırma Ezilmiş malzeme çok katlı titreşimli elekten geçerek bitmiş kumu (0-5 mm), ince agregayı (5-10 mm) ve kaba agregayı (10-20 mm) ayırır. Büyük boyutlu malzeme, kapalı devre sirkülasyon yoluyla yeniden ezilmek üzere kum yapıcıya geri döner.
Aşama 4: Yıkama ve Susuzlaştırma (İsteğe Bağlı) Temiz kum gerektiren projeler için, tekerlekli kum yıkayıcı tozu ve ince taneleri giderir, ardından nem içeriğini %15'in altına indirmek için bir susuzlaştırma eleği gelir.
Aşama 5: Stoklama ve Yükleme Bitmiş ürünler, yükleme ve sevkiyat için belirlenen stoklara taşınır.

Mühendislik ekibimiz yerinde malzeme analizi, kapasite gereksinimi değerlendirmesi ve saha yerleşim planlaması yapar. Proses akışı tasarımı, ekipman seçimi, tesis yerleşim çizimleri ve inşaat mühendisliği spesifikasyonları dahil olmak üzere eksiksiz EPCO anahtar teslimi çözümler sunuyoruz. 30 yılı aşkın endüstri deneyimi ve 140'tan fazla patentle, her sert kaya kumu üretim hattının belirli malzeme özellikleri ve üretim hedefleri için optimize edilmesini sağlıyoruz.
Tüm temel ekipmanlar ISO 9001 sertifikalı tesislerimizde üretilmektedir. DLKZS Serisi Ters Çevrilebilir Çekiçli Kum Makinesi, teslimattan önce rotor dinamik dengeleme, hidrolik sistem basınç testi ve aşınma bileşeni sertliği doğrulaması dahil olmak üzere 27 kalite denetim noktasından geçer. Her makine, temel bileşenler için 12 aylık bir garantiyle birlikte gelir.
Yurtdışı servis mühendislerimiz komple kurulum, hizalama ve deneme testlerini gerçekleştirir. 150-250 ton/saatlik bir kum üretim hattının tipik kurulum döngüsü, ekipmanın gelişinden tam üretime kadar 58 gündür. Devreye alma, nominal kapasiteye ve ürün kalitesine ulaşılmasını sağlamak için yük testi, parametre optimizasyonu ve operatör eğitimini içerir.
Aşağıdakileri içeren esnek İşletme ve Bakım yönetim paketleri sunuyoruz:
Müşteri: Central Visayas'ın önde gelen inşaat agrega tedarikçisi Malzeme: Granit (basınç dayanımı 120-180 MPa) Yapılandırma: Çeneli kırıcı + DLKZS1314 Ters Çevrilebilir Çekiçli Kum Makinesi + Titreşimli elek + Tekerlek yıkayıcı Kapasite: 180 ton/saat bitmiş kum ve agrega Ürün Özellikleri: 0-5 mm kum %40, 5-10 mm agrega %30, 10-20 mm agrega %30 Sonuç: Hat, Mart 2024'te hizmete girdiğinden bu yana %92 kullanılabilirlik oranıyla günde 16 saat çalıştı. Çekiç değiştirme döngüsü 2.800 saate çıkarıldı. Müşteri Geri Bildirimi: "Ters çevrilebilir tasarım, önceki sabit rotorlu kırıcımıza kıyasla bize önemli ölçüde bakım süresi kazandırdı. Hidrolik ayarlama, üretimi durdurmadan ürün boyutlarını değiştirmemize olanak tanıyor."
Müşteri: Devlete ait altyapı yüklenicisi Malzeme: Bazalt (basınç dayanımı 150-200 MPa) Yapılandırma: Çeneli kırıcı + Konik kırıcı + DLKZS1616 Ters Çevrilebilir Çekiçli Kum Makinesi + Çok katlı elek Kapasite: 220 ton/saat Sonuç: 56 günde devreye alındı. DLKZS1616 modeli, 180 mm'ye kadar bazalt beslemeyi işleyerek Endonezya SNI standartlarını karşılayan yüksek kaliteli üretilmiş kum üretir. 8 aylık çalışmanın ardından astar aşınması kabul edilebilir aralıkta kaldı. Müşteri Geri Bildirimi: "Makine, sık sık durmadan son derece sert bazaltları işliyor. %100 çekiç kullanımı, ton başına maliyetimiz açısından oyunun kurallarını değiştiriyor."
Müşteri: Kum ve çakıl işleme şirketi Malzeme: Nehir parke taşı (60-150 mm) Yapılandırma: DLKZS1314 Ters Çevrilebilir Çekiçli Kum Makinesi + Eleme sistemi Kapasite: 150 ton/saat Sonuç: Kapalı devre çalışmada %88 nihai ürün verimi elde edildi. Parçacık şekli bütünlüğü, yerel beton tedarikçileri tarafından mükemmel olarak değerlendirildi. Ters çevrilebilir rotor, yıllık çekiç tedarik maliyetlerini %28 oranında azalttı.

S1: Hard Rock Kum Yapma Makinesi, basınç dayanımı 150 MPa'nın üzerinde olan granitleri işleyebilir mi?
Evet. DLKZS Serisi Çift Taraflı Çekiçli Kum Makinesi, granit, bazalt ve parke taşı gibi yüksek sertlikteki malzemeler için özel olarak tasarlanmıştır. 250x2kW motor ve ters çevrilebilir rotor tasarımı, 200 MPa'ya kadar basınç dayanımına sahip malzemeler için yeterli darbe kuvveti sağlar. Filipinler granit agrega üretim projemiz (120-180 MPa), 2.800 saatten fazla çekiç değiştirme döngüsüyle Mart 2024'ten bu yana %92 kullanılabilirlik oranıyla çalışıyor.
S2: Ters çevrilebilir çekiç tasarımı, granit agrega üretiminin işletme maliyetlerini nasıl azaltır?
Ters çevrilebilir tek rotor, elle çevirmeye gerek kalmadan çekiç çalışma yüzeylerinin %100'ünü kullanarak her iki yönde döner. Bu, kırıcının hizmet ömrünü %40 uzatır ve değiştirme maliyetlerini %25 azaltır. Endonezya bazalt projemizde müşteri, önceki sabit rotorlu kırıcıya kıyasla yıllık çekiç tedarik maliyetlerinde %28 oranında azalma bildirdi. Ek olarak, hidrolik ızgara ayarlama sistemi, deşarj boyutu düzeltme süresini %60-%80 oranında azaltarak EPCO'nun anahtar teslimi operasyonları sırasında üretimin aksama süresini en aza indirir.
S3: Tam bir sert kaya kumu üretim hattı için hangi EPCO anahtar teslimi hizmetleri dahildir?
EPCO anahtar teslim çözümümüz tüm proje yaşam döngüsünü kapsar: çözüm tasarımı (malzeme analizi, süreç akışı, tesis yerleşimi), ekipman üretimi (ISO 9001 sertifikalı, 27 kalite kontrol noktası), kurulum ve devreye alma (58 günlük kurulum, yük testi, operatör eğitimi) ve İşletme ve Bakım yönetimi (uzaktan izleme, öngörücü bakım, çekirdek pazarlarda 48 saatlik yerinde müdahale). 30 yılı aşkın deneyimimiz, 10.000'den fazla müşterimiz ve 60'tan fazla ülkede konuşlandırılmış 2.000'den fazla üretim hattımızla, hammadde beslemesinden bitmiş kumun stoklanmasına kadar uçtan uca granit kumu yapım ekipmanı çözümleri sunuyoruz.