Otomotiv Sınıfı Püskürtme ile Aşınmaya ve Korozyona Dirençli Kırıcı Uzun Ömürlü Yapı Agrega Ekipman Tedarikçisi

Mobil Kırma için Dikişsiz Kaynaklı Makine Gövdesi Çatlamaya Dayanıklı Ağır Yük Tasarımı Global Kırma Tesisi İhracatçı

Projeye Genel Bakış

Bu çözüm, madencilik, kum ve agrega ile inşaat atıklarının işlenmesindeki ağır hizmet kırma koşullarını hedefleyerek yapısal güçlendirme ve koruyucu iyileştirmelere odaklanan kırma ekipmanı üretim çözümleri sunar. Proje ölçeği, yüksek toz, güçlü titreşim, büyük sıcaklık farkları, yüksek nem ve yüksek tuz gibi zorlu iklim koşullarına uyum sağlayan mobil kırma istasyonları ve sabit kırma hatları da dahil olmak üzere çeşitli modelleri kapsamaktadır. Temel sorun noktaları: Uzun süreli titreşim, hidrolik desteklerde yorulma hasarına neden olur; maden tozu ve sert iklim, gövde korozyonunu ve boya filminin soyulmasını hızlandırır; kaynak dikişinin çatlaması genel yapısal güvenliği ve hizmet ömrünü etkiler; yüksek arıza ve bakım sıklığı ve yer değiştirme ve nakliye sırasında kolay hasar görmesi. Çözümün öne çıkan özellikleri: elmas şeklindeki sınır delikli hidrolik destek yapısı, destek sertliğini güçlendirmek, çalışma titreşimini absorbe etmek ve dağıtmak için kendi ağırlığını kullanır; otomotiv sınıfı tam hat püskürtme işlemi, boya filminin yapışmasını, parlaklığını ve sertliğini iyileştirir, hava koşullarına dayanıklılık, aşınma direnci ve korozyon direncini dengeler; dikişsiz kaynak teknolojisi kaynak dikişlerini yoğun ve pürüzsüz hale getirerek çatlak direncini artırır; Üç ana süreç, arıza oranını ve bakım sıklığını azaltmak için birlikte çalışarak makinenin tamamını daha dayanıklı hale getirir ve yer değiştirme ve nakliyeyi daha sorunsuz hale getirir.

Süreç Akışı

Bu senaryo için özelleştirilmiş: Kırma ekipmanı üretim sürecinde, plakanın düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için çelik levha ön işlemi ve CNC hassas kesimi uygulanır; çerçeve ve temel yapısal bileşenler, kaynak deformasyonunu kontrol etmek ve yoğun, pürüzsüz ve çatlamaya dayanıklı kaynak dikişleri sağlamak için kesintisiz kaynak teknolojisini kullanır; kaynak sonrasında, genel sağlamlık ve tokluğu güçlendirmek için gerilim giderme ve yapısal doğrulama gerçekleştirilir; hidrolik destek konumları, çalışma titreşimini etkili bir şekilde dağıtan, güçlendirilmiş destek oluşturmak için makinenin kendi ağırlığıyla birleştirilmiş, elmas şekilli bir limit delik yapısı tasarımını benimser; Makinenin tamamı, otomotiv endüstrisinin tam hat püskürtme teknolojisini kullanarak, ön işlemi, astarı, son kat ve kürlemeyi sırasıyla tamamlayarak, boya filminin dolu, sıkı bir şekilde yapışmış ve parlaklık ve sertlik standartlarını karşılayan püskürtme işlemine girer; Teslimattan önce yük ve yük deneme işlemi, titreşim testi ve görünüm muayenesi tamamlanır. Sahada kullanım sırasında, titreşim hidrolik destek yapısı aracılığıyla dağıtılır ve iletilir, kaplama toza ve iklim erozyonuna karşı dayanıklıdır ve dikişsiz kaynak dikişleri sürekli darbe yüklerine dayanır.

