Ev>ÜRÜNLER>>Çeneli Kırıcı>Madencilik ve Taşocakçılığında Sert Kayalar için Çeneli Kırıcı Birincil Kırma Yüksek Kapasiteli Tek Noktadan Birincil Kırma Çözümü
Madencilik ve Taşocakçılığında Sert Kayalar için Çeneli Kırıcı Birincil Kırma Yüksek Kapasiteli Tek Noktadan Birincil Kırma Çözümü
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çene kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Granit Kireçtaşı Bazalt Kırma için Endüstriyel Çeneli Kırıcı
DLEV Derin Hazneli Çeneli Kırıcı: Sert Kaya Madenciliğinde Birincil Kırma İçin En İyi Seçim
Çeneli Kırıcı Ekipmanlarına Genel Bakış
DLEV serisi çeneli kırıcı, madencilik ve taşocakçılığı uygulamalarında sert kayaların kaba kırılması için özel olarak tasarlanmış, yüksek kapasiteli bir birincil kırma makinesidir. Temel yeniliği, üstün besleme kapasitesi ve daha yüksek çıktı sağlayan derin hazneli, ölü açısız V şekilli kırma haznesi tasarımında yatmaktadır. Serinin tamamı saatte 155-1.500 ton kapasite aralığını kapsar ve maksimum besleme boyutu 1.250 mm'ye kadar çıkar. Kireçtaşı, diyabaz, granit, bazalt, nehir çakılları ve demir cevheri dahil olmak üzere sertliği 320 MPa'ya kadar olan malzemeleri işleyebilir. Basit ve güvenilir sıkıştırmalı kırma prensibi, optimize edilmiş derin hazne yapısıyla birleştiğinde, DLEV serisinin madencilik ve agrega işlemenin birincil kırma aşamasında sıradan çeneli kırıcılardan çok daha yüksek verimlilik ve güvenilirlik göstermesini sağlar.
DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı, DLHPT çok silindirli konik kırıcı ve DLEV çeneli kırıcı da dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesini kapsayan madencilik ve mineral işleme, inşaat agrega işleme ve altyapı mühendisliğine yönelik temel ekipmanların Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanız.
Çeneli Kırıcı Ekipmanının Önemli Noktaları
Derin V şeklindeki kırma haznesi, hiçbir malzeme tıkanması ve yüksek verim sağlar. Geleneksel çeneli kırıcılar, büyük kaya parçalarının besleme açıklığında kolayca sıkışabileceği veya kırma bölgesinin çok kısa olduğu, malzemenin tamamen kırılmadan boşaltılmasına neden olan sığ haznelere sahiptir. DLEV, kırma bölgesini önemli ölçüde genişleten derin V şeklinde bir kırma odası tasarımına sahiptir. Sonuç olarak kaya, beslemeden boşaltmaya kadar birden fazla sıkıştırma döngüsüne tabi tutulur ve doğal olarak birim zaman başına çıktıyı artırır. Haznenin içinde ölü bölge olmadığından malzeme sorunsuz bir şekilde akar ve tıkanma riski en aza indirilir. Bitmiş ürün, tekdüze parçacık şekline ve iyi dengelenmiş bir derecelendirmeye sahip olup, sonraki konik kırıcılara veya darbeli kırıcılara beslendiğinde parçacık boyutunda dalgalanma olmamasını sağlar.
Saatte 155 tondan 1.500 tona kadar tam kapsama alanı, her boyuttaki maden için uygundur. Daha küçük modeller saatte 155 ton kapasiteye sahiptir ve bu da onları orta ölçekli taş ocakları veya mevcut üretim hatlarının iyileştirilmesi için ideal kılar; daha büyük modeller, yılda on milyonlarca ton üretime sahip agrega üretim hatlarını desteklemeye yeterli olan saatte 1.500 ton kapasiteye sahiptir. Maksimum 1.250 mm besleme boyutuyla ekskavatörler, hidrolik çekiçle ön kırmaya gerek kalmadan doğrudan makineye boşaltma yapabilir. Sertliği 320 MPa'ya kadar olan kayaları işleyebilen bu makine, granit ve bazaltları kolaylıkla işler; demir cevheri de sorun yaratmaz.
