EN
Ödeme şekli:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Min. sipariş:1
Ulaşım:Ocean
model numarası.: Horizontal Gyratory Crusher
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Statü: Yeni
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Uzun Hizmet Ömrü
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Ödeme şekli: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Çoğu birincil kırıcı basit bir sıkıştırma modeliyle çalışır: malzeme odaya girer, hareketli çene veya eksantrik manto kapanır ve kaya en zayıf düzlemi boyunca kırılır. Bu işe yarar ama verimsizdir. Enerjinin önemli bir kısmı, aşağı yöndeki eleklerin ve konveyörlerin daha sonra işlemesi gereken ince taneli ve düz uzun parçacıkların üretilmesine harcanır.
Yatay Döner Kırıcı, parçacıklar arası laminasyonlu kırma adı verilen temelde farklı bir yaklaşım kullanır. Genişletilmiş hazne, çeliğe karşı kaya sıkıştırması yerine, geleneksel tasarımlara göre 1,3 ila 1,5 kat daha uzun bir hazne boyunca sürekli basınç altında malzemeyi kendisine karşı (kayaya karşı kaya) sıkıştırmaya zorlar.
Zhongyu Dingli, Yatay Döner Kırıcıyı iki farklı seride üreterek proje ekiplerinin besleme malzemelerine, kapasite hedeflerine ve sonraki işleme gereksinimlerine uygun konfigürasyonu seçmelerine olanak tanıyor.
Sert kaya işleme devresinde birincil kırma aşaması olarak tasarlanmıştır. Doğrudan nakliye kamyonlarından veya ön yükleyicilerden 1200 mm'ye kadar olan maden malzemelerini kabul eder. Tipik olarak 150-300 mm'de boşaltılır ve doğrudan ikincil kırıcıya veya eleme istasyonuna beslenir.
Yatay Döner Kırıcının tek bir ünitede hem primer hem de sekonder kırıcı olarak görev yaptığı veya doğrudan kırma aşamasından daha ince boşaltmanın gerekli olduğu uygulamalar için tasarlanmıştır. Önceden elenmiş veya önceden kırılmış malzemeyi kabul eder ve 50-150 mm'de boşaltır.
Her iki seri de aynı temel mühendisliği paylaşıyor: çift sensörlü hidrolik aşırı yük koruması, parametreli çalışma ön ayarlarına sahip akıllı kontrol sistemi ve astar ömrünü uzatan ters çevrilebilir kırma silindiri mekanizması.
Zhongyu Dingli, her Yatay Döner Kırıcı büyük ölçekli madencilik sert kaya işleme EPCO projesine bir ekipman işlemi olarak değil, entegre bir mühendislik görevi olarak yaklaşmaktadır.
Herhangi bir ekipmanın boyutu belirlenmeden önce, Zhongyu Dingli mühendisleri temsili cevher numuneleri üzerinde laboratuvar testleri gerçekleştirir veya bunları gözden geçirir: Bağ iş indeksi, Los Angeles aşınma, pul pulluk indeksi ve basınç dayanımı. Bu parametreler hazne profili, eksantrik atış ve motor gücünün seçimini yönlendirir. Daha sonra çeşitli besleme koşulları altında verimi, ürün derecelendirmesini ve devridaim yükünü doğrulamak için bir kırma devresi simülasyonu çalıştırılır.
Devre tasarımı onaylandıktan sonra üretime geçilir. Zhongyu Dingli tüm kritik imalat süreçlerini şirket içinde kontrol ediyor: ana çerçeve dökümü, eksantrik düzeneklerin işlenmesi, hidrolik silindir imalatı ve elektrik kontrol paneli montajı. Her ünite, yüksüz çalışma, hidrolik sistem basınç testi ve kontrol sistemi işlevsel doğrulamasını içeren, tanıklı bir fabrika kabul testine tabi tutulur.
Kurulum denetimi, dünya çapında 10.000'den fazla tesiste kırma tesislerini devreye almış kıdemli saha mühendisleri tarafından sağlanmaktadır. Ekipmanın sahaya varışından ilk üretime kadar olan tipik zaman çizelgesi 52-58 gündür. Devreye alma, gerçek maden beslemesi ile malzeme testini, parametre optimizasyonunu ve hem sınıfta hem de uygulamalı operatör eğitimini içerir.
Devreye almanın ardından Zhongyu Dingli, kırıcı çalışma parametrelerine, üretim oranlarına ve alarm geçmişine gerçek zamanlı veri erişimiyle uzaktan izleme hizmetleri sağlıyor. Kestirimci bakım programları, gerçek çalışma saatleri ve gömlek aşınma modellerine göre oluşturulur. Yıllık performans denetimleri, üretim doğrulamasını, ürün derecelendirme analizini ve oda profili optimizasyonuna yönelik önerileri içerir.
Sonora'da açık ocak madeni işleten Meksikalı bir demir cevheri üreticisi, aşağı yöndeki bir zenginleştirme tesisini beslemek için 2.800TPH kapasiteli bir birincil kırıcıya ihtiyaç duyuyordu. Cevher gövdesi, dağılmış silika, 260-300MPa basınç dayanımı ve oldukça aşındırıcı özelliklere sahip manyetitten oluşuyordu.
