İki Yüz Elli MPa'ya Kadar Sert Kaya Birincil Kırma için Kızağa Monte Kırma İstasyonu Hidrolik Tahliye Ayarı

Madencilik agrega üretim çözümü tasarımı için kızağa monteli kırma tesisi

Ekipmana Genel Bakış

DL350 kızağa monteli entegre kırma ve eleme istasyonunun özü, besleme, birincil kırma, taşıma ve manyetik ayırma işlemlerini tek bir sert çelik yapı kızağı üzerinde entegre eden yüksek performanslı C113 çeneli kırıcıdır. Orta ölçekli madencilik, agrega üretimi ve büyük ölçekli inşaat atıklarının geri dönüşümü için tasarlanan bu ürün, sahada montaj gerektirmeyen ve varışta üretime hazır olan, geleneksel modüler sistemlere göre daha fazla stabilite ve dayanıklılık sunan ağır hizmet tipi bir kırma çözümü sağlar.

Kızağa Monte Entegre Temelsiz Hızlı Üretim: Ağır hizmet tipi hazne, doğrusal titreşimli besleyici, C113 çeneli kırıcı, ana bantlı konveyör ve manyetik ayırıcının tümü tek bir çelik kızak üzerinde önceden monte edilmiş ve kabloları önceden çekilmiştir. Temel gereksinimleri %60 oranında azaltıldığı için sahada montaja gerek yoktur. Varıştan itibaren 24 saat içinde tam üretim elde edilir. Kompakt kızak tasarımının uzunluğu 10 metreden kısa olup, kapalı madencilik alanları ve kentsel katı atık geri dönüşüm sahaları için uygundur.

C113 Çeneli Kırıcı Yüksek Kapasiteli Stabil Kırma: 1060×700 mm besleme açıklığı, maksimum besleme boyutu 600 mm, hidrolik boşaltma ayarı, saatte 170 ila 400 ton kapasite ve 8'e 1 kırma oranı. Güçlendirilmiş hareketli çene ve yüksek kromlu aşınma parçaları, kireçtaşı, granit, bazalt, nehir çakıl taşı ve inşaat atıkları gibi çeşitli malzemeler için uygun, düzgün ve stabil boşaltma ile uzun süreli ağır yükte çalışmayı sağlar.

Dahili Manyetik Ayırma Gerçek Zamanlı Demir Çıkarma: Demir içeren yabancı maddeleri gerçek zamanlı olarak çıkarmak, kırma bileşenlerini korumak ve planlanmamış arıza sürelerini %35 oranında azaltmak için kırma hattına bir manyetik ayırıcı entegre edilmiştir. İnşaat atıklarındaki çelik çubuklar ve demir parçalar anında ayrılarak çene plakalarının ve sonraki ekipmanların hasar görmesi önlenir.

Ağır Hizmet Haznesi Dengeli Besleme: Titreşim sönümleme tasarımına sahip ağır hizmet tipi mafsallı hazne, malzeme köprülemesini ve aşırı yüklemeyi önleyerek dengeli besleme sağlar. Optimize edilmiş V kayış tahriki, ayarlamayı basitleştirir, aşınmayı azaltır ve tahrik sistemi bakımını en aza indirir.

Kolay Bakım Düşük Maliyet: Erişim kapakları ve çıkarılabilir yan plakalar, aşınan parçaların hızla değiştirilmesini sağlar. Merkezi otomatik yağlama sistemi, yağı planlanan aralıklarla dağıtarak manuel bakım ihtiyacını %50 azaltır.

Uygulama Senaryoları

Maden Cevherinin Birincil Kırılması: Kireçtaşı, granit ve bazaltın 250 MPa'ya kadar basınç dayanımıyla kaba kırma işlemi, yüksek verim ve düşük işletme maliyetleriyle birlikte aşağı yönlü öğütme ve yüzdürme için stabil besleme sağlar. İnşaat Atığı Geri Dönüşümü: Beton, asfalt ve tuğla molozunun 0 ila 50 mm yeniden kullanılabilir agregalar halinde işlenmesi, döngüsel ekonominin desteklenmesi ve atık depolama alanlarının azaltılması. Yol Tabanı ve Yüzey Agregalarının Yerinde Üretimi: Sıkı derecelendirme gereksinimlerini karşılayan, nakliye maliyetlerini ve inşaat süresini azaltan 5 ila 31,5 mm arası kademeli agregaların yerel üretimi. Yüksek Kaliteli Agrega Üretimi: Beton ve asfalt üretimine uygun, düşük ince toz içerikli kübik parçacık şekli.

