EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
Min. sipariş:1
Ulaşım:Ocean
Liman:QingDao
model numarası.: Impact Crusher
Marka: ZhongyuDingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya
Statü: Yeni
Çeşitleri: Darbeli kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Pazarlama Türü: diğer
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Verimlilik: 250-750t/h
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: QingDao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcı, her gün aralıksız kırma gücü gerektiren operasyonlar için tasarlanmıştır ve saatte 250 ila 750 ton orta sert kayayı hassas şekilde derecelendirilmiş kübik agregaya dönüştürür. Dayanıklılık ve verim arasında ödün veren standart darbeli kırıcılardan farklı olarak bu makine, ağır hizmet tipi bir rotor düzeneğini, olağanüstü dönme ataleti üreten, motor gücünün her kilowatt'ını daha büyük bir indirgeme oranı ve üstün ürün şekli ile tutarlı darbeli kırma kuvvetine dönüştüren büyük boyutlu, sağlam bir plaka çekiç yuvasıyla birleştirir. Plaka kırıcı kilitleme mekanizması bilinçli olarak basit, güvenilir ve bakımı hızlıdır; böylece ekibiniz kırmaya daha fazla, burmaya daha az zaman harcar.
Ekipmanın Önemli Noktaları:
Ağır Hizmet Uygulamaları için Özelleştirilmiş Altı Aşamalı Kırma ve Sınıflandırma Sistemi
Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcı, zorlu koşullarda sürekli yüksek hacimli çıktı için tasarlanmış eksiksiz bir işleme devresinin merkezi parçası olarak çalışır.
Aşama 1 — Kontrollü Besleme Madencilik sınıfı titreşimli besleyici, çeneli kırıcıya ölçülü, eşit malzeme akışı sağlayarak, aşağı yöndeki ekipmanlarda aşınmayı hızlandıran aşırı yüklemeyi önler. Besleyici hunisi kapasitesi saha lojistiğiyle eşleştirilir ve yükleyici döngüleri arasında sürekli çalışma için tipik olarak 30 ila 60 tonluk dalgalanma kapasitesini barındırır.
Aşama 2 — Birincil Çeneli Kırma Ağır hizmet tipi bir çeneli kırıcı, mayın veya patlatılmış ham maddeyi, darbeli kırıcı için en uygun besleme boyutu olan 600 mm'den 300 mm'nin altına indirir. Çeneli kırıcı, ilk şok yüklerini ve büyük boyutlu kayaları yöneterek darbeli kırıcıyı aşırı darbe olaylarından korurken, uygun boyuttaki beslemeyle üretkenlik kapasitesini maksimuma çıkarır.
Aşama 3 - Ağır Hizmet Rotor Bağlantısı ile Darbeli Kırma Malzeme, dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcıya, optimize edilmiş çevresel hızda dönen ağır hizmet rotorunun her bir kayayı plaka çekiçleriyle birleştiği besleme girişi yoluyla kontrollü bir hızda girer. Sağlam plaka çekiç yuvası, maksimum kinetik enerjiyi malzeme akışına aktararak kırma odasında yüksek hızlı kaya-kaya ve kaya-demir çarpışmaları üretir. Plakalı çekiç kilitleme cihazı, çalışma sırasında her bir kırıcıyı güvenli bir şekilde tutarken, bakım pencereleri sırasında tek kırıcının hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Hidrolik boşluk ayarlama sistemi, darbe çerçevesi ile rotor arasındaki hassas açıklığı koruyarak çekiçler yavaş yavaş aşınsa bile tutarlı ürün boyutu sağlar.
Aşama 4 - Titreşimli Elek ve Sınıflandırma Çok katlı titreşimli elekler, ezilmiş çıktıyı belirtilen boyut fraksiyonlarına ayırır. Hedef aralığın üzerindeki büyük boyutlu malzeme, bantlı konveyör aracılığıyla darbeli kırıcı besleme silosuna geri döner. Bu kapalı devre düzenlemesi, bitmiş ürünün her tonunun, aşırı ezilmiş ince taneler olmadan spesifikasyonları karşılamasını garanti eder.
