EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Track-Mounted Mobile Cone Crusher Station
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Konik kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paletli mobil konik kırma istasyonu, gelişmiş Avrupa ve Amerika hidrolik konik kırıcı teknolojisi temel alınarak tasarlanmış yeni nesil ikincil ve üçüncül kırma çözümüdür. Taş ocakçılığı, madencilik, agrega üretimi ve inşaat atıklarının geri dönüşümü için tasarlanan bu ünite, düşük enerji tüketimini yüksek kırma kuvveti ve olağanüstü kübik parçacık şekliyle birleştirir.
Hidrolik Konik Kırma Teknolojisi Daha yüksek verim için artırılmış eksantrik atımlı ithal hidrolik konik kırıcı tasarımları üzerine kurulmuştur. Katmanlı sıkıştırmalı kırma prensibi, üstün indirgeme oranları ve iyi dereceli kübik agregalar sağlarken, kalınlaştırılmış aşınma astarı servis ömrünü uzatır ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Otomatik Akıllı Kontrol Gelişmiş hidrolik yağlamalı entegre otomatik kontrol sistemi, manuel müdahaleyi en aza indirir. Seviye sensörlü değişken frekanslı besleme, haznenin tamamının kullanılmasını sağlarken, manyetik demir sökücü ve metal dedektörü, aşağı yöndeki ekipmanlar için çift katmanlı kirlenme koruması sağlar.
Ultra Dayanıklı Mobil Şasi Gemi şeklindeki I-kirişli çerçeve, Q355B düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli yapısal çelikten kaynaklanmıştır ve olağanüstü burulma sağlamlığı ve yorulma direnci sunar. Birleşik Krallık'tan ithal edilen paletli paletler, bakım erişimini kolaylaştıran modüler bir tasarımla desteklenen, zorlu arazi koşullarında sorunsuz hareket kabiliyeti sağlar. Katlanabilir bir geri dönüş kayışı ve hidrolik kaldırma besleyicisi, sahalar arasında uygun maliyetli yer değiştirme için taşıma boyutlarını azaltır.
Esnek Konfigürasyon Seçenekleri Tam bir entegre kırma hattı oluşturmak için çeneli kırıcılar, eleme üniteleri ve taşıma sistemleriyle sorunsuz bir şekilde eşleşir. İsteğe bağlı eklentiler arasında sprey veya nano film teknolojisine sahip bir toz bastırma sistemi, dik açılı taşıma için balıksırtı geri dönüş bantları ve daha yüksek kurulu güç değerleri için güçlendirilmiş ana şaft düzenekleri yer alır.
Taşocakçılığı ve Madencilik Faaliyetleri Sert kaya, cevher ve kireçtaşı, granit, bazalt ve diyabaz dahil doğal taşların ikincil ve üçüncül kırılması. Yüksek değerli sonraki işlemler için tutarlı kübik agregalar sunar.
İnşaat Atığı Geri Dönüşümü Beton döküntülerini, asfalt frezelerini ve yıkım atıklarını yol temeli, dolgu ve yeni beton üretimine yönelik spesifikasyonları karşılayan birinci sınıf geri dönüştürülmüş agregalara yeniden işler.
Yol ve Altyapı Projeleri Karayolu temel tabakaları, demiryolu balastı, beton harmanlama ve asfalt karıştırma tesisleri için sıkı parçacık şekli gerekliliklerine sahip kübik agregalar üretir.
Endüstriyel Agrega Temini Çimento fabrikaları, prekast beton tesisleri ve ticari agrega dağıtım ağları için iyi derecelendirilmiş malzemelerin yüksek hacimli üretimini destekler.
Mobil konik kırıcı istasyonu, tipik bir taş ocağının ikincil kırma devresine aşağıdaki şekilde entegre olur:
Hammadde birincil çeneli kırıcıdan veya doğrudan taş ocağı yüzeyinden ekskavatör veya tekerlekli yükleyici aracılığıyla değişken frekanslı titreşimli besleyiciye iletilir. Besleyici, malzeme akışını hazne seviyesi sensör geri bildirimine göre ölçer ve konik kırıcının her zaman optimum boşluk dolumunda çalışmasını sağlar.
Malzeme, katmanlı sıkıştırmalı kırma işleminin parçacık boyutunu yüksek bir küçültme oranında azalttığı hidrolik konik kırma odasına girer. Artırılmış eksantrik atış verimi artırırken optimize edilmiş kırma odası profili, her parçacığın birden fazla sıkıştırma bölgesinden geçmesini sağlayarak minimum düzeyde pul pul ve uzun içerikli kübik agregalar üretir.
Ezilmiş malzeme ana bant konveyörüne boşaltılır. Bant üstü manyetik ayırıcı otomatik olarak demir ve çelik kirleticilerini ayıklar. Aşağı yönde konumlandırılan bir metal dedektörü, kırılamayan nesneler tespit edilirse otomatik kapanmayı tetikleyerek konik kırıcıyı ciddi hasarlardan korur.
Ezilmiş ürün, son boyutlu fraksiyonlara göre sınıflandırılmak üzere aşağı yöndeki mobil eleme ünitesine beslenir. Büyük boyutlu malzeme, kapalı devre çalışması için geri dönüş konveyörü yoluyla konik kırıcıya geri devredilebilir, böylece hedef spesifikasyonda ürün verimi en üst düzeye çıkarılır.
Toz bastırma, entegre püskürtme nozulları veya isteğe bağlı nano film sistemi aracılığıyla baştan sona sürdürülür ve saatte 300 tonu aşan üretim hızlarında bile çevresel düzenlemelere uyum sağlanır.
Otuz yılı aşkın proje teslim deneyimi ve küresel pazarlara yayılmış 2.000'den fazla aktif üretim hattıyla hizmetimiz, proje yaşam döngüsünün tamamını kapsar.
Çözüm Tasarımı ve Mühendislik Mühendislik ekibimiz, üretim hedeflerinize tam olarak uyan özelleştirilmiş bir kırma akış şeması tasarlamak için saha değerlendirmesi, malzeme analizi ve üretim modellemesi gerçekleştirir. Her teklif, herhangi bir taahhütte bulunulmadan önce 3 boyutlu tesis yerleşimlerini, ekipman seçim gerekçesini ve öngörülen yatırım getirisi analizini içerir.
Ekipman İmalatı ve Kalite Güvencesi Tüm temel ekipmanlar, ISO sertifikalı kalite yönetim sistemleri kapsamında kendi bünyemizde üretilmektedir. Mobil konik kırıcı istasyonu, sevkıyattan önce yüksüz çalıştırma, yük simülasyonu ve hidrolik sistem doğrulamasını içeren fabrika kabul testlerine tabi tutulur. Kırma, eleme ve malzeme taşıma teknolojilerinde 140'ın üzerinde aktif patentimiz bulunmaktadır.
Kurulum Devreye Alma ve Eğitim Saha servis mühendislerimiz sahadaki montajı, elektrik entegrasyonunu ve sistem kalibrasyonunu denetler. Tam devreye alma, günlük çalışmayı, rutin bakımı ve acil durum prosedürlerini kapsayan üretim artırma desteğini ve operatör eğitimini içerir. Konteynerin varışından tam üretim hazırlığına kadar olan tipik dağıtım 58 gün içinde tamamlanır.
Operasyon Bakım ve Yönetilen Hizmetler Devreye almanın ötesinde, uzaktan izleme, planlı bakım programları, aşınan parça tedarik anlaşmaları ve isteğe bağlı işletme ve bakım (O&M) yönetilen servis sözleşmeleri dahil olmak üzere sürekli teknik destek sunuyoruz. Küresel yedek parça ağımız, kritik bileşenlerin sahanıza minimum teslim süresiyle ulaşmasını sağlar.
Kireçtaşı Ocağı İkincil Kırma Projesi - Luzon, Filipinler Manila inşaat pazarına hizmet veren bir kireçtaşı agrega üretim hattında ikincil kırma ünitesi olarak 250 TPH mobil konik kırma istasyonu kuruldu. Ünite eksi 200 mm çeneli kırıcı boşaltımını işleyerek 0-5 mm işlenmiş kum, 5-10 mm, 10-20 mm ve 20-31,5 mm dereceli agregaları tutarlı kübik şekilde üretir. Müşteri, hidrolik değişken hızlı tahriki ve optimize edilmiş hazne tasarımını temel faktörler olarak göstererek, önceki sabit konik kırıcı kurulumuyla karşılaştırıldığında dizel yakıt tüketiminde yüzde 22'lik bir azalma olduğunu bildirdi. 3.600 motor saatini aşan 18 aylık sürekli çalışmanın ardından, manto ve çanak astarı da dahil olmak üzere ana aşınma bileşenleri, kalınlaştırılmış astar tasarımını doğrulayarak kabul edilebilir aşınma sınırları içinde kalır.
Hard Rock Agrega Üretimi - Doğu Java, Endonezya Bir ücretli yol projesi için agrega tedarik eden büyük bir altyapı yüklenicisi için mobil elek ile kapalı devre olarak yapılandırılmış, saatte 300 ton kapasiteli paletli mobil konik kırma istasyonu andezit işlemektedir. Ünite, Los Angeles aşınma değeri yüzde 28'i aşan son derece aşındırıcı andezitleri işliyor, ancak otomatik kapalı taraf ayarı sayesinde tutarlı ürün derecelendirmesini koruyor. Müşteri, manyetik demir sökücü ve metal dedektör sisteminin, kumlanmış besleme malzemesindeki matkap ucu parçaları ve kepçe dişlerinden kaynaklanan aksama sürelerini önlemek için kritik öneme sahip olduğunu vurguladı. 12 aylık üretim verileri, haftada 4 saatle sınırlı planlı bakımla birlikte ortalama kullanılabilirliğin yüzde 92'yi aştığını gösteriyor.