İki boşaltma açıklığı ayarlama yöntemi, özelliklerin değiştirilmesini zahmetsiz hale getirir. Hidrolik çift kamalı ayarlama sistemi, tek tuşla çalıştırmanın boşaltma açıklığı boyutunu değiştirmesine olanak tanır; sık sık teknik özellik değişikliği gerektiren üretim hatları için idealdir; Şim tipi ayar sistemi, uzun vadeli sabit spesifikasyonlarla istikrarlı üretime uygun, daha geniş bir ayar aralığı sunar. Yöntem ne olursa olsun ekipmanın sökülmesine gerek yoktur ve operatörler yerde dururken ayarlamayı tamamlayabilir.
Otomatik yağlama, yüksek manganezli çelik çene plakalarının kullanımla birlikte aşınmaya karşı daha dayanıklı olmasını sağlar. Otomatik yağlama sistemi ile donatılmış olan makine, döngü ve yağ hacmi ayarlandıktan sonra kendi kendini yağlayarak günlük manuel yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Çene plakaları, kırma işlemi sırasında yüzeyde doğal olarak sertleştirilmiş bir tabaka oluşturan ve kullanımla birlikte aşınmaya daha dayanıklı hale gelen, suyla söndürülmüş yüksek manganezli çelikten yapılmıştır. Titreşim tepe noktalarını absorbe etmek, temel yorulma hasarını azaltmak ve ekipmanın genel hizmet ömrünü uzatmak için makine gövdesi ile temel arasındaki bağlantıya elastik sınırlayıcılar ve titreşim sönümleme cihazları takılmıştır. Optimize edilmiş volan parametreleri tüm makinenin sorunsuz çalışmasını sağlarken, bileşen geçiş yarıçaplarının makul tasarımı çatlama ve arıza riskini en aza indirir.
Çeneli Kırıcı Uygulama Senaryoları
Madenlerde ve taş ocaklarında granit, bazalt ve demir cevherinin birincil kırılması; kum ve çakıl agrega üretim hatlarında birincil kırma; inşaat malzemeleri tesislerinde kireçtaşı ve nehir çakıllarının kırılması ve işlenmesi; cevher işleme tesislerinde cevherin birincil kırılması; Karayolu, su koruma ve altyapı projeleri için yerinde agrega üretimi.
Çeneli Kırıcı Özelleştirilmiş Proses Akışı
Madencilik ve taşocakçılığı operasyonlarında sert kayaların kaba kırma işlemi için, kaba kırma için DLEV çeneli kırıcıları ve orta ve ince kırma için konik kırıcıları birleştiren iki aşamalı bir proses öneriyoruz: Ekskavatörler veya yükleyiciler, büyük kayaları (1250 mm'ye kadar) doğrudan titreşimli bir besleyiciye boşaltır. Silajdan arındırıldıktan sonra malzeme, kaba kırma için DLEV derin hazneli çeneli kırıcıya eşit şekilde beslenir ve eşit parçacık boyutunda kaba agrega üretilir; Kaba malzeme, tamponlama için bir bant aracılığıyla bir ara stok yığınına aktarılır, daha sonra orta ve ince kırma için titreşimli bir besleyici tarafından bir konik kırıcıya veya darbeli kırıcıya dozajlanır. Son olarak, titreşimli bir elek, birden fazla spesifikasyona sahip bitmiş agregalar üretmek için malzemeyi sınıflandırır. DLEV çeneli kırıcının derin hazneli tasarımı, büyük besleme parçalarının tıkanma olmadan düzgün şekilde işlenmesini sağlar, sonraki orta ve ince kırma ekipmanı için istikrarlı besleme koşulları ve uygun besleme boyutları sağlayarak tüm üretim hattının verimli çalışmasını sağlar.
