Yüksek Verimli Darbeli Kırıcı Kireçtaşı Granit Agrega Kırma KMTBCr26 Alaşımlı Hidrolik Boşluk 400 600 TPH Çözümü

Yüksek Verimli Darbeli Kırıcı Kireçtaşı Granit Agrega Kırma KMTBCr26 Alaşımlı Hidrolik Boşluk 400 600 TPH Çözümü

Hizmet İçeriği

Çözüm Tasarımı

Mühendislik ekibimiz, basınç dayanımı, aşındırıcılık, nem içeriği ve besleme derecelendirmesi dahil olmak üzere ham madde özelliklerinizin kapsamlı analizini gerçekleştirir. Hedef bitmiş ürün spesifikasyonlarına ve saatlik çıktı gereksinimlerine dayanarak, ekipman yerleşim çizimleri, elektrik tek hat şemaları, inşaat mühendisliği temel gereksinimleri ve malzeme akışı hesaplamaları ile eksiksiz bir süreç akışı tasarlıyoruz. DLHCS1523 Darbeli Kırıcı Kireçtaşı Granit Agrega Kırma EPC Anahtar Teslimi Çözüm projeleri için ayrıca yatırım maliyet analizi ve öngörülen yatırım getirisi hesaplamaları da sağlıyoruz.

Ekipman İmalatı

DLHCS1523 darbeli kırıcı ISO belgeli üretim tesisimizde her aşamada kalite kontrolü yapılarak üretilmektedir. 1500 x 2300 mm'lik rotor, yüksek kaliteli alaşımlı çelikten dövülmüş, CNC ekipmanında hassas şekilde işlenmiş ve dakikada 1000 devirde titreşimsiz çalışma için G2.5 spesifikasyonuna göre dinamik olarak dengelenmiştir. KMTBCr26 alaşımlı plaka çekiçler dökümhanemizde kontrollü kimyasal bileşim ve ısıl işlem protokolleri ile dökülmekte ve montajdan önce sertlik testine tabi tutulmaktadır. Hidrolik boşluk açma sistemi ve otomatik yağlama sistemi, fabrika basınç testlerinden ve işlevsel doğrulamadan geçer. Her makineyle birlikte eksiksiz kalite belgeleri, malzeme sertifikaları ve test raporları sağlanır.

Kurulum ve Devreye Alma

Saha servis ekibimiz, temel hazırlığı, ekipman hizalaması, tahrik sistemi bağlantısı ve elektrik kabloları dahil olmak üzere mekanik kurulumu denetlemek üzere tesisinize gider. Devreye alma, rotor dengesini ve yatak sıcaklıklarını doğrulamak için yüksüz test çalıştırmalarını ve ardından üretim kapasitesini, ürün derecelendirmesini ve boşaltma boyutu kontrolünü doğrulamak için gerçek malzemeyle yük testini içerir. Hidrolik boşluk ayar sistemi kalibre edilir ve otomatik yağlama sistemi çalışma programınıza göre programlanır. Kapsamlı operatör eğitimi, günlük denetim rutinlerini, KMTBCr26 plakalı çekiç değiştirme prosedürlerini, hidrolik sistemin çalışmasını, yağlama sistemi parametrelerini ve güvenlik kilitleme protokollerini kapsar.

İşletme ve Bakım Desteği

Yüksek Verimli Darbeli Kırıcı Büyük Ölçekli Agrega Üretim Kurulumu Devreye Alma hizmetimiz, aşınan parça çizimlerini, önerilen yedek parça listelerini, önleyici bakım programlarını ve sorun giderme kılavuzlarını içeren eksiksiz bir belge paketi içerir. DLHCS1523, üretim kusurlarını kapsayan bir yıllık garantinin yanı sıra uzaktan teşhis, planlı saha ziyaretleri ve aşınan parça tedarik anlaşmaları yoluyla ömür boyu teknik destekle birlikte gelir. Arıza süresini en aza indirmek amacıyla hızlı teslimat için KMTBCr26 alaşımlı plaka çekiçleri, karşı saldırı plakaları, rulmanlar ve hidrolik bileşenlerden oluşan stratejik bir envanter tutuyoruz.

