Kireçtaşı Granit Bazalt için Modüler Mobil Kırma ve Kum Yapma Makinesi Gemide Korozyon Önleyici Enerji Tasarrufu Düşük Maliyet

Modüler mobil kırma istasyonu yurtdışı maden projesi anahtar teslimi hizmeti

Ekipmana Genel Bakış

Bu entegre modüler mobil kırma ve eleme istasyonları serisi, dört ana besleme, kırma, taşıma ve eleme modülünü tek bir şasi üzerinde birleştirir. İki seyahat modu sunar: paletli kendinden tahrikli ve lastikle çekilen. Besleme boyutu 600 mm'yi aşmaz ve saatte 60 ila 220 ton kapasiteye sahiptir. Birincil, ikincil ve üçüncül kırma işleminin tamamını tamamlamak için tek bir makine olarak veya kombinasyon halinde çalışabilir. Kireçtaşı, granit, bazalt ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için uygundur. Maden sahalarında, agrega üretiminde ve altyapı projelerinde mobil kırma ve eleme için temel ihracat ekipmanıdır.

Ekipmanın Öne Çıkan Noktaları

Entegre Modüler, Esnek Kırma ve Kum Yapımı
Besleme, kırma, taşıma ve eleme modülleri tamamen entegredir. Paletli kendinden tahrikli veya lastikli çekmeli seçenekleri mevcut olup, sahada montaj gerektirmeden üretime hazırdır. Besleme boyutu 600 mm'yi aşmaz ve saatte 60 ila 220 ton kapasiteye sahiptir. Tek bir makine olarak veya ikincil ve üçüncül kırma modülleriyle birlikte çalışarak birincil, ikincil ve üçüncül kırmanın çok aşamalı kırma ihtiyaçlarını karşılayabilir, çeşitli madencilik ve altyapı senaryolarına esnek bir şekilde uyum sağlayabilir.

Araca Monteli Korozyon Önleyici Aşınmaya Dirençli, Sağlam Yapı
Araca monteli entegre tasarım, besleyici, bantlı konveyör, titreşimli elek ve kırıcıyı tek bir ünitede birleştirir. Gövde, korozyon direnci ve dayanıklılık için yüksek kaliteli kaplama teknolojisi kullanır. Yapısal tasarım, sağlam bir gövde ve düşük aşınma oranıyla stabilite ve aşınma direncini vurgulayarak uzun süreli zorlu koşullar altında güvenilir çalışma sağlar ve ekipman değiştirme sıklığını azaltır.

Enerji Tasarruflu Çevre Koruma Mühürlü, Düşük Arıza Oranı Güvenilir
Enerji tasarrufu sağlayan tasarım, emisyon standartlarını karşılamak için toz bastırma ve gürültü azaltma sistemleriyle donatılmış, güç tüketimini optimize eder. Kapalı çalışma, ekipmandaki toz ve gürültü aşınmasını azaltır. Sıkı kalite kontrolle birleştirilmiş modüler tasarım, kontrol edilebilir üretim planlaması ve önemli ölçüde azaltılmış arıza süresi kayıpları ile son derece düşük bir arıza oranı sağlar.

Modüler Hızlı Onarım Özelleştirilmiş Çözümler, Düşük Maliyet
Modüler bileşenlerin sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır. Entegre tasarım rutin bakımı kolaylaştırır. Aşınmaya dayanıklı parçalar bakım aralıklarını uzatarak bakımın kolay ve uygun maliyetli olmasını sağlar. Ar-Ge ekibi özelleştirilmiş üretim hattı konfigürasyon çözümleri sunmaktadır. Üretici, 24 saat teknik yanıt ve standart yedek parça tedariği sunarak yurt dışı projeler için hızlı üretim başlangıcını garantiliyor.