Yatay Döner Kırıcı Kaba Kırma Serisi tek birincil kırma ünitesi olarak seçildi. Geleneksel bir tasarım, 0-200 mm'lik hedef ürün boyutuna ulaşmak için büyük bir çeneli kırıcıya ek olarak ikincil bir konik kırıcıyı gerektirirdi. Yatay Döner Kırıcı bunu tek geçişte başardı.
İzmir yakınlarında faaliyet gösteren bir Türk inşaat malzemeleri şirketi, beton ve asfalt üretimi için bazalt agregası tedarik ediyor. Mevcut üç aşamalı kırma devresi (çene → koni → darbe) kullanım ömrünün sonuna yaklaşıyordu ve işletme sahibi, kapasiteyi 1.000'den 1.600TPH'ye çıkarırken devreyi basitleştirmek istiyordu.
Birincil ünite olarak doğrudan eleme istasyonuna besleme yapan bir Yatay Döner Kırıcı Orta-İnce Serisi kuruldu. İkincil konik kırıcı yalnızca büyük boyutlu devridaim için tutuldu ve üçüncül darbeli kırıcı hizmet dışı bırakıldı.
Laminasyonlu kırma, malzemeyi yalnızca çelik yüzeylere karşı sıkıştırmak yerine, genişletilmiş oda içinde kendisine karşı sıkıştırmaya zorlar. Bu iki etki yaratır. Birincisi, kırılma, dayatılan kırılma yolları yerine doğal bölünme düzlemleri boyunca meydana gelir ve daha düşük pul pulluğa sahip daha fazla kübik parçacık üretir. İkincisi, daha uzun hazne boyunca sürekli basınç (geleneksel 1,3-1,5x), malzemenin boşaltılmadan önce tamamen hedef boyuta küçültülmesini sağlar ve yeniden sirkülasyon gerektiren büyük boyutlu parçacıkları ortadan kaldırır. Demir cevheri ve bakır cevheri uygulamalarında bu, aşağı yönlü öğütme devreleri için daha sıkı besleme boyutu dağılımı anlamına gelir ve belgelenen durumlarda bilyalı değirmen enerji tüketiminin %5-10 oranında azaltılması anlamına gelir. Agrega üreticileri için geliştirilmiş parçacık şekli, beton ve asfalt kalitesini doğrudan artırır.
Seçim üç faktöre bağlıdır: besleme malzemesinin üst boyutu, gerekli boşaltma boyutu ve ikincil bir kırıcının planlanıp planlanmadığı. Maden malzemesinin 800 mm'yi aşması ve sonraki işlemler için 150-300 mm'ye düşürülmesi gerekiyorsa, Kaba Kırma Serisi doğru seçimdir; 1200 mm'ye kadar beslemeyi kabul eder ve birincil aşama olarak hizmet eder. Besleme malzemesi halihazırda ≤800mm'ye kadar ön elekten geçirilmişse ve hedef deşarj 50-150mm ise Orta-İnce Kırma Serisi, tek geçişte daha yüksek kapasite (3500TPH'ye kadar) ve daha ince ürün sağlar. Birçok büyük ölçekli madencilik uygulamasında, Kaba Kırma Serisi, bir eleği besleyen birincil ünite olarak hizmet eder ve büyük boyutlu malzeme, çeneli kırıcılara veya konik kırıcılara olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldıran iki Yatay-Dönerli-Kırıcı devresi olan Orta-İnce Seri ünitesine geri döner.
Zhongyu Dingli, 30 yıldan fazla kırma ekipmanı üretim tecrübesi, 140'tan fazla patentli teknoloji ve dünya çapında teslim edilen 2000'den fazla üretim hattıyla dikey olarak entegre bir üretim tesisi işletmektedir. Cevher işleme tesisi projelerinde üretim kapsamı yalnızca Yatay Döner Kırıcıyı değil aynı zamanda tamamı kendi bünyesinde üretilen titreşimli besleyicileri, titreşimli elekleri, bantlı konveyörleri ve elektrik kontrol sistemlerini de içerir. Bu dikey entegrasyon, ekipman uyumluluğunu, koordineli teslimat programlarını ve tek kaynak garanti kapsamını sağlar. Mühendislik ekibi, 10.000'den fazla küresel müşteri referansıyla desteklenen üretim, ürün derecelendirme ve ekipman kullanılabilirliği için belgelenmiş performans garantileri ile cevher karakterizasyon testinden devreye alma ve üretim devrine kadar tam mineral işleme tesisi tasarımı üretim tedarik hizmetleri sağlar.
Doğru birincil kırıcının seçilmesi, tüm işleme devrenizin performans tavanını tanımlar. Doğru hazne profili, eksantrik atış ve boşaltma ayarıyla yapılandırılmış bir Yatay Döner Kırıcı, geleneksel tasarımların çok aşamalı ekipman karmaşıklığı olmadan, verimi artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve aynı anda ürün kalitesini iyileştirebilir.
Yatay Döner Kırıcı büyük ölçekli madencilik sert kaya işleme EPCO projeniz için teknik bir değerlendirme başlatmak üzere Zhongyu Dingli'nin mühendislik ekibiyle iletişime geçin. Cevher karakterizasyon verilerinizi (basınç mukavemeti, Bağ iş endeksi, besleme boyutu dağılımı) ve hedef verimi gönderin; biz de ekipman seçimi, kapasite projeksiyonları ve bütçe fiyatlandırmasını içeren bir devre tasarımı teklifini 5 iş günü içinde sunacağız.
Şimdi başvurun