Proje Vakaları ve Verileri

Durum 1: Büyük Ölçekli Kireçtaşı Agrega Tesisi - Orta Java, Endonezya

Trans-Java ücretli yol genişletme projesi için inşaat malzemeleri sağlayan Orta Java'daki büyük bir agrega üreticisi, ikincil kırma için paralel olarak iki DLHCS1523 darbeli kırıcıyı devreye aldı. Her ünite, saatte 3000 tonluk bir agrega hattında saatte 1100 tonluk bir toplam üretim için, yaklaşık 120 MPa basınç dayanımına sahip, saatte 550 tonluk kireçtaşı işleme kapasitesiyle çalışmaktadır. KMTBCr26 alaşımlı plaka çekiçler, değiştirmeler arasında 1600 saatlik hizmet ömrüne ulaştı; bu, operatörün standart yüksek kromlu çekiçlerle olan önceki deneyimine göre yüzde 25'lik bir iyileşmeydi. Hidrolik boşluk açma sistemi, her çekiç değişimini planlanan 8 saatlik vardiyadan 90 dakikanın altına indirdi.

Müşteri Geri Bildirimi: "Özel olarak ücretli yol agrega tedarik sözleşmemiz için DLHCS1523'e yatırım yaptık. 550 TPH'lik tek üniteli üretim, üçüncü bir ikincil kırıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırarak hem sermaye harcamalarından hem de tesis ayak izinden tasarruf etmemizi sağladı. KMTBCr26 plaka çekiçleri aşınma ömrü öngörülerimizi aştı ve otomatik yağlama sistemi, artık gresleme turları için özel bir işçi görevlendirmeyeceğimiz anlamına geliyor. 18 aylık sürekli çalışmanın ardından, iki tane daha sipariş verdik birimler."

Durum 2: Granit Agrega Ocağı – Johor, Malezya

Singapur ve güney Malezya inşaat pazarları için yüksek özellikli agrega üreten Johor'daki bir granit ocağı operatörü, ikincil kırma ünitesi olarak tek bir DLHCS1523 darbeli kırıcıyı entegre etti. Saatte 480 ton hızla çalışan, 280 MPa basınç dayanımına ve 200 mm besleme boyutuna sahip granit işliyor. Dakikada 1000 devirlik rotor hızı, yerini aldığı konik kırıcıyla karşılaştırıldığında kübik parçacık şeklinde yüzde 20'lik bir iyileşme sağlayarak, ocağın rekabetçi Singapur pazarında agrega için yüksek bir fiyat elde etmesine olanak tanıdı. Hidrolik boşluk boşluğu ayarı, çekiç aşınma döngüsü boyunca 20 ila 40 mm ürün boyutunu tutarlı bir şekilde korudu ve daha önce ayda üç kez kapatmayı gerektiren manuel ayarlamaları ortadan kaldırdı.

Müşteri Geri Bildirimi: "Parçacık şeklindeki iyileşme anında ve ölçülebilir oldu. Agregamız artık her partide beton agrega için Singapur İnşaat ve İnşaat Kurumu spesifikasyonlarını tutarlı bir şekilde karşılıyor. Yüzde 20 şekil iyileştirmesi, satış fiyatımızı yüzde 8 artırmamıza olanak sağladı. Ürün kalitesi primi ve azaltılmış bakım maliyetleri sayesinde DLHCS1523'e yaptığımız yatırımı 11 ay içinde geri kazandık."

SSS

S1: DLHCS1523 darbeli kırıcı, büyük ölçekli kireçtaşı ve granit agrega üretimine yönelik standart darbeli kırıcılarla karşılaştırıldığında nasıldır?

DLHCS Darbeli Kırıcı Kireçtaşı Granit Agrega Kırma EPC Anahtar Teslim Çözümümüzün bir parçası olarak DLHCS1523, özellikle yüksek hacimli işlemler için tasarlanmıştır. Temel farklar, dakikada 1000 devirle çalışan devasa 1500 x 2300 mm'lik rotor, saatte 400 ila 600 ton tek ünite çıkışı için yeterli güç sağlayan 630 kw'lık motor ve standart yüksek kromlu alternatiflere göre yüzde 25 daha uzun servis ömrü sunan KMTBCr26 alaşımlı plaka çekiçlerdir. 2390 x 1000 mm'lik besleme girişi, ön elemeden 250 mm'ye kadar birincil kırıcı çıkışının doğrudan kabulüne olanak tanır. Saatte 3000 tonluk bir agrega hattı için iki DLHCS1523 ünitesi ikincil kırma kapasitesini sağlarken standart darbeli kırıcılar aynı görev için üç veya dört üniteye ihtiyaç duyar. Hidrolik boşluk açma sistemi, plaka çekicinin bir saatten kısa sürede değiştirilmesini sağlar ve otomatik yağlama sistemi, manuel yağlama işçiliğini tamamen ortadan kaldırır.

