Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çene kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Granit Kireçtaşı Bazalt Kırma için Endüstriyel Çeneli Kırıcı
Büyük Ölçekli Madencilik Operasyonlarında Birincil Kırma İçin Güvenilir Bir Seçim
Çeneli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
DLEV125 çeneli kırıcı 400–500 ton/saat işleme kapasitesine sahiptir ve büyük ölçekli madenlerde yüksek yüklü birincil kaba kırma için özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek dönme hızı verimi artırırken, hidrolik çift kamalı boşaltma açıklığı ayarı manuel sökme ve takma ihtiyacını ortadan kaldırır. Makinenin tamamı, zorlu çalışma koşulları altında uzun süreli dayanıklılık sağlayan, ağır hizmet tipi, aşınmaya dayanıklı bileşenlerden yapılmıştır.
Çeneli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Artan Kapasite için Yüksek Hızlı Çalışma: Optimize edilmiş yüksek hızlı ayarlama, büyük ölçekli agrega işleme hatlarının yüksek çıkış taleplerini doğrudan karşılayan 400-500 ton/saat kapasiteyle malzeme verimini ve kırma sıklığını önemli ölçüde artırır.
Hidrolik Çift Kamalı Hızlı Ayarlı Tahliye: Hidrolik çift kamalı ayar mekanizması, tahliye açıklığının hızlı ve hassas şekilde ayarlanmasını sağlayarak manuel sökme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, güvenli ve zaman kazandıran ayarlamalar sağlayarak daha yüksek üretim verimliliğine yol açar.
Ağır Hizmete Dayanıklı, Aşınmaya Dirençli ve Uzun Ömürlü: Makinenin tamamı, sürekli ağır yükte çalışma altında yapısal stabilite ve güvenilirlik sağlayan yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı bileşenler kullanır. Madenlerin ve taş ocaklarının zorlu koşullarında uzun süreli dayanıklılık sunarak minimum arıza süresi ve düşük işletme ve bakım maliyetleri sağlar.
Basit ve Sezgisel Kullanım: Basitleştirilmiş yapısal tasarımla birlikte hidrolik ayarlama, çalışma eşiğini düşürür. Rutin denetimler ve bakımlar uygundur ve operatörlerin teknik uzmanlığına olan bağımlılığı azaltır.
Çeneli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Büyük Ölçekli Maden Birincil Kırma: Demir cevheri ve bakır cevheri gibi metal cevherlerinin zenginleştirme öncesinde birincil kırma işlemi. 400-500 ton/saat gibi yüksek kapasitesiyle, yıllık üretimi on milyonlarca ton olan madenlerin taleplerini karşılamaktadır.
Büyük Ölçekli Agrega Üretim Hatları: Granit ve bazalt gibi yüksek sertlikteki malzemeler için verimli birincil kırma sağlar ve sonraki ikincil ve üçüncül kırma aşamaları için istikrarlı bir besleme temini sağlar.
Büyük Ölçekli Taş Ocakları: Patlatılan malzemeyi doğrudan işler; yüksek frekanslı çalışma ve yüksek kapasite, büyük ölçekli taş ocağı üretiminin gereksinimlerini karşılar.
İnşaat ve İnşaat Malzemeleri İşleme: Beton santralleri, yol ve köprü projeleri ve diğer uygulamalar için büyük altyapı projelerini destekleyen büyük dereceli kaba agrega tedarik eder.
Çeneli Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Çeneli kırıcı, standart beş adımlı bir süreci izleyerek büyük ölçekli madencilik birincil kırma hatlarında merkezi bir rol oynar:
① Ham Cevher Beslemesi: Büyük madencilik kamyonları veya yükleyiciler, patlatılmış cevheri, yüksek kapasiteli çeneli kırıcıyı eşit şekilde besleyen titreşimli bir besleyiciye boşaltır
② Yüksek Verimli Çeneli Birincil Kırma: Yüksek hızlı çeneli kırıcılar, 400–500 ton/saatlik sabit bir üretimle, ikincil kırma için besleme boyutuna tek geçişte büyük miktarda ham cevheri ezmek üzere bir sıkıştırma yöntemi kullanır
③ İkincil ve İnce Kırma: Birincil kırılmış malzeme, ikincil kırma işlemini tamamlamak ve nihai ürün boyutuna ulaşmak için bant aracılığıyla bir konik kırıcıya veya darbeli kırıcıya iletilir.
④ Tarama ve Sınıflandırma: Titreşimli elekler malzemeyi sıralar; Nitelikli ürünler depoya gönderilirken, büyük boyutlu malzemeler devreye geri gönderilir.
⑤ Toz Toplama ve Taşıma: Torbalı toz toplayıcılarla birleştirilmiş tamamen kapalı bantlar, emisyon standartlarını karşılayarak süreç boyunca toz kontrolü sağlar
Hizmetler
01 Çözüm Tasarımı: Cevher türüne, besleme boyutuna, hedef çıktıya ve üretim hattı ölçeğine bağlı olarak çeneli kırıcı model önerileri, güç hesaplamaları, temel çizimleri ve komple üretim hattı proses çözümleri sunuyoruz.
02 Ekipman İmalatı: Yüksek mukavemetli, aşınmaya dirençli çelik plakaların işlenmesi, ağır hizmet tipi hareketli çene düzeneklerinin montajı ve sevkıyattan önce yüksüz ve yük testleri, her ünitenin teslimattan sonra hemen kullanıma hazır olmasını sağlar.
03 Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler, temelin dökülmesini, ekipmanın konumlandırılmasını ve kurulumunu ve entegre devreye almayı denetlemek için sahaya gider. Ayrıca operatörlere hidrolik boşluk ayarı, günlük denetimler ve çene plakası değiştirme prosedürleri konusunda da eğitim veriyorlar.