Hizmetler
Proses Tasarımı: Maden rezervlerine, malzeme sertliğine ve hedef üretim kapasitesine bağlı olarak, ikincil kırma ekipmanıyla birlikte DLEV çeneli kırıcı için eksiksiz bir proses çözümü ve ekipman seçimi sağlıyoruz, motor gücü gereksinimlerini hesaplıyoruz ve temel kurulum çizimlerini sağlıyoruz. Ekipman İmalatı: Kendi fabrikamızda üretilen yüksek manganezli çelik çene plakaları su verme işlemine tabi tutulurken, volanlar ve eksantrik miller kendi bünyemizde hassas şekilde işlenir ve dinamik olarak dengelenir. Sıkı kalite kontrolü, teslimat sırasında ürünlerin kalitesini garanti eder. Kurulum ve Devreye Alma: Temel inşaatını, ekipmanın kaldırılmasını ve entegre devreye almayı denetlemek için sahaya profesyonel mühendisler gönderiyoruz. Üretim hattı tüm standartları karşılayıp tam kapasiteye ulaşana kadar deneme üretimini gerçek besleme malzemesi ve operatör eğitimi ile tamamlıyoruz. İşletme ve Bakım Yönetimi: Düzenli denetimler, çene plakaları gibi aşınan parçaların temini, uzaktan arıza teşhisi, yerinde işletme ve bakım yönetimi hizmetleri sağlıyoruz. Ekipman bir yıllık garanti ve ömür boyu teknik destek ile birlikte gelir.
Yurtdışı Proje Vaka Çalışmaları
Orta Asya'da yıllık 8 milyon ton kapasiteli büyük ölçekli granit agrega üretim hattı projesi. Müşteri, yerel devlete ait bir altyapı grubudur. Hammadde, maksimum blok boyutları bir metreye yaklaşan yüksek sertlikte granitten (Mohs sertliği 6-7) oluşmakta olup, birincil kırma ekipmanının besleme kapasitesi ve sürekli çalışma hızı üzerinde son derece yüksek talepler doğurmaktadır. Şirketimiz, ana kırma ünitesi olarak iki adet DLEV160 derin hazneli çeneli kırıcıyı (her biri saatte 700-1.000 ton kapasiteye sahip) ve ardından birden fazla konik kırıcıyı iki aşamalı bir kırma prosesi oluşturacak şekilde yapılandırdı. Proje devreye girdiğinden beri çeneli kırıcılar sürekli ve stabil olarak çalışmaktadır. Derin hazne tasarımı, bir metre uzunluğundaki granit kayaların sıkışmamasını sağlar ve hidrolik çift kamalı boşaltma açıklığı ayarı, operatörlerin yalnızca birkaç dakika içinde boşaltma boyutunu değiştirmesine olanak tanır. Otomatik yağlama sistemi ile suyla sertleştirilmiş yüksek manganezli çelik çene plakalarının kombinasyonu bakım gereksinimlerini önemli ölçüde azalttı; operasyonun ilk yılında hiçbir çene plakası değiştirilmedi. Müşteri Geri Bildirimi: Bu iki çeneli kırıcı, tüm üretim hattındaki en sorunsuz ekipmanlardır. Büyük kayaları, taşları sıkıştırmadan veya reddetmeden doğrudan taşıyorlar ve Orta Asya'nın sert kışları veya yazları sırasında bile bizi asla yarı yolda bırakmadılar.
Teknik parametreler:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Çeneli Kırıcı Sıkça Sorulan Sorular
S: Madencilik uygulamalarında birincil kırmada DLEV çeneli kırıcının standart çeneli kırıcılara göre temel avantajları nelerdir?