EPC Hizmet İçeriği

Şema tasarımı: Çalışma koşullarına ve malzeme özelliklerine göre yapısal güçlendirme seviyesini, destek formunu ve koruyucu proses çözümlerini belirleyin. Seçim ve düzen önerileri sağlayın.
Ekipman üretimi: Kaynak için Panasonic kaynak robotları, işleme için CNC ekipmanı ve temel yapısal bileşenler üzerindeki kaynak dikişleri ve kaplamaların bireysel denetimi ile 32.000 metrekarelik akıllı entegre atölyede üretilir.
Kurulum ve devreye alma: Temel inşaatını ve ekipman konumlandırmasını yönlendirin. Yüksüz ve yüksüz deneme çalışmasını, titreşim testini ve parametre optimizasyonunu tamamlayın. Operatörleri ve bakım personelini eğitin.
İşletme ve bakım görevi: Kaynak dikişinin ve kaplama durumunun düzenli denetimi ve hidrolik destek denetimi. Ağır yük koşullarında uzun süreli stabil çalışmayı sağlamak için yedek parça temini ve uzaktan teknik destek.

Proje Vakası ve Verileri

Gansu Pingliang Yeni Yüzyıl Yapı Malzemeleri Xinhe Taş Fabrikası yıllık 4 milyon ton kireçtaşı üretim hattı projesi üretimi. Bu proje, Zhongyu Dingli tarafından EPC genel yüklenicisi olarak inşa edildi ve resmi olarak Haziran 2018'de üretime alındı. Gansu bölgesindeki tipik bir çevresel agrega üretim hattıdır. Uzun süreli sürekli çalışma, titreşim ve toz koşullarıyla başa çıkabilmek için, üretim hattının ana ekipmanı ve temeli, titreşim sönümleme tabanları ile donatılmış, kapalı üretim ve otomatik yükleme sistemleriyle birleştirilmiş, titreşim iletimini ve toz gürültüsü etkisini etkili bir şekilde azaltmıştır; ekipmanın kaynak kalitesi ve yapısal sağlamlığı, korkuluk yüksekliğinden silo malzemesine, kaynak çubuğu seçiminden kapalı tasarıma kadar kişilere verilen sorumluluk ve katı kabul kayıtları ile birden fazla kabul turu yoluyla kontrol edildi; tesis alanı aynı anda yüzde 30'luk bir yeşillendirme oranıyla yeşillendirme ve yol sertleştirmesini geliştirdi. Müşteri geri bildirimi: Üretim hattı iyi çalışıyor, titreşim sönümleme işlemi ekipman titreşimini gözle görülür biçimde azaltıyor, arıza ve bakım sıklığı azalıyor ve çevresel ve akıllı yönetim sistemleri çalışmayı daha sorunsuz hale getiriyor. (Vaka temeli: Zhongyu Dingli resmi web sitesi proje raporu)

Üretim süreci kanıtı: Zhongyu Dingli, Panasonic kaynak robotları (tekrarlanan konumlandırma doğruluğu 0,1 mm içinde kontrol edilir, manuel kaynak yerine, ölü açılı kaynak yok), CNC fiber lazer kesim makineleri, CNC zemin tipi delme ve frezeleme makineleri, çelik levha ön işlemi ve metal ısıl işlem ekipmanı ile donatılmış, kesintisiz kaynak ve tam püskürtme işlemi için istikrarlı üretim güvencesi sağlayan 32.000 metrekarelik akıllı entegre üretim atölyesi inşa etmek için 190 milyon RMB yatırım yaptı.

SSS

S: Hidrolik destekteki elmas şeklindeki sınır deliğinin işlevi nedir?

C: Bu yapı, çalışma titreşimini emip dağıtırken, uzun süreli titreşimin neden olduğu hidrolik destek hasarını önleyerek ve ağır yük ezilme koşulları altında stabilite ve yapısal güvenliği sağlarken, desteğin sağlamlığını güçlendirmek için ekipmanın kendi ağırlığını kullanır.

S: Makinenin tamamı için dikişsiz kaynağın pratik faydaları nelerdir?

C: Kaynak dikişleri yoğun ve pürüzsüzdür, çatlama direnci önemli ölçüde iyileştirilmiştir, genel yapı daha güçlü ve daha serttir, mobil kırma işlemleri sırasında sürekli darbe yüklerine dayanabilir, tüm makinenin servis ömrünü uzatır.

S: Üç süreç işletme maliyetlerini nasıl azaltır?

C: Hidrolik desteğin titreşim direnci, kaplama aşınması ve korozyon direnci ve gövde çatlama direnci birlikte çalışarak daha düşük ekipman arıza oranı, daha az bakım sıklığı, daha sorunsuz yer değiştirme ve taşıma ve daha düşük genel işletme maliyetleri sağlar.

Ağır Hizmet Kırma Ekipman Yapınızı ve Koruma Çözümünüzü Alın. Sorgulamak için tıklayın.