Aşama 5 — Üstün Özellikler için İsteğe Bağlı Üçüncül Koni Kırma Demiryolu balastında, otoyolda aşınan tabaka agregasında ve sıkı parçacık boyutu dağılımı gerektiren yüksek kaliteli beton uygulamalarında, bir konik kırıcı, yeniden dolaşan büyük boyutlu akışta üçüncül azaltma sağlar. Toplu üretim için darbeli kırma ve hassas boyutlandırma için konik kırma kombinasyonu, üretim, ürün kalitesi ve aşınma maliyeti arasında en iyi dengeyi sağlar.
Filipin demiryolu genişletme programını sağlayan büyük bir altyapı yüklenicisi, AREMA No. 4 spesifikasyonlarını karşılayan 450 TPH'lik demiryolu balastının yanı sıra istasyon inşaatı için beton agrega üretimini sürekli olarak gerçekleştirebilen güvenilir bir darbeli kırıcıya ihtiyaç duyuyordu. Sahada ortalama 220 MPa basınç dayanımına sahip taş ocağından çıkarılan bazalt ve ara sıra aşındırıcı bölgeler işleniyor.
Zhongyu Dingli, Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcıyı merkeze alan üç aşamalı eksiksiz bir kırma sistemi kurdu. Ağır hizmet tipi rotor ve sağlam plaka çekiç yuvası kombinasyonunun, 18 aylık sürekli çalışma boyunca aşındırıcı bazalt üzerinde tutarlı 450 TPH verimi koruyarak belirleyici olduğu kanıtlandı. Hidrolik boşluk ayarlama sistemi, operatörlerin vardiya değişimleri sırasında üçüncül konik kırıcıyı durdurmadan ürün derecelendirmesini 15 dakikadan kısa bir sürede düzeltmesine olanak tanıyarak genel sistem kullanımını maksimuma çıkardı. Otomatik yakıt ikmali cihazı, günlük bakım kontrol listesinden manuel rulman yağlamasını ortadan kaldırarak mürettebatın ekran ortamı incelemesine ve konveyör bant takibine odaklanmasını sağladı.
Doğu Java'da klinker kapasitesini günde 5.000 tondan 8.000 tona çıkaran bir çimento üreticisi, Endonezya çimento fabrikalarına özgü sıcak, tozlu ortamda çalışırken, farin hazırlamak için 550 TPH kireçtaşı ve kili kırabilecek ikincil bir kırıcıya ihtiyaç duyuyordu. Genişletme zaman çizelgesi, kırıcının sıcak devreye alınmasından sonraki iki hafta içinde isim plakası kapasitesine ulaşmasını gerektiriyordu.
İnce farin boyutlandırması için maksimum rotor çevresel hızıyla yapılandırılmış, birincil çeneli kırıcı ve kapalı devre titreşimli elek ile entegre Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcıyı tedarik ettik. Hidrolik boşluk açma cihazının devreye alma sırasında hemen değerli olduğu kanıtlandı; başlangıç ekibinin iç boşlukları incelemesine ve darbe çerçevesi konumunu tek bir günde üç kez ayarlayarak tipik devreye alma eğrisini beş günden iki güne indirmesine olanak tanıdı. Yüksek sıcaklıktaki tesis ortamında dört saatlik yağlama aralığıyla çalışan otomatik yakıt ikmal sistemi, daha önce yaz aylarında tesisin sekonder kırma istasyonunda yaşanan rulman arızalarının önüne geçti.
S1: Bu Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcıyı madencilik ve demiryolu uygulamalarındaki standart darbeli kırıcılardan farklı kılan nedir?
