Güç Şebekesi Olmayan Uzak Maden Sahaları Kendinden Güç Alan Mobil Konik Kırma Tesisi Hızlı Dağıtım Anahtar Teslimi Tedarikçi

Taş Ocağı İnşaat Atıkları Geri Dönüşümü Kapalı Devre Mobil Koni Kırma Tesisi Düzgün Parçacık Şekli Tedarikçisi

Ekipmana Genel Bakış

Hassas Kırma ve Şekillendirme, Mükemmel Bitmiş Parçacık Şekli: Çok silindirli hidrolik konik kırıcı ana ünitesi (250 kW) ile donatılmıştır, saatte 150 ila 300 ton işleme kapasitesi, boşaltma parçacık boyutu 10 ila 45 mm arasında ayarlanabilir. Sert kaya, cevher ve agregaların ikincil kırma, ince kırma ve şekillendirme işlemleri için özel olarak tasarlanmıştır. Bitmiş ürünler, tekdüze parçacık boyutuna ve mükemmel parçacık şekline sahiptir, bu da onu ikincil ve ince kırma işlemleri için temel ekipman haline getirir.

Kapalı Devre Entegrasyonu, Verimli Malzeme Akışı: 6 metreküplük ağır hizmet tipi hazneyi, apron besleyiciyi ve çok yollu bantlı konveyör sistemini entegre eder. Dahili geri dönüş eleği kapalı devre kırma işlemini gerçekleştirerek bitmiş ürünlerdeki büyük boyutlu malzemeleri tamamen ortadan kaldırır. 90MT kalıcı manyetik demir sökücü aynı zamanda demir içeren yabancı maddeleri de aynı anda çıkaracak ve nihai ürünün saflığını sağlayacak şekilde yapılandırılmıştır.

Paletli Her Arazide Hareketlilik, Hızlı Yer Değiştirme: Uzaktan kumandalı hidrolik tahrikli 500 mm genişliğindeki ağır hizmet tipi paletli şasi, 0,5 ila 1 km/saatlik seyir hızı sağlar. 20 derecelik uzunlamasına eğimlere tırmanabilir ve 10 derecelik yan eğimlere uyum sağlayarak madenler, taş ocakları ve inşaat atığı geri dönüşüm sahalarındaki karmaşık arazileri güvenle idare edebilir. 59 tonluk ağır yük yapısı, birden fazla çalışma noktası arasında hızlı dağıtım için kompakt taşıma boyutlarıyla operasyonel stabilite sağlar.

Bağımsız Güç Kaynağı, Az Bakım Gerektiren Çalışma: 500 kW'lık dizel jeneratör seti (500 L yakıt deposu) ile donatılmış olup, harici güç şebekesi olmadan uzak madencilik alanlarında bağımