EN
Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Coarse Crushing Mobile Station
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Çene kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Kaba kırma mobil istasyonu, yüksek kapasiteli mobil kırma ekipmanlarına yönelik pazar boşluğunu doldurmak üzere tasarlanmıştır. Saatte maksimum 650 ton işleme kapasitesine ve maksimum 1120 × 1200 mm besleme boyutuna sahip 12 çok yönlü model sunan bu mobil çeneli kırma istasyonu, kompakt yapı, işçilikten tasarruf sağlayan besleme ve düşük yakıt ve elektrik tüketimi sağlar. Sandvik teknolojisini benimseyen yüksek performanslı bir çeneli kırıcı üzerine inşa edilmiş olup taş ocakları, kömür madenciliği işlemleri ve beton ve inşaat atıklarının işlenmesi için ideal çözümdür. Çeşitli ana bilgisayar yapılandırmaları ve esnek yükleme yöntemleri, hem agrega üretimi hem de geri dönüşüm iş akışlarına kusursuz entegrasyon sağlar.
Mobil çeneli kırma istasyonu için özelleştirilmiş süreç, birden fazla malzeme türünde yüksek kapasiteli birincil kırma için optimize edilmiş akıcı bir sırayı takip eder:
Aşama 1 – Malzeme Besleme ve Ön Eleme
Hammadde, baş ucunda veya yan yükleme noktasında ekskavatör veya tekerlekli yükleyici aracılığıyla yüklenir. Optimize edilmiş ızgara aralığına sahip entegre titreşimli ızgaralı besleyici, besleme malzemesini ön elekten geçirerek ince taneleri ve toprağı kaba kısımdan ayırır. İnce malzemeler kırıcıyı atlayarak doğrudan boşaltılır, böylece kırıcı yükü yüzde 20'ye kadar azaltılır ve tesisin genel verimliliği artar.
Aşama 2 – Birincil Çeneli Kırma
Büyük boyutlu malzeme Sandvik teknolojili çeneli kırıcı haznesine girer. Optimize edilmiş kırma açısı ve strok, düşük enerji tüketimiyle yüksek küçültme oranları sunar. Çene ayarına bağlı olarak boyutları 40 mm'den 200 mm'ye kadar değişen kırılmış malzeme ayarlanabilir aralıktan boşaltılır. 650 TPH maksimum kapasite, sert ve aşındırıcı malzemelerde bile yüksek verim sağlar.
Aşama 3 — Tahliye ve Stoklama
Ezilmiş ürün, ana bantlı konveyör aracılığıyla bir stok yığınına boşaltılır veya daha fazla indirgeme için doğrudan ikincil bir mobil kırma ünitesine beslenir. Entegre manyetik ayırıcı, döküntü demiri gidererek aşağı yöndeki ekipmanı korur. İsteğe bağlı yan konveyör konfigürasyonları esnek ürün istifleme ve malzeme bölmeye olanak tanır.
Aşama 4 – Entegre Kontrol ve Hareketlilik
İstasyonun tamamı, hidrolik tahrikli, ağır hizmet tipi bir paletli veya lastikli şasi üzerine monte edilmiştir. Yerleşik PLC kontrolü, tek dokunuşla çalıştırma ve uzaktan izleme olanağı sağlar. Sahalar arasında hızlı dağıtım ve yer değiştirme, minimum saha hazırlığı gerektirir ve somut temel gerektirmez.
30 yıldan fazla deneyime ve dünya çapında hizmet veren 10.000'den fazla müşteriye sahip bir üretici olarak, eksiksiz bir EPCO anahtar teslimi hizmet paketi sunuyoruz:
Çözüm Tasarımı
Mühendislik ekibimiz, özelleştirilmiş bir kırma çözümü tasarlamak için hammadde özelliklerinizi, saha koşullarınızı ve üretim hedeflerinizi analiz eder. Herhangi bir taahhütten önce 3 boyutlu tesis yerleşim çizimleri, proses akış şemaları ve ekipman seçimi önerileri sunuyoruz.
Ekipman İmalatı
Tüm temel ekipmanlar, 140'tan fazla patentli teknolojiyle sıkı kalite kontrolü altında şirket içinde üretilmektedir. Sandvik teknolojili çeneli kırıcıdan paletli şasi ve konveyör sistemlerine kadar her bileşen uluslararası standartları karşılamaktadır. Üretimin her aşamasında kalite kontrolleri yapılmaktadır.
Kurulum ve Devreye Alma
Teknik ekibimiz yerinde kurulum, ekipman kalibrasyonu ve tam sistemin devreye alınması işlemlerini gerçekleştirir. Devir tesliminden önce her ünitenin nominal kapasitesine ulaşmasını ve performans özelliklerini karşılamasını sağlıyoruz. Kurulum, standart konfigürasyonlar için 58 gün içinde tamamlanarak proje gecikmeleri en aza indirilebilir.
İşletme ve Bakım
Operatör eğitimi, önleyici bakım programları, yedek parça temini ve uzaktan teknik yardım dahil olmak üzere kapsamlı satış sonrası destek sunuyoruz.
Durum 1 – Kireçtaşı Ocağı, Filipinler
Luzon'daki büyük bir agrega üreticisi, yeni bir kireçtaşı ocağı için yüksek kapasiteli bir mobil kırma çözümüne ihtiyaç duyuyordu. Sandvik teknolojili çeneli kırıcıya ve entegre ön eleme sistemine sahip 500 TPH'lik mobil çeneli kırma istasyonunu devreye aldık. İstasyon, besleme boyutları 800 mm'ye kadar olan kireçtaşını işleyerek, beton üretimi için 0-80 mm iri agregalar üretiyor. Devreye alınmasından bu yana ünite yüzde 98 kullanılabilirlik oranına ulaştı ve hedef üretim oranını yüzde 12 oranında aştı. Müşteri, yakıt tüketiminin önceki sabit kırma devresine göre yüzde 30 daha düşük olduğunu bildiriyor. Şantiye yöneticisinden alıntı: "Hareketlilik, taş ocağının yüzünü takip etmemize olanak tanıyarak nakliye maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf etmemizi sağlıyor. Altı ay içinde ikinci bir ünite sipariş ettik."
