EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Jaw crusher
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çene kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, diğer
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Bu AC motor tahrikli birincil çeneli kırıcı, açık ocak madenlerinin yer altı operasyonlarında ve büyük ölçekli agrega ocaklarında en zorlu sert kaya kırma görevleri için tasarlanmıştır. Granit bazalt diyorit demir cevheri, bakır cevheri ve 320 MPa'ya kadar diğer aşındırıcı malzemeleri işleyen ünite, seçilen modele ve besleme derecesine bağlı olarak saatte 200 ila 1000 ton arasında sabit bir üretim sağlar.
Ünitenin merkezinde, optimize edilmiş strok ve kıstırma açısı ile eşleştirilmiş derin V şekilli bir kırma odası bulunur. Hazneye giren ham madde, tek aşamalı bir sıkışmaya maruz kalmaz, daha geniş besleme açıklığından dar boşaltma bölgesine kadar aşamalı çok geçişli bir azalmaya maruz kalır. Yüksek ataletli bir volan, yük artışlarını yumuşatmak ve AC tahrik motorunu ani akım dalgalanmalarından korumak için her döngüde enerjiyi depolar ve serbest bırakır. Sonuç, geleneksel tek geçişli tasarımlarla karşılaştırıldığında istikrarlı bir güç çekişi tutarlı deşarj derecelendirmesi ve gözle görülür derecede daha yüksek bir azaltma oranıdır.
Hidrolik çift kamalı boşaltma ayarlama mekanizması, saha operatörlerinin kapalı taraf ayarını dakikalar içinde 60 mm'den 200 mm'ye ayarlamasına olanak tanır. Manuel anahtarlama yok, uzun süreli arıza süresi yok. Entegre PLC kontrollü otomatik yağlama sistemi, önceden programlanmış aralıklarla her yatak noktasına gres ölçer, bakım rutinlerindeki varsayımları ortadan kaldırır ve aşırı gresleme veya az greslemenin neden olduğu yaygın arızaları önler.
Modüler yapı, motor montajı da dahil olmak üzere tüm kırıcı tertibatının fabrikada önceden hizalanması ve cıvatalanması anlamına gelir. Ünitenin sahaya ulaşması, yalnızca güç ve konveyörlere yönelik hazırlanmış bir ped bağlantısı üzerine konumlandırılmasını ve temel işletmeye alınmasını gerektirir. Erişim platformlarını oluşturmak için ayrı bir motor kaidesi dökmeye veya kasnak ve kayışların saha hizalamasını yapmaya gerek yoktur. Bu yaklaşım, saha kurulum süresini en az yüzde 40 oranında kısaltır ve kaynak ekibinin ve ağır kaldırma ekipmanının harekete geçirilmesinin lojistik açıdan karmaşık olduğu denizaşırı projeler için özellikle değerlidir.
Bu birincil çeneli kırıcının çok yönlülüğü, onu birçok madencilik ve işleme endüstrisine uygun hale getirir.
Metal Madenciliği: Demir cevheri, bakır cevheri, altın içeren kuvarsit ve diğer metalik cevherlerin işlendiği yer altı ve açık kazı işlemleri. Kırıcı, maden beslemesini SAG değirmen beslemesi veya öğütme ve yüzdürme devrelerinden önce ikincil konik kırma için uygun bir boyut aralığına düşürür.
Agrega Ocakları: Karayolu tabanındaki demiryolu balast beton agregaları ve asfalt agregaları için granit bazalt kireçtaşı ve gabronun birincil aşamada azaltılması. Çeneli kırıcıdan çıkan çıktı, çok kademeli kuru işleme hatlarında doğrudan ikincil konik veya darbeli kırıcılara beslenir.
Çimento ve İnşaat Malzemeleri: Ham değirmen yemi hazırlamak için kireçtaşı marn ve şistlerin kabaca kırılması. Ayrıca bağ iş indeksindeki azalmanın doğrudan daha düşük öğütme enerji tüketimine dönüştüğü öğütme tesislerinde klinker ve alçıtaşının ön ezilmesi için de kullanılır.