Uygulama Senaryoları

Madencilik Kırma: Ham cevherin birincil kırma ve agrega üretimi için kireçtaşı, granit, bazalt ve diğerlerinin işlenmesi. Karayolu ve Demiryolu Altyapısı: Alt zemin ve kaldırım agregaları için kırma taş ve blok taşların işlenmesi. Hidroelektrik Mühendisliği: Beton agregaları için kum ve çakıl, nehir çakıllarının işlenmesi. İnşaat Atığı Geri Dönüşümü: Geri dönüştürülmüş agregalar için beton blokların, tuğlaların ve fayansların işlenmesi. Ticari Beton Santralleri: Agrega tedariği için kireçtaşı ve kırma taşın işlenmesi.

Süreç Akışı

Kireçtaşı, granit, bazalt ve diğer malzemelerin çok malzemeli, çok aşamalı kırma ihtiyaçları için, çekirdek olarak entegre mobil kırma ve eleme istasyonu ile modüler, özelleştirilmiş bir işlem sağlanır.

İşlem şu şekildedir: Silodaki ham madde, toprağı çıkarmak için ön eleme ile besleyiciden geçer ve ardından birincil kırma modülüne (çeneli kırıcı veya darbeli kırıcı) girer. Boşaltılan malzeme sekonder kırma modülüne (konik kırıcı veya darbeli kırıcı) girer. Bitmiş ürün gereksinimlerine göre üçüncül kırma kum yapma modülü (darbeli kırıcı, opsiyonel) seçilir. Son olarak, titreşimli elek ile kapalı devre eleme gerçekleştirilir ve büyük boyutlu malzeme yeniden kırmak üzere geri gönderilir. Bitmiş ürünler 0 ila 5 mm, 5 ila 10 mm, 10 ila 20 mm ve 20 ila 40 mm boyutlarına göre sınıflandırılır ve depolanır.

Özelleştirmenin öne çıkan özellikleri şunları içerir: malzeme sertliğine ve hedef kapasiteye göre seçilen kırıcı ünitesi; sert kayalar için çeneli kırıcı artı konik kırıcı ve orta sert kayalar için darbeli kırıcı; aşağı yöndeki ekipmanın aşınmasını azaltmak amacıyla toprağın erken çıkarılması için besleyicinin ön kısmındaki çubuk elek; yer değiştirme sıklığına ve yol koşullarına göre paletli veya lastikli olarak yapılandırılmış mobil istasyonlar; birincil kırma için modüler tek makine veya çok aşamalı kırma için iki ila üç ünitenin kombinasyonu, saha koşullarına esnek bir şekilde uyum sağlar; Yurtdışı çevresel kabul standartlarını karşılamak için isteğe bağlı sprey toz bastırma ve kapalı koridorlar.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Ücretsiz malzeme analizi, özelleştirilmiş süreç akışı, ekipman seçimi ve malzeme özelliklerine, saha koşullarına ve kapasite gereksinimlerine göre yerleşim çizimleri ve sağlanan yatırım getirisi analizi.
Ekipman İmalatı: ISO kalite sistemine göre üretilir ve ana bileşenler tahribatsız testlerle denetlenir. Sert kaya uygulamaları için seçilen aşınma parçaları. Teslimattan önce fabrika denetimiyle desteklenen deneme çalışması.
Kurulum ve Devreye Alma: İnşaat işleri çizimleri sağlanmıştır. Mühendisler, sağlanan operatör eğitimiyle birlikte kurulum, devreye alma, malzemeyle deneme üretimi ve kabul testleri için sahaya gönderilebilir.
İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Genel işletme maliyetlerini azaltmak için uzun vadeli orijinal yedek parça tedariği, yıllık denetimler, uzaktan teşhis, revizyon ve yenileme ve yerinde İşletme ve Bakım görevlendirme hizmetleri.