Durum 2 – Kömür Madeni, Endonezya
Doğu Kalimantan'daki bir kömür madenciliği işletmesi, 400 TPH'de yüksek nem içeriğine sahip ROM kömürünü işlemek için mobil bir birincil kırma istasyonuna ihtiyaç duyuyordu. Daha geniş besleme açıklığı ve neme dayanıklı bileşenlerle yapılandırılmış paletli tipte mobil çeneli kırma istasyonu sağladık. Ünite, besleme boyutu 600 mm'ye kadar olan kömürü işliyor ve daha sonraki yıkama ve hazırlık için bunu 0-100 mm'ye düşürüyor. Ön eleme sistemi, kırmadan önce kili ve ince taneleri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak çene plakası ömrünü müşterinin önceki kurulumuna kıyasla yüzde 40 oranında uzatıyor. İstasyon 18 aydır kesintisiz olarak sıfır büyük arızayla çalışıyor. Müşteri, hızlı yer değiştirme kapasitesinin çok ocaklı madencilik operasyonları için kritik öneme sahip olduğunu belirtiyor.
S1: Bu mobil çeneli kırma istasyonunu, sabit tesislerle karşılaştırıldığında taş ocağı agrega üretimi için uygun kılan şey nedir?
Bu mobil çeneli kırma istasyonu, beton temellere ve uzun süreli saha hazırlığına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak mobilite ve hızlı konuşlandırmanın önemli olduğu taşocakçılığı agrega üretimi için idealdir. Sabit tesislerden farklı olarak, madencilik ilerledikçe taş ocağının yüzeyini takip ederek nakliye kamyonunun mesafesini ve yakıt maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Sandvik teknolojili çeneli kırıcı, sabit kurulumla aynı kırma performansını kompakt, taşınabilir bir pakette sunar. EPCO anahtar teslimi çözümler arayan müşteriler için, saha değerlendirmesinden operasyonel devir teslime kadar her şeyi gerçekleştiriyoruz ve genellikle 58 gün içinde tamamen operasyonel bir birimin devreye alınmasını sağlıyoruz.
S2: Bu paletli çeneli kırma istasyonu, kömür madenciliği işlemlerinin zorlu koşullarına dayanabilir mi?
Evet. Paletli çeneli kırma istasyonu, kömür madenciliği işleme ortamlarının zorlu koşullarına dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Ağır hizmet tipi paletli şasi, açık ocak kömür madenlerinde yaygın olan engebeli arazilerin ve yumuşak zeminlerin üstesinden gelir. Ön eleme sistemi, ince taneleri kırma odasından önce ayırarak, tıkanmaları önleyerek ve aşınma parçasının ömrünü uzatarak yüksek nemli, yapışkan besleme malzemesini yönetmek için tasarlanmıştır. 100 ila 650 TPH arasında değişen 12 model seçeneğiyle, tam kapasiteyi madencilik planınıza göre eşleştiriyoruz. Özelleştirilmiş ekipman tasarım hizmetimiz, ROM kömür kırma işleminden tesis besleme hazırlamaya kadar her ünitenin size özel kömür özelliklerine ve saha koşullarına göre yapılandırılmasını sağlar.
S3: Mobil kaba kırma tesisi inşaat atıklarının geri dönüşüm operasyonlarını nasıl destekliyor ve kurulum devreye alma hizmetinize neler dahil?
Mobil kaba kırma tesisi, inşaat atıklarının geri dönüşümü için özel olarak tasarlanmıştır; aşındırıcı yıkım döküntülerini işlemek için aşınmaya dayanıklı astarlara sahip güçlendirilmiş bir çeneli kırıcı bölmesi, serseri demir ve inşaat demirini çıkarmak için entegre bir manyetik ayırıcı ve kentsel operasyon uyumluluğu için bir toz bastırma sistemi içerir. Beton, tuğla ve asfalt atıklarını yeniden kullanıma hazır, dereceli geri dönüştürülmüş agregalara dönüştürür. Kurulumu devreye alma hizmetimiz, yerinde tam montajı, sistem kalibrasyonunu, nominal kapasitede deneme çalıştırmalarını, operatör eğitimini ve performans doğrulamasını içerir. Temel ekipman tedarikçilerinin aksine, belgelenmiş prosedürler, uzaktan teşhis erişimi ve operasyonun ilk 30 günü boyunca 24 saat teknik destek ile eksiksiz operasyonel devir teslim sağlıyoruz.
Her kırma projesinin kendine özgü gereksinimleri vardır. Bize malzeme türünüz, hedef kapasiteniz ve saha koşullarınız hakkında bilgi verin; mühendislik ekibimiz, operasyonunuza özel mobil çeneli kırma istasyonu çözümü tasarlayacaktır. 30 yıldan fazla deneyim, 10.000'den fazla müşteri, 140'tan fazla patent ve dünya çapında konuşlandırılmış 2.000'den fazla üretim hattıyla, eksiksiz EPCO anahtar teslimi hizmetiyle desteklenen güvenilir kırma performansı sunuyoruz.
Ücretsiz danışmanlık ve ekipman teklifi için bugün bizimle iletişime geçin.
Şimdi başvurun