Endüstriyel Mineraller: Alt kısımdaki kalsinasyon veya kimyasal işlem adımları için kontrollü üst boyutun kritik olduğu silika kuvars diatomit boksit ve diğer metalik olmayan minerallerin işlenmesi.
Geri Dönüşüm ve Yıkım: Alt temel ve dolgu uygulamalarında yeniden kullanılmak üzere temiz agrega fraksiyonlarının serbest bırakılması için geri kazanılmış beton levhaların, güçlendirilmiş beton bölümlerin ve duvar molozunun birincil olarak azaltılması. Ekipman, çelik içeriğinin tipik yıkım atığı oranlarını aşmaması koşuluyla, gömülü inşaat demirini boğulmadan işler.
Altyapı Mega Projeleri: Barajlar, otoyollar, köprü temelleri ve tünel açma operasyonlarının tümü, sıkı programlara göre teslim edilen büyük miktarlarda spesifikasyonlu agrega gerektirir. Modüler çeneli kırıcının doğrudan inşaat sahasının yanına yerleştirilmesi, uzak taş ocaklarından kaynaklanan nakliye maliyetlerini ortadan kaldırır ve proje yöneticilerine agrega kalitesi ve kullanılabilirliği üzerinde tam kontrol sağlar.
Aşama 1 — Yemin Hazırlanması: Ham patlatılmış kaya veya kazılmış cevher, ağır hizmet tipi ızgaralı besleyiciye boşaltılır. Besleyici, çeneli kırıcıyı tamamen atlayan ve doğrudan birincil ürün konveyörüne rapor veren, tipik olarak 100 ila 150 mm arasında ayarlanmış bir kesme noktasının altındaki ince taneleri ayırır. Bu aşamada ince tanelerin uzaklaştırılması, kırıcı haznesinin nemli, yapışkan alt boyutla dolmasını önler ve daha büyük sağlam kaya için kırma kapasitesinin serbest kalmasını sağlar.
Aşama 2 — Birincil Kırma: Izgaradan gelen büyük boyutlu malzeme, çeneli kırıcının alım hunisine düşer. Optimize edilmiş vuruş yörüngesi ile birleştirilmiş V odası geometrisi, sıkıştırma kesmesi ve parçacıklar arası aşınmanın bir kombinasyonu yoluyla kayayı kırar. Hidrolik kama sistemi, manganez çene plakaları aşınsa bile hedef kapalı taraf ayarını korur ve astar ömrü boyunca deşarj kademesinin spesifikasyon dahilinde kalmasını sağlar.
Aşama 3 — Birincil Eleme: Kırıcının boşaltımı ağır hizmet tipi eğimli titreşimli elek üzerinden geçer. Büyük boyutlu elek ya kapalı bir yan ayar ayarı yoluyla çeneli kırıcıya geri döner ya da daha fazla küçültme için ikincil bir konik kırıcıya rapor verir. Eleğin küçük boyutu, sonraki işlemler için stoklanan nihai birincil ürün haline gelir.
Aşama 4 — Toz Bastırma: Kırıcı giriş çıkışına ve elek transfer noktalarına yerleştirilen su püskürtme çubukları, havadaki tozu kontrol eder. Kurak bölgelerdeki veya suyun kıt olduğu bölgelerdeki operasyonlar için devre tasarımına torba filtreli toz toplama sistemi entegre edilebilir.
Bu devre tamamen ölçeklenebilir. Daha büyük çeneli kırıcı modellerinin daha geniş besleyiciler ve daha yüksek kapasiteli elekler seçilmesiyle aynı süreç mantığı, minimum düzeyde yeniden mühendislik ile 200 TPH'den 1000 TPH'ye kadar üretim miktarını destekler.
