Geniş İlerlemeli, Derin Hazneli Çeneli Kırıcının Gerçek Dünya Performansı
Çeneli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
Bu çeneli kırıcı, özellikle sert minerallerin kaba kırılması için tasarlanmış, madencilik ve taşocakçılığı operasyonlarına yönelik birincil kırma çözümüdür. Sert kaya kırma konusunda deneyimi olan herkes çeneli kırıcının tüm üretim hattına açılan bir "geçit" görevi gördüğünü bilir; yalnızca açıklık yeterince geniş olduğunda, dişler yeterince sert olduğunda ve ilerleme hızı yeterince hızlı olduğunda sonraki orta ve ince kırma aşamaları malzeme birikmesini önleyebilir. Granit, bazalt ve diğer yüksek sertlikteki cevherlerin birincil kırılması için özel olarak tasarlanan bu makine, esnek konfigürasyon seçenekleri ve en önemlisi olağanüstü dayanıklılığı ile saatlik 100 ila 500 ton arasında değişen kapasiteler sunar. Güçlendirilmiş kaynaklı çelik ve dökme çelik çerçevesi, suyla sertleştirme işlemine tabi tutulan yüksek manganezli çelik çene plakaları ve çift ayarlı boşaltma sistemi, sürekli ağır hizmet koşullarında bile tutarlı performans sağlar.
DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı, DLHPT çok silindirli konik kırıcı ve çeneli kırıcılar dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesini kapsayan madencilik, mineral işleme, inşaat agrega işleme ve altyapı projelerine yönelik temel ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanız.
Çeneli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Geniş besleme açıklığı ve derin hazne tasarımı, büyük kayaların doğrudan boşaltılmasına olanak tanır. Birçok küçük çeneli kırıcının dar besleme açıklıkları vardır ve 600-700 mm'den büyük taşların önceden kırılmasını veya manuel olarak kırılarak açılmasını gerektirir; bu da zaman alıcı ve emek yoğun bir süreçtir. Bu makine, büyük ham taşların doğrudan işlenmesine olanak tanıyan, derin hazne yapısıyla birleştirilmiş genişletilmiş bir besleme açıklığına sahiptir. Ekskavatörler, ön kırmaya ihtiyaç duymadan malzemeyi doğrudan boşaltabilir, böylece sıkışma veya tıkanma olmadan düzgün besleme ve doğal olarak yüksek birincil kırma verimliliği sağlanır.
Titreşim ve çatlama önleyici tasarıma sahip, sert kayalar için özel olarak tasarlanmış, yüksek mukavemetli çerçeve. Sert kayaları işlerken çeneli kırıcılarla ilgili en büyük endişeler gövde titreşimi, yatak yuvası çatlakları ve hareketli çene arızalarıdır. Bu makine, kaynaklı çelik ve dökme çeliği birleştiren güçlendirilmiş bir yapı kullanır. Rulman yatağı ve çerçeve yan plakaları gibi kritik yük taşıyan bileşenlerin tamamı katı çelikten yapılmıştır ve sıradan kaynaklı parçalara kıyasla çok daha üstün darbe direnci sunar. Ana şaft, su verme ve temperleme işlemine tabi tutulmuş, eşit sertlik sağlayan yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Bazalt gibi aşındırıcılığı yüksek malzemeleri kırarken makinenin tamamı, gövde titreşimi, çatlama veya şaft bükülmesi gibi sorunlar olmadan sorunsuz şekilde çalışır.
Hareketli çene düzeneği sağlamdır ve çene plakalarının değiştirilmesi kolaydır. Hareketli çenenin iç kısmı nervürlerle yoğun bir şekilde güçlendirilmiştir ve uygun yağlama sağlayan ağır hizmet tipi kendinden hizalamalı makaralı rulmanlarla donatılmıştır. Hem sabit hem de hareketli çene plakaları, suyla söndürme ve temperleme işlemine tabi tutulmuş yüksek manganezli çelikten yapılmıştır. Kırma işlemi sırasında yüzeyde sertleşmiş bir tabaka oluşur ve bu da plakaları sürekli kullanımla daha sert ve aşınmaya karşı daha dayanıklı hale getirir. Çene plakası değiştirme tasarımı geniş bir çalışma alanı sağlar; yalnızca yan plaka cıvatalarını gevşetin, eski plakayı çıkarın, yeni plakayı takın ve cıvataları sıkın. Rutin muayeneler, büyük bir sökme işlemine gerek kalmadan, görsel kontroller için yalnızca üst kapağın açılmasını gerektirir.