C: DLEV çeneli kırıcının birincil madencilik kırma işlemindeki temel avantajı, derin V şekilli, ölü bölge içermeyen kırma odası tasarımında yatmaktadır. Standart sığ odacıklı çeneli kırıcılarla karşılaştırıldığında kırma bölgesi önemli ölçüde uzatılarak kayanın daha fazla sıkıştırma döngüsüne girmesine olanak sağlanır. Bu, birim başına daha yüksek çıktıyla sonuçlanır ve bölme içinde tıkanma olmadan düzgün malzeme akışı sağlar. Tam ürün yelpazesi, maksimum 1.250 mm besleme boyutuyla saatte 155 ila 1.500 ton arasındaki kapasiteleri kapsamaktadır. Sertliği 320 MPa'ya kadar olan granit, bazalt ve demir cevherini işleyebilmektedir. Hem küçük ve orta ölçekli taş ocakları hem de yıllık üretimi on milyonlarca ton olan büyük ölçekli maden ocakları için uygun modeller mevcuttur.
S: Çeneli kırıcının boşaltma açıklığını ayarlamak zor mu? Ekipman üretimi, kurulumu ve devreye alınmasıyla ilgili ne gibi garantiler sunuyorsunuz?
C: Hiç de değil. DLEV iki boşaltma açıklığı ayarlama yöntemi sunar: sık boyut değişikliği gerektiren üretim hatlarına uygun hidrolik çift kamalı tek tuşla çalıştırma ve uzun vadeli istikrarlı üretime uygun ayar sacı tipi ayarlama. Her iki yöntem de ekipmanı sökmeden zemin seviyesinden çalıştırılabilir. Ekipman imalatına gelince, tam zincirli üretim için kendi fabrikamız var; yüksek manganezli çelik çene plakaları suyla söndürme işlemine tabi tutulur ve volanlar dinamik olarak dengelenir. Kurulum ve devreye alma aşamasında, yerinde rehberlik sağlamak, gerçek besleme malzemesiyle deneme üretimi gerçekleştirmek ve üretim hattı standartları karşılayana kadar operatörleri eğitmek için profesyonel bir ekip gönderiyoruz.
S: Yurtdışı projelerdeki çeneli kırıcılarınız ne kadar dayanıklıdır? Yurt dışı proje teslimi konusunda hangi kabiliyetlere sahipsiniz?
C: DLEV çeneli kırıcıları Orta Asya, Afrika, Güneydoğu Asya ve diğer bölgelerdeki büyük ölçekli madencilik projelerinde uzun yıllardır güvenilir bir şekilde çalışmaktadır. Otomatik yağlama sistemi, günlük manuel yağlama ihtiyacını ortadan kaldırır; su ile sertleştirilmiş yüksek manganezli çelik çene plakaları kullanımla birlikte aşınmaya daha dayanıklı hale gelir; ve şok emici cihazlar temel yorulma hasarını azaltır, bu da genel ekipman arızasının ve çatlama oranlarının düşük olmasını sağlar. Yurt dışı proje tesliminde yurt içi imalat ve ihracattan, deniz taşımacılığı lojistiğine, yurt dışında yerinde kurulum, devreye alma ve yedek parça tedariğine kadar uçtan uca hizmetler sunuyoruz. Ekipman, bir yıllık garanti ve ömür boyu teknik destek ile birlikte gelir ve yurt dışındaki kullanıcılar için sorunsuz çalışma sağlar.
Çeneli kırıcı üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip doğrudan bir üretici olarak, tüm modelleri stoklarımızda veya kısa teslim süreleriyle sunuyoruz. Bize malzeme tipinizi, besleme boyutunu, hedef kapasitenizi ve boşaltma gereksinimlerinizi bildirin, biz de size en uygun modeli eşleştirelim. Komple üretim hatları için, birden fazla tedarikçiden kaynak bulma zorluğunu ortadan kaldırmak amacıyla paket çözümler sunuyoruz. Ayrıca yerinde kırma testleri için bize kaya numuneleri gönderebilirsiniz; biz de kapasite verilerini ve bitmiş ürün boyutu raporlarını sunacağız.
Ev>ÜRÜNLER>>Çeneli Kırıcı>Madencilik ve Taşocakçılığında Sert Kayalar için Çeneli Kırıcı Birincil Kırma Yüksek Kapasiteli Tek Noktadan Birincil Kırma Çözümü
Şimdi başvurun