04 Çalıştırma ve Bakım Yönetimi: Makinenin tamamı için bir yıllık garanti artı ömür boyu teknik destek. Ekipmanın tüm yaşam döngüsü boyunca istikrarlı çalışmasını sağlamak için aşınan parça değiştirme planlaması, yedek parça listeleri ve uzaktan teşhis sağlıyoruz.
Çeneli Kırıcı Yurtdışı Projesi Örnek Olay İncelemeleri
Endonezya: Sulawesi Nikel Madeni Birincil Kırma Tesisi Devreye Alma Tarihi: 2023 | Malzeme: Nikel Cevheri | Fiili Üretim: 460 ton/saat | Besleme Boyutu: ≤800mm "Yüksek hızlı tasarım, aynı teknik özelliklere sahip ekipmanlarla karşılaştırıldığında daha iyi üretim performansı elde etmemizi sağlıyor. Hidrolik boşluk ayarlama sisteminin kullanımı kolaydır ve boşaltma açıklığının ayarlanması yalnızca birkaç dakika sürer, bu da bize önceki manuel ayarlamaya kıyasla önemli miktarda zaman tasarrufu sağlar." Cevher Hazırlama Atölyesi Başkanı
Türkiye: Ankara Bazalt Agrega Üretim Hattı Devreye Alma Tarihi: 2022 | Malzeme: Bazalt | Üretim: 430 ton/saat "Bazalt, ekipman için zorlu bir testtir ancak bu çeneli kırıcı, bir yılı aşkın bir süredir herhangi bir yapısal arıza olmaksızın sürekli olarak çalışmaktadır. 400 tonun üzerindeki istikrarlı üretim, agrega tesisimizin ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır." Ocak Genel Müdürü
Filipinler: Cebu Adası Kireçtaşı Agrega Projesi | Hizmete Alma Tarihi: 2023 | Malzeme: Kireçtaşı | Kapasite: 480 ton/saat "Üretim saatte 480 ton civarında sabitlendi. Ağır hizmet yapısı, yüksek nemli ortamın zorluklarına dayandı, bakım maliyetleri düşük ve genel operasyon sorunsuz." Proje Teknik Müdürü
Çeneli Kırıcı Teknik parametreler:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLEV106
≤600
200–300
DLEV125
≤800
400–500
DLEV140
≤900
600–700
DLEV160
≤1000
700–1000
Çeneli Kırıcı Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: DLEV125 büyük ölçekli madencilik kırıcısı, 400-500 ton/saatlik bir üretim hacminde farklı cevher türlerini işlerken ne kadar stabildir?
Yüksek yüklü birincil kırma için özel olarak tasarlanan yüksek dönme hızı ve hidrolik hızlı ayarlama sistemi, istikrarlı çıktı sağlar. Ağır hizmet tipi, aşınmaya dayanıklı bileşenler, nikel cevheri, bazalt ve kömür gibi değişen sertlikteki cevherleri işlerken uzun süreli, sorunsuz çalışma sağlar. Yurtdışı projelerden elde edilen saha test sonuçları: Endonezya'da nikel cevheri için 460 ton/saat, Türkiye'de bazalt için 430 ton/saat ve Filipinler'de kireçtaşı için 480 ton/saat. Sadece cevher tipini ve gerekli kapasiteyi belirtin, biz size özel bir çözüm üretelim.
S2: Hidrolik hızlı ayarlı çeneli kırıcı, geleneksel manuel ayarlamadan nasıl daha uygundur? Günlük bakım karmaşık mı?
Hidrolik çift kama mekanizmasıyla çalıştırılan boşaltma açıklığı, parçalarına ayırmaya veya kapatmaya gerek kalmadan çevrimiçi olarak hızlı ve hassas bir şekilde ayarlanabilir; boşluk ayarı birkaç dakika içinde tamamlanır. Günlük bakım öncelikle yağlama kontrollerini ve çene plakası aşınma incelemesini içerir. Basit yapı minimum düzeyde teknik uzmanlık gerektirir ve eğitim, tam bir operasyonel gösterim ve aşınan parça değiştirme programını içerir.
S3: Üretici, tek bir DLEV125 ünitesinden tüm madencilik üretim hattına kadar anahtar teslim çözümler sunabilir mi?
Evet. Çözüm tasarımı, ekipman üretimi ve kurulum/devreye alma aşamasından işletme ve bakım yönetimine kadar tüm süreci kapsıyoruz. Ana üniteye ek olarak, besleyiciler, konik kırıcılar, titreşimli elekler, bantlı konveyörler ve toz toplayıcılar dahil olmak üzere eksiksiz bir destek ekipmanı yelpazesinin yanı sıra tüm hat için eksiksiz bir yerleşim şeması da sağlayabiliriz. Endonezya'daki nikel madenleri, Güney Afrika'daki kömür madenleri ve Türkiye'deki bazalt işleme hatları için anahtar teslim çözümler sunduk. Özelleştirilmiş bir çözüm elde etmek için cevher türünü ve saha koşullarını sağlamanız yeterlidir.
Lütfen cevher türünü, besleme boyutunu, hedef çıktıyı ve üretim hattı ölçeğini belirtin. 24 saat içinde model önerileri, güç hesaplamaları ve eksiksiz bir üretim hattı yerleşim planı sunacağız; aracı olmadan doğrudan üretici fiyatlandırması yapacağız.
Makinenin tamamı için bir yıllık garanti | Ömür boyu teknik destek | Yerinde kurulum ve devreye alma | Komple üretim hattı paketi çözümleri
Şimdi başvurun