S2: Bu kırıcıyı kullanan büyük ölçekli bir agrega üretim hattının kurulum ve devreye alma sürecinde neler yer alıyor?

Saha servis ekibimiz aracılığıyla tam Yüksek Verimli Darbeli Kırıcı Büyük Ölçekli Agrega Üretim Kurulumu Devreye Alma desteği sağlıyoruz. Buna temel hazırlığı, ekipman hizalaması ve tesviyesi, tahrik sistemi bağlantısı, tesis kontrol sisteminizle elektriksel entegrasyon ve hidrolik sistemin devreye alınmasının yerinde denetimi dahildir. Süreç, rotor dengesini ve yatak sıcaklığı performansını doğrulamak için yüksüz testi ve ardından verimi, ürün derecelendirmesini ve deşarj boyutunun doğruluğunu doğrulamak için gerçek malzemeyle yük testini kapsar. Devreye alma, otomatik yağlama sistemi parametrelerinin kalibrasyonunu, hidrolik boşluk ayarlama ayar noktalarını ve günlük muayeneyi, plaka çekicini değiştirmeyi, hidrolik çalışmayı ve sorun gidermeyi kapsayan operatör eğitimini içerir. Dokümantasyon paketinin tamamı aşınan parça çizimlerini, yedek parça listelerini ve önleyici bakım programlarını içerir.

S3: DLHCS1523, farklı kaya türleri ve belirli agrega ürün özelliklerine göre özelleştirilebilir mi?

Evet. Darbeli Kırıcı Maden Ocağı Büyük Ölçekli Kırma Özel Üretim programımız aracılığıyla, makine konfigürasyonunu özel uygulamanıza göre uyarlıyoruz. 320 MPa'ya kadar yüksek derecede aşındırıcı granit için, aşınma direncini en üst düzeye çıkarmak amacıyla KMTBCr26 alaşım bileşimini ve ısıl işlem protokolünü optimize ediyoruz. Karşı saldırı plakası profili, belirli ürün boyutu dağılımlarını destekleyecek şekilde ayarlanabilir ve hidrolik boşluk kontrol parametreleri, farklı hedef derecelerine göre ayarlanabilir. Kireçtaşı operasyonlarında, verimi ürün inceliğine göre dengelemek için farklı rotor hızı ayarları ve çekiç profilleri önerebiliriz. Ayrıca aşırı aşındırıcı koşullar için rotor gövdesi ve mahfazanın iç kısmında aşınmaya dayanıklı kaplama da sunuyoruz. Malzeme tipinizi, basınç dayanımınızı, besleme boyutu analizinizi ve hedef ürün spesifikasyonlarınızı bize gönderin; mühendislik ekibimiz ayrıntılı performans garantisiyle en uygun konfigürasyonu önerecektir.

Size Özel Büyük Ölçekli Agrega Kırma Çözümünüz için Bize Ulaşın

İster saatte 3000 tonluk sıfırdan bir agrega üretim üssü planlıyor olun, ister artan pazar talebini karşılamak için mevcut bir taş ocağını yeniliyor olun, mühendislik ekibimiz DLHCS1523 yüksek verimli darbeli kırıcı etrafında özel bir çözüm tasarlamaya hazırdır. Bize malzeme tipinizi, basınç dayanımını, besleme boyutunu ve hedef saatlik çıktınızı gönderin; biz de 24 saat içinde süreç akış diyagramları, yerleşim çizimleri ve kapsamlı bir fiyat teklifiyle birlikte ayrıntılı bir ekipman teklifi sunalım.

Ayrıca, çalışma parametrelerinize uygun kontrollü koşullar altında gerçek verimi, ürün derecelendirmesini ve parçacık şeklini gösterebildiğimiz laboratuvarımızda kırma testleri için malzeme numunelerini de memnuniyetle karşılıyoruz.

Özelleştirilmiş büyük ölçekli agrega darbeli kırma çözümünüzü almak için bugün bizimle iletişime geçin.