Süreç Akışı

Maden cevherinin birincil olarak ezilmesi ve inşaat atıklarının geri dönüştürülmesi için, çekirdek olarak DL350 kızağa monteli entegre kırma ve eleme istasyonuyla özelleştirilmiş bir süreç sağlanır.

Besleme ve Kirliliğin Giderilmesi: Yükleyiciler, malzemeyi ağır hizmet tipi mafsallı hazneye boşaltır. Doğrusal titreşimli besleyici eşit besleme sağlar. Manyetik ayırıcı, gelen malzeme üzerinde demir giderme işlemi gerçekleştirerek aşağı yöndeki kırma bileşenlerini korur.

Birincil Kırma: C113 çeneli kırıcı, büyük malzemelerin sıkıştırılarak kırılmasını gerçekleştirir. 1060×700 mm'lik besleme açıklığı, 600 mm'lik maden cevherini kabul eder ve hidrolik boşaltma ayarı, boşaltma parçacık boyutunu kontrol eder.

Taşıma ve Aktarma: Ana bantlı konveyör kırılmış malzemeyi bir sonraki aşamaya veya bitmiş ürün stokuna aktarır. V kayış tahriki, basit ayarlamayla düzgün çalışma sağlar.

Tarama ve Sınıflandırma (İsteğe Bağlı Destek Ekipmanı): Titreşimli elekler, malzemeyi 0 ila 5 mm, 5 ila 10 mm, 10 ila 20 mm ve 20 ila 31,5 mm spesifikasyonlarına göre sınıflandırmak için bitmiş ürün gereksinimlerine göre yapılandırılır ve büyük boyutlu malzeme yeniden kırma için iade edilir.

Özelleştirme Önerileri: Maden ocağı sert kaya projeleri için, C113 modelinin boşaltma açma parametreleri, basınç dayanımı ve hedef çıktıya göre doğrulanır. İnşaat atığı projeleri için, manyetik ayırma demirinin çıkarılması, bitmiş ürünün 0 ila 50 mm'ye kadar kontrol edilmesiyle geliştirilmiştir. Yol mühendisliği projeleri için hidrolik boşaltma açıklığı, 5 ila 31,5 mm arası taban ve yüzey agregaları üretecek şekilde derecelendirme gereksinimlerine göre ayarlanır. Kapalı taşıma ve püskürtme tozu bastırma, isteğe bağlı olarak çevresel kabulü karşılayacak şekilde yapılandırılabilir.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme analizi ve saha araştırmaları. Özelleştirilmiş kızağa monteli istasyon proses çözümleri, destekleyici ekipman listeleri ve temel yerleşim çizimleri, yatırım ve enerji tüketimi hesaplamalarıyla birlikte malzeme sertliği, besleme boyutu, hedef çıktı ve bitmiş derecelendirme gereksinimlerine göre sağlanır.

Ekipman İmalatı: Kızak ve anahtar aksamları ISO kalite sistemine göre üretilmektedir. C113 çeneli kırıcı, teslimattan önce hiçbir yük ve yük testine tabi tutulmaz ve manyetik ayırma ve yağlama sistemleri montajı test edilir. Fabrika denetimi ve video denetimi desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma: Kızağa monteli yapı, hızlı konumlandırma için herhangi bir temel gerektirmez. Mühendisler sahada kablolama rehberliği, devreye alma ve malzeme ile kabul testleri sağlar, operatörlere deşarj ayarı, manyetik ayırma temizliği ve yağlama sistemi bakımı konularında eğitim verir.

İşletme ve Bakım Emri: Çene plakaları, yüksek kromlu aşınma parçaları, manyetik ayırma ve tahrik yedek parçalarının uzun süreli temini sağlanmaktadır. Yıllık denetimler, uzaktan teşhis ve İşletme ve Bakım görevlendirmesi sağlanır. 1 yıl garanti artı ömür boyu teknik destek.

Proje Vakaları

Brezilya Orta Demir Madeni Madeni Birincil Kırma Projesi: DL350 kızağa monteli istasyon, 600 mm besleme boyutu ve saatte yaklaşık 320 ton kapasitesiyle maden cevherinin birincil kırma işlemine hizmet etti. Müşteri geri bildirimi: kızağa monteli temelsiz tasarım, üretimin hızlı bir şekilde başlatılmasını sağladı; sert şasi, minimum titreşim iletimiyle istikrarlı yüksek torklu çalışma sağladı ve manyetik ayırıcı, gerçek zamanlı demir çıkarma korumalı çene plakaları, önemli ölçüde uzatılmış diş plakası servis ömrüne sahip.