Her proje, malzeme özelliklerinizin, yem derecelendirmenizin, hedef ürün spesifikasyonlarınızın, saha koşullarınızın ve üretim hedeflerinizin kapsamlı bir analiziyle başlar. Basınç dayanımı, aşınma indeksi, nem içeriği ve kütle yoğunluğu gibi parametreleri ölçerek temsili numuneleriniz üzerinde laboratuvar ölçeğinde kırılabilirlik testleri gerçekleştiriyoruz. Bu girdileri kullanarak mühendislik ekibimiz, iş hacmi ürün boyutu dağıtım astarı aşınma oranlarını ve güç tüketimini tahmin etmek için DEM ayrık eleman yöntemi simülasyon yazılımında tüm kırma devresini modeller. Ayrıntılı bir süreç akış şeması, ekipman yerleşim çizimleri, temel yük tabloları ve ekipman seçimi, motor boyutu ve tahmini işletme maliyetlerini içeren bir teknik teklif alırsınız.
Tüm ana yapısal bileşenler normalize edilmiş ve gerilimi giderilmiş çelik plakadan üretilmiştir. Çene plakaları yanak plakaları ve mafsal plakaları dahil olmak üzere kritik aşınma parçaları, daha uzun servis ömrü sağlamak için darbe altında sertleşen yüksek manganez alaşımlı çelikten dökülmüştür. Her kırıcı, nakliye için sökülmeden önce fabrika montajına ve yüksüz çalışma testine tabi tutulur. Rulman yatağı sıcaklıkları, titreşim izleri ve hidrolik sistem basınçları kaydedilir ve fabrikadan çıkan her ünitenin tasarım spesifikasyonlarıyla aynı performansı göstermesini sağlamak için kabul kriterleriyle karşılaştırılır.
Saha servis ekibimiz kurulum aşaması boyunca saha denetimi sağlar. Ekipman modüler olduğundan ve fabrikada hizalandığından kurulum sırası basittir: Kırıcıyı hazırlanan temel üzerine konumlandırın besleme ve boşaltma kanallarını bağlayın motoru ve tahrik korumasını cıvatalayın ve güç kablolarını döşeyin. Daha sonra yapılandırılmış bir devreye alma protokolü uyguluyoruz: motor dönüşünü ve yatak sıcaklıklarını doğrulamak için kuru çalışma, giderek artan besleme hızlarıyla yük testi, hedef ürün boyutu için hidrolik kama ayarının ince ayarı ve istikrarlı performansı doğrulamak için 72 saatlik sürekli çalışma testi. Operatörleriniz, günlük denetim kontrol listeleri, hidrolik sistem işletimi, yağlama sistemi programlaması ve çene plakası aşınma ölçümü prosedürlerini kapsayan uygulamalı eğitim alır.
Devreye almanın ötesinde, insan gücünüze ve teknik yeterliliğinize göre uyarlanmış sürekli destek paketleri sunuyoruz. Seçenekler, kendi kendine yeten işlemler için uzaktan teknik destekten, personelimizin kırma istasyonunu sizin adınıza çalıştırdığı tam işletme ve bakım sözleşmelerine kadar uzanır. Kritik aşınma bileşenlerinin ve rulmanların kısa sürede hazır olmasını sağlamak için büyük madencilik merkezlerine yakın bölgesel depolarımızda stratejik yedek parça envanterleri tutuyoruz. Titreşim analizi, yağ analizi ve ultrasonik kalınlık testi kullanılarak yapılan yıllık ekipman sağlığı denetimleri, gelişen sorunlar plansız kesintilere dönüşmeden önce erken uyarı sağlar.
Demiryolu balastı ve beton agregası üreten bir taş ocağı, üç aşamalı kuru kırma devresinde ana ünite olarak 400 TPH çeneli kırıcımızı kurdu. Besleme malzemesi UCS değerleri 220 ila 260 MPa arasında değişen sert bir mikro granittir. Operasyon haftada altı gün, günde 16 saat yürütülmektedir.