İnşaat Atığı Geri Dönüşümü - Güneydoğu Asya Kentsel Yıkım Projesi Entegre ön elemeye sahip paletli mobil konik kırıcı, şehir merkezindeki bir yeniden geliştirme sahasında betonarme, tuğla ve asfalttan oluşan karışık inşaat ve yıkım atığını işler. Ünite, aynı projede alt temel ve boru yataklama malzemesi olarak kullanılmak üzere sertifikalı geri dönüştürülmüş agregalar üretmektedir. Müşteri geri bildirimleri, hızlı yer değiştirme kabiliyetini (kırıcı 6 aylık bir süre içinde tek bir yıkım bölgesinde üç kez yeniden konumlandırıldı, her hareket 2 saatten kısa sürede tamamlandı) ve kentsel hava kalitesi düzenlemelerine uygunluğu koruyan toz bastırma sistemini vurguladı.
Mobil konik kırıcı istasyonu, sürekli taş ocağı madenciliği operasyonlarında yüksek sertlikteki aşındırıcı kayaları işleyebilir mi?
Evet. Bu paletli hidrolik konik kırıcı, granit, bazalt ve andezit gibi sert ve aşındırıcı malzemelerin ikincil ve üçüncül işlenmesi için özel olarak üretilmiştir. Kalınlaştırılmış aşınma astarı, zorlu koşullar altında bileşenin servis ömrünü uzatırken, güçlendirilmiş ana şaft ve ağır hizmet tipi yatak tertibatı, sürekli yüksek yüklü çalışmayı destekler. Endonezya'daki aşındırıcı andezit işlemeden elde edilen gerçek dünya performans verileri, standart konik kırıcı konfigürasyonlarına kıyasla aşınma parçası değiştirme aralıklarının önemli ölçüde uzatılmasıyla 12 aylık sürekli üretim boyunca yüzde 92'nin üzerinde tutarlı kullanılabilirlik göstermektedir.
Paletli bir konik kırma istasyonu, agrega üretimi için sabit bir konik kırma tesisiyle nasıl karşılaştırılır?
Paletli konik kırma istasyonu mobilite, dağıtım hızı ve saha esnekliği açısından belirleyici avantajlar sunar. Beton temeller ve kalıcı inşaat işleri gerektiren sabit konik konkasör tesisinin aksine, paletli ünite sahaya çalışmaya hazır şekilde gelir ve taş ocağının ilerlemesi veya yıkım bölgelerinin değişmesi durumunda saatler içinde yeniden konumlandırılabilir. Konteynerin varışından tam üretime kadar olan tipik dağıtım, sabit kurulum için 6 ila 12 ay arasında bir süreye karşılık 58 gün içinde tamamlanır. Mobil çözüm aynı zamanda daha yüksek yeniden satış değerini koruyor ve projeler arasında yer değiştirilebiliyor; bu da onu yüklenicilerin, kısa ve orta vadeli taş ocağı operasyonlarının ve çok sahalı agrega üreticilerinin tercih ettiği seçenek haline getiriyor.
Mobil konik kırıcı taş ocağı madenciliği agrega kırma tesisi çözümü için hangi satış sonrası destek ve yedek parça hizmeti mevcuttur?
Ekipman yaşam döngüsünün tamamını kapsayan kapsamlı EPCO anahtar teslimi hizmeti sunuyoruz. Buna, yerinde kurulum ve devreye alma için fabrikada eğitilmiş saha servis mühendisleri, uzaktan performans izleme, planlı önleyici bakım programları ve Güneydoğu Asya'da bölgesel dağıtım merkezlerine sahip küresel bir yedek parça tedarik zinciri dahildir. Kaplamalar, çanak gömlekleri ve çene plakaları da dahil olmak üzere aşınma parçaları, hızlı sevkiyat için stratejik merkezlerde stoklanır. İsteğe bağlı İşletme ve Bakım yönetilen hizmet sözleşmeleri, günlük operasyonel sorumluluğu ekibimize aktararak müşterilerimizin ana işlerine odaklanmasına olanak tanırken, biz de mobil konik kırıcı agrega tesisinin üretim hedeflerini güvenilir bir şekilde karşılamasını sağlıyoruz.
Her taş ocağı, maden ve geri dönüşüm operasyonu benzersiz malzeme özellikleri, üretim gereksinimleri ve saha kısıtlamaları sunar. Mühendislik ekibimiz, ister bağımsız bir ikincil kırıcıya, ister kapalı devre bir üçüncül üniteye, ister eksiksiz bir entegre mobil kırma ve eleme trenine ihtiyacınız olsun, özel uygulamanıza uygun, özel olarak tasarlanmış bir paletli mobil konik kırma istasyonu konfigürasyonu tasarlayacaktır. Proje gereksinimlerinizi görüşmek ve üretim projeksiyonları, ekipman özellikleri ve ticari şartları içeren ayrıntılı bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin. 30 yılı aşkın kırma uzmanlığımız, dünya çapında hizmet verdiğimiz 10.000'den fazla müşterimiz ve çalışan 2.000'den fazla üretim hattımızla, gerekli olduğu yerde performans gösteren çözümler sunuyoruz.
Şimdi başvurun