BAE İnşaat Atığı Geri Dönüşüm Projesi: Kentsel yenilemeden kaynaklanan beton ve tuğla molozları, DL350 kızak monteli istasyon tarafından saatte yaklaşık 200 ton kapasiteyle 0 ila 50 mm geri dönüştürülmüş agregalara işlendi. Müşteri geri bildirimi: Dahili manyetik ayırıcı, çelik çubukları ve demir parçaları gerçek zamanlı olarak çıkararak plansız arıza süresini yaklaşık üçte bir oranında azalttı. Kompakt kızak tasarımı, 24 saat içinde üretime başlanarak kentsel saha alanına uyarlanmıştır.

Türkiye Karayolu Temel Agrega Projesi: Kızağa monteli istasyon, saatte yaklaşık 250 ton kapasiteyle 5 ila 31,5 mm arası temel agregaları sahada üretti. Müşteri geri bildirimi: C113 hidrolik boşaltma ayarı, farklı derecelendirme gereksinimlerine hızla uyarlandı, bitmiş parçacık şekli, standartları karşılayan derecelendirmeyle stabildi, merkezi otomatik yağlama sistemi, bakım saatlerini yarıya indirdi ve nakliye maliyetleri önemli ölçüde azaldı.

SSS

S: DL350 kızağa monteli kırma ve eleme istasyonu geldikten sonra ne kadar sürede üretime başlayabilir ve temel gerekli midir?

C: Besleme, kırma, taşıma ve manyetik ayırma işlemlerinin tümü önceden monte edilmiş ve tek bir kızak üzerinde önceden kablolanmıştır. Geleneksel sistemlere kıyasla temel gereksinimleri %60 oranında azaltıldığı için sahada montaja gerek yoktur. Varıştan itibaren 24 saat içinde tam üretim elde edilir. 10 metreden kısa kızak uzunluğu, sınırlı madencilik alanlarında ve kentsel alanlarda hızlı konumlandırmaya olanak sağlar.

S: İnşaat atıklarındaki çelik çubuklar ve demir parçalar kırıcıya zarar verir mi?

C: Hayır. Kırma hattındaki dahili manyetik ayırıcı, demiri gelen malzemeden gerçek zamanlı olarak ayırır. Çeneli kırıcıya girmeden önce çelik çubuklar ve demir parçalar ayrılır, böylece kırma bileşenleri korunur ve plansız duruş süreleri %35 oranında azalır. Titreşim sönümleme ve köprüleme önleyici tasarıma sahip ağır hizmet tipi mafsallı hazne ile birlikte beton, asfalt ve tuğla molozları, 0 ila 50 mm arası geri dönüştürülmüş agregalara stabil bir şekilde işlenebilir.

S: C113 çeneli kırıcının kapasitesi ve deşarj ayarı nedir?

C: 1060×700 mm'lik besleme açıklığı, saatte 170 ila 400 ton kapasiteli ve 8'e 1'lik kırma oranına sahip 600 mm'lik maden cevherini kabul eder. Hidrolik boşaltma ayarı, tekdüze boşaltma ve sabit parçacık şekliyle, maden çalışması birincil kırma ve 5 ila 31,5 mm temel malzeme üretimi dahil farklı çalışma koşullarına uyum sağlayarak, manuel sökmeye gerek kalmadan boşaltılan parçacık boyutunun hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır.

Çözümünüzü Alın

Saatte 170 ila 400 ton kapasiteli C113 çeneli kırıcıya sahip DL350 kızağa monteli entegre kırma ve eleme istasyonu, 24 saatlik üretim başlatma için kızağa monteli temelsiz, gerçek zamanlı demir çıkarma için dahili manyetik ayırıcı ve manuel bakımı yarıya indirmek için merkezi otomatik yağlama, orta ölçekli madencilik, agrega üretimi ve inşaat atıklarının geri dönüşümüne hizmet eder. Serbest seçim ve proses çözümleri ile fabrikadan doğrudan tedarik. Model konfigürasyonu ve destekleyici ekipman listesi için malzeme türünüzü, besleme boyutunu ve hedef kapasitenizi 24 saat içinde gönderin. Komple hat anahtar teslimi projeleri de desteklenmektedir.