Tanımlayıcı fark, geleneksel tasarımlara göre önemli ölçüde daha yüksek dönme ataletini üreten ağır hizmet rotoru ve büyük boyutlu sağlam plaka çekiç yuvasıdır. Besleme malzemesinin vardiyadan vardiyaya değiştiği madencilik ve demiryolu kırma uygulamalarında, bu atalet, odaya daha sert kayalar girdiğinde bile tutarlı bir darbe kuvvetine dönüşür ve güç dalgalanmaları olmadan verimi ve ürün derecelendirmesini korur. Plaka çekiç kilitleme cihazı, yüksek titreşimli kırıcılarda yaygın olan cıvata gevşeme sorunlarını ortadan kaldırırken, rotor yüzeylerindeki aşınmaya dayanıklı alaşımlı kaynak teli, birden fazla plaka çekiç değiştirme döngüsü boyunca süren koruma sağlar. Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcı Madencilik Demiryolu Çimento Kırma EPC Anahtar Teslim Çözümlerini çalıştıran operatörler için bu özellikler, yaşam döngüsü dayanıklılığından ziyade ilk satın alma fiyatına öncelik veren standart tasarımlara göre daha yüksek mekanik kullanılabilirlik, öngörülebilir bakım planlaması ve ton başına daha düşük toplam maliyet sunmak üzere bir araya geliyor.
S2: Bu sağlam rotorlu darbeli kırıcı, inşaat malzemeleri, enerji sektörü ve cevher işleme operasyonlarının çeşitli besleme koşullarını karşılayabilir mi?
Evet. Dayanıklı Ağır Hizmet Darbeli Kırıcı, maksimum 300 mm besleme boyutuyla, 320 MPa basınç dayanımına kadar kireçtaşı, dolomit, kumtaşı, bazalt ve granit dahil olmak üzere çok çeşitli orta sert malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Besleme özelliklerinin taş ocağı tezgahları arasında değiştiği veya harmanlanmış malzemeleri işlerken inşaat malzemeleri ve enerji sektörü operasyonları için hidrolik boşluk ayarlama sistemi, üretimi durdurmadan ürün derecelendirmesinin gerçek zamanlı optimizasyonuna olanak tanır. Otomatik yakıt ikmali cihazı, çalışma saatlerinden bağımsız olarak yatak korumasını korur; bu, kırıcıların genellikle minimum bakım aralıklarıyla günde 22 saat çalıştığı enerji santrali kireçtaşı kırma gibi enerji sektörü uygulamalarında özellikle değerlidir. Sağlam Rotorlu Darbeli Kırıcı Yapı Malzemeleri Enerji Cevheri Özel Üretim Çözümlerimiz, tamamı çözüm tasarımı aşamasında seçilen rotor hızı, çekiç alaşımı kalitesi ve oda geometrisi ile malzeme özellikleriniz ve üretim hedefleriniz için özel olarak yapılandırılmıştır.
S3: Karayolu ve ulaşım uygulamalarında uluslararası ağır hizmet kırıcı projesi için hangi kurulum ve devreye alma desteği dahildir?
Her Ağır Hizmet Kırıcı Karayolu Taşımacılığı Orta İnce Kırma Kurulumu Devreye Alma Hizmeti, eksiksiz bir saha destek paketi içerir. Mühendislik ekibimiz, ekipman teslimatından önce temel doğrulaması için sahaya gelir, tüm mekanik ve elektrik kurulumunu yönetir ve üç aşamada yapılandırılmış devreye alma işlemini gerçekleştirir: tüm mekanik fonksiyonları ve güvenlik sistemlerini doğrulamak için soğuk devreye alma, verimi ve ürün özelliklerini doğrulamak için üretim malzemenizle sıcak devreye alma ve isim plakası kapasitesinde sürekli çıktıyı gösteren bir performans testi çalıştırması. Operasyon ekibinizi günlük denetim prosedürleri, hidrolik boşluk ayarlama teknikleri, otomatik yakıt ikmali sistemi izleme ve aşınan parça değiştirme protokolleri konusunda eğitiyoruz.
Proses akış tasarımı, ekipman boyutlandırması, performans garantileri ve eksiksiz bir proje zaman çizelgesi dahil sahaya özel bir teklif için bugün mühendislik ekibimizle iletişime geçin. 30 yıldan fazla kırma uzmanlığı, 10.000'den fazla küresel müşteri ve 2.000'den fazla tamamlanmış üretim hattıyla Zhongyu Dingli, her yıl, planlandığı gibi, belirtilen şekilde performans gösteren kırma çözümleri sunmaktadır.
Şimdi başvurun