Boşaltma açıklığı, üretimi kesintiye uğratmadan hızlı bir şekilde ayarlanabilir. Şimler ve takozlar kullanan ikili bir ayar sistemi kullanılır: daha hassas çıktı için şimleri ekleyin veya çıkarın ya da hızlı ayarlamalar için kama ayar vidasını döndürün; üstelik hepsi birkaç dakika içinde. Boşaltma açıklığı ayar aralığı 60–200 mm olup, konik kırıcılar veya darbeli kırıcılar gibi çeşitli ikincil kırma ekipmanlarının besleme gereksinimlerine esnek bir şekilde uyum sağlanmasına olanak tanır.
Çeneli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Madencilik birincil kırma tesislerinde granit, bazalt, diyabaz ve demir cevherinin birincil kırma işlemleri; taş ocağı agrega üretim hatlarında kaba kırma; hidroelektrik santralleri için kum ve çakıl sistemleri ve yol temel malzemelerinin işlenmesi; kireçtaşı (yüksek sertlikte tip), kuvarsit ve benzeri malzemeler için uzun vadeli sürekli üretim senaryoları. Basınç dayanımı 300 MPa'ya kadar ulaşabilir.
Çeneli Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Sert cevherleri içeren tipik kaba kırma işlemleri için, çeneli kırıcıyla kaba kırma, ardından konik kırıcıyla orta ve ince kırmadan oluşan iki aşamalı bir kapalı devre işlemi öneriyoruz: Bir ekskavatör, büyük kayaları doğrudan titreşimli bir besleyiciye boşaltır; Silajdan sonra malzeme kaba kırma için çeneli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Geniş besleme açıklığı ve derin hazne tasarımı, düzgün malzeme alımını sağlar. Kaba kırılmış malzeme, bir bantlı konveyör aracılığıyla tamponlama için bir ara stok yığınına taşınır, ardından orta ve ince kırma için konik kırıcıya girer. Titreşimli elek ile elenen nitelikli malzeme depoya gönderilirken, büyük boyutlu malzeme ise yeniden işlenmek üzere konik kırıcıya geri gönderilir. Çeneli kırıcının boşaltma açıklığı esnek bir şekilde ayarlanabilir ve çıkış parçacık boyutunun herhangi bir zamanda sonraki konik kırıcının veya darbeli kırıcının besleme gereksinimlerini karşılamak üzere değiştirilmesine olanak tanır, tüm hattın üretim kapasitesinin uygun şekilde eşleştirilmesi sağlanır ve malzeme birikmeleri veya kesintiler önlenir.
Hizmetler
Proses Tasarımı: Malzeme türüne, maksimum besleme boyutuna, hedef saatlik çıktıya ve deşarj gereksinimlerine bağlı olarak doğrudan uygun modelleri önerir, proses akış diyagramlarını sağlar ve motor gücünü hesaplarız. Ekipman İmalatı: Rulman yatakları ve çerçeve yan plakaları masif döküm çelikten, ana şaft yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten (su verilmiş ve temperlenmiş) ve çene plakaları yüksek manganlı çelikten (suda sertleştirilmiş) kendi fabrikamızda üretilmektedir. Sıkı kalite kontrolü, her ünitenin sert kaya koşulları altında güvenilirliğini sağlar. Kurulum ve Devreye Alma: Temel inşaatını ve ekipman kurulumunu denetlemek, entegre devreye alma ve gerçek besleme malzemesiyle deneme üretimini tamamlamak ve çene plakası değişimi, boşluk ayarı ve yağlama prosedürleri konusunda operatörleri eğitmek için sahaya profesyonel mühendisler gönderiyoruz. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Düzenli denetimler, çene plakaları ve rulmanlar gibi aşınan parçaların temini, uzaktan arıza teşhisi, yerinde operasyon ve bakım yönetimi hizmetleri sağlıyoruz. Buna eksiksiz aşınan parça çizimleri ve yedek parça listeleri, bir yıllık ekipman garantisi ve ömür boyu teknik destek dahildir.
Çeneli Kırıcı Yurtdışı Projesi Örnek Olay İncelemeleri
Afrika'da yıllık 2,5 milyon ton ham cevher işleme kapasitesine sahip büyük ölçekli bir granit madeni birincil kırma projesi. Müşteri tanınmış bir yerel madencilik şirketidir. Hammadde, maksimum blok boyutları 900 mm'ye yaklaşan yüksek sertlikte granitten oluşuyor ve madencilik sahası zorlu sürekli çalışma koşulları altında çalışıyor. Sahayı, birincil kırıcılar olarak iki çeneli kırıcıyla (her biri 300-400 ton/saat sabit üretime sahip) ve ardından iki aşamalı bir kırma prosesi oluşturmak için konik kırıcılarla donattık. Büyük besleme açıklığı tasarımı, ekskavatörlerin büyük kayaları ön kırmaya gerek kalmadan doğrudan boşaltmasına olanak tanır. Ezilen malzeme düzgün bir parçacık boyutuna sahiptir ve herhangi bir malzeme sıkışması olmadan doğrudan konik kırıcıya beslenir. Yüksek manganezli çelikten suyla sertleştirilmiş çene plakaları, Afrika'daki yüksek sertlikteki granit koşullarında olağanüstü iyi performans gösterdi ve ilk kez ancak sekiz aylık sürekli çalışmanın ardından değiştirilmeyi gerektirdi. Müşteri geribildirimi: "Bu çeneli kırıcı, üretim hattındaki en sorunsuz ekipmandır. Afrika madencilik alanlarındaki sürekli yüksek sıcaklıktaki işlemler sırasında bizi asla yarı yolda bırakmaz. Çene plakaları dayanıklıdır ve değiştirilmesi kolaydır. İki ünite satın aldıktan sonra, üretimi genişletmek için ertesi yıl üçüncüsünü ekledik."