Proje Vakaları ve Verileri

Endonezya Kireçtaşı Agrega Hattı: Paletli kendinden tahrikli mobil kırma ve eleme istasyonu, besleyici artı çeneli kırıcı birincil kırma ve titreşimli elek ile yapılandırılmıştır. Günde 15 saat çalışmayla 20 ay boyunca faaliyet gösteren bu tesisin fiili kapasitesi saatte 180 ila 200 ton arasında sabit kaldı. Astarın servis ömrü yaklaşık 5 aydır. Müşteri geri bildirimi: Varışta kullanıma hazırdır, temel gerektirmez, üretim tasarım değerine ulaşmıştır, genel maliyetler sabit hatlara göre yaklaşık %20 daha düşüktür.

Nijerya Granit Agrega Projesi: İki mobil istasyon kombinasyonu, çeneli kırıcı birincil kırma artı konik kırıcı ikincil kırma artı eleme, saatte yaklaşık 150 ton kapasite. Ton başına elektrik tüketimi ve ton başına aşınan parça maliyeti, orijinal sabit ekipmana kıyasla yaklaşık %12 oranında azaldı. Müşteri geri bildirimi: Sağlam ekipman yapısı, uygun yer değiştirme, hızlı yedek parça yanıtı.

Suudi Arabistan Bazalt Altyapı Projesi: Yerel otoyol malzemesi tedarikine hizmet veren lastik çekmeli mobil kırma ve eleme istasyonu. Yıllık 5.000 saatten fazla çalışma. Kaplama korozyon koruması ve sızdırmaz yapı, yüksek sıcaklık ve tozlu koşullar altında stabil bir şekilde gerçekleştirilir. Müşteri geri bildirimi: profesyonel kurulum ve devreye alma ekibi, hızlı üretim artışı, sorunsuz çevre kabulü, ikinci aşama genişletme aynı çözümle devam ediyor.

SSS

S1: Entegre modüler mobil kırma ve eleme istasyonu, birincil kırmadan ince kırmaya kadar tek bir makineyi tamamlayabilir mi ve kapasite nasıl garanti edilir?

Bu istasyon besleme, kırma, taşıma ve eleme modüllerini tek bir ünitede birleştirir. Birincil kırmayı tek bir makine olarak tamamlayabildiği gibi, çok kademeli kırma ihtiyaçlarını karşılamak için ikincil ve üçüncül modüllerle birleştirilebilir. Seçim aşamasında malzeme sertliği, besleme boyutu ve hedef kapasiteye göre özelleştirilmiş kırma prosesi çözümü sunulur. Kurulum ve devreye alma sonrasında, saatte 60 ila 220 tonluk gerçek kapasitenin hedefleri karşıladığından emin olmak için kabul testleri gerçekleştirilir.

S2: Yurt dışına ihraç edilen paletli lastik mobil kırma istasyonları için şema tasarımı, kurulum ve devreye alma ile İşletme ve Bakım emanetini sağlıyor musunuz?

Tam süreç hizmetleri sağlıyoruz. Erken aşamada ücretsiz şema tasarımı sağlanır. Orta aşamada mühendisler kurulum, devreye alma, malzeme ile deneme üretimi ve personel eğitimi için sahaya gönderilebilir. Daha sonraki aşamada orijinal yedek parça, yıllık denetimler ve İşletme&Bakım emaneti sağlanır. Anahtar teslimi projeler, yurt dışı projeler için hızlı üretim başlangıcını sağlayan 24 saat teknik yanıtla tam olarak desteklenmektedir.

S3: Modüler mobil kırma ve eleme entegre makinesinin bakım maliyetleri yüksek mi ve üretim hattı çıktısını etkileyecek mi?

Modüler bileşenlerin sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır. Aşınmaya dayanıklı parçalar bakım aralıklarını uzatır. Entegre tasarım rutin bakımı basitleştirerek bakımı uygun ve uygun maliyetli hale getirir. Üretici, plansız arıza sürelerini en aza indirmek için standart yedek parça tedariği ve yıllık denetimler sağlayarak, madencilik agrega üretim hatları için yüksek genel işletim oranları sağlıyor.