24 aylık temel performans verileri:
Taş ocağı yöneticisi, hidrolik ayarlama özelliğinin, patlatma modeli değişikliklerinden sonra besleme kademesi değiştiğinde, üretimi durdurma ve mafsalın manuel olarak yeniden konumlandırılması ihtiyacını ortadan kaldırdığı zaman hızlı adaptasyona olanak sağladığını belirtti.
950 TPH'de orta sertlikte killi kireç taşını işleyen bir çimento üreticisi, farin değirmeni devresini besleyen birincil ünite olarak en büyük model çeneli kırıcımızı kullandı. Kireçtaşının 95 MPa civarında bir UCS'si vardır ve standart manganez astarlarda hızlandırılmış aşınmaya neden olan aralıklı çört mercekleri içerir.
Operasyonel öne çıkanlar:
Fabrika mühendislik müdürü, kararlarının, mevcut hattı kesintiye uğratmadan yeni ana istasyonu devreye almalarına olanak tanıyan modüler kurulum konseptinden etkilendiğini belirtti; bu, yükseltme sırasında klinker üretim hedeflerinin sürdürülmesinde kritik bir faktördür.
Maksimum besleme boyutu seçilen modele ve kırıcının açılma boyutlarına bağlıdır. Ürün yelpazemiz, 200 TPH'den 1000 TPH'ye kadar üretim hacmini kapsayan modellerle 1000 mm'ye kadar besleme boyutlarını kabul etmektedir. Derin V şeklindeki kırma odası, granit ve bazalt gibi büyük ve yetenekli malzeme kayalarını kavramak için yeterli kıstırma açısı sağlar. Doğru boyutlandırma için lütfen patlatılmış kaya derecelendirme eğrinizi sağlayın; biz de yeterli besleme açıklığı marjına sahip doğru modeli önereceğiz.
Hidrolik çift kama mekanizması, kapalı taraf ayarını üretimi durdurmadan dakikalar içinde ayarlar. Besleme özelliklerinin patlatma bölgeleri arasında değiştiği agrega ocağı işleme operasyonları için bu hızlı ayarlama yeteneği, ürün derecelendirmesini spesifikasyon dahilinde tutar ve kırıcının kapasiteyi boşa harcayan aşırı geniş bir ayarla çalışmasını önler. Sistem aynı zamanda çene plakası değişikliklerini de basitleştirir çünkü kama hidrolik olarak tamamen geri çekilerek aşınmış gömlekleri kaldırmak için yeterli boşluk yaratılır.
Eksiksiz bir EPCO kapsamı sunuyoruz: Yapısal inşaat ve elektrik çizimleri dahil olmak üzere birincil kırma istasyonunun mühendislik tasarımı Tüm mekanik ekipmanların tedariki ve fabrika testleri Modüler çeneli kırıcının inşaat denetimi ve sahada devreye alınması ve Uzaktan danışmanlıktan tam saha bazlı operasyonel yönetime kadar işletme ve bakım desteği. Yedek parçalar bölgesel merkezlerde stoklanır ve saha mühendislerimiz, mineral agrega üretim hedeflerinizin tutarlı bir şekilde karşılanmasını sağlamak üzere planlı denetimler ve acil durum desteği için görevlendirilir.
Malzeme türünüzü, maksimum besleme boyutunu, hedef verimi ve istediğiniz ürün özelliklerini bize gönderin. Ekipman seçimi, motor boyutlandırma temel çizimleri ve ayrıntılı bir işletme maliyeti tahmini ile eksiksiz bir birincil kırma istasyonu teklifi geliştireceğiz. Ayrıca, tam ölçekli kırılabilirlik testi için bize toplu bir numune gönderebilirsiniz, böylece sitenizi kopyalayan koşullar altında gerçek verimi ve ürün kalitesini gösterebiliriz.
Bugün mühendislik ekibimizle iletişime geçin ve cevheriniz için güvenilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmış ve ömür boyu desteklenen bir kırma istasyonuna doğru ilk adımı atın.
Şimdi başvurun