Teknik parametreler:
| Model |
Inlet size( mm ) |
Processing capacity( t/h ) |
| DLEV106 |
1060×700 |
200～300 |
| DLEV125 |
1250×950 |
400～500 |
| DLEV140 |
1400×1070 |
600～700 |
| DLEV160 |
1600×1200 |
700～1000 |
Çeneli Kırıcı Sıkça Sorulan Sorular
S: Sert cevherin birincil kırılması sırasında bu çeneli kırıcının işleyebileceği maksimum kaya boyutu nedir? Sertliğin üst sınırı nedir?
C: Bu çeneli kırıcı, sert cevherin birincil kırılması için geniş bir besleme açıklığına ve derin hazne tasarımına sahiptir ve boyutu neredeyse bir metreye kadar olan büyük kayaları doğrudan işleyebilmektedir. Ekskavatörler, ön kırma işlemine gerek kalmadan doğrudan malzemeyi boşaltabilir. Granit, bazalt, diyabaz, demir cevheri ve kuvarsit gibi yüksek sertlikteki cevherleri verimli bir şekilde işleyerek 300 MPa'ya kadar basınç dayanımına sahip malzemeleri işleyebilir. Ön kırma gerektiren dar besleme açıklıklarına sahip standart küçük çeneli kırıcılarla karşılaştırıldığında, büyük besleme açıklığı daha yüksek birincil kırma verimliliği ve daha düşük proses maliyetleri sağlar.
S: Doğrudan üretici misiniz? Ekipman üretiminden kurulum ve devreye almaya kadar kaliteyi nasıl sağlıyorsunuz?
C: Doğrudan kendi fabrikamızdan üretim ve satış yapıyoruz; biz aracı değiliz. Üretim aşamasında, çerçevenin kritik yük taşıyan bileşenleri katı dökme çelikten yapılır, ana şaft su verilmiş ve temperlenmiş yüksek dayanımlı alaşımlı çelikten ve çene plakaları suyla su verilmiş ve temperlenmiş yüksek manganezli çelikten yapılmıştır; asla köşeleri kesmeyiz. Teslimattan sonra, kurulum ve devreye alma konusunda rehberlik etmek için sahaya bir ekip gönderiyoruz, operatörleri çene plakası değişimi ve boşluk ayarlama yöntemleri konusunda eğitiyor ve üretim başladıktan sonra sorunsuz çalışmayı sağlamak için aşınan parçaların tam çizimlerini ve yedek parça listesini sağlıyoruz.
S: Yurtdışı projeler için çeneli kırıcıların teslimatı konusunda nasıl bir deneyiminiz var? Yurtdışı madenlerde satış sonrası hizmet nasıl garanti edilir?
C: Afrika, Orta Asya ve Güneydoğu Asya'da çok sayıda büyük ölçekli madende uzun vadeli olarak çalışan birimlerimizle, denizaşırı projelere yönelik çeneli kırıcılar sağlama konusunda geniş deneyime sahibiz. Yurtiçi üretim, ihracat gümrükleme ve deniz taşımacılığı lojistiğinden, yurt dışında yerinde kurulum, devreye alma ve yönetimli işletme ve bakıma kadar uçtan uca hizmetler sağlıyoruz. Ekipman, bir yıllık garanti ve ömür boyu teknik desteğin yanı sıra kapsamlı bir yedek parça tedarik kanalıyla birlikte gelir; böylece yurt dışındaki müşterilerin parçalar veya satış sonrası servis konusunda endişelenmelerine gerek kalmaz.
Aracısız, doğrudan üreticiyiz. Sadece malzeme türünü, besleme boyutunu, hedef saatlik çıktıyı ve boşaltma gereksinimlerini sağlayın; biz doğrudan uygun modelleri önereceğiz ve bir süreç akış şeması sunacağız. Eksiksiz bir üretim hattına (besleyici, çeneli kırıcı, konik kırıcı veya darbeli kırıcı, titreşimli elek, taşıma bandı) ihtiyacınız varsa, paket halinde bir paket sunarak sizi birden fazla satıcıdan kaynak bulma zahmetinden kurtarabiliriz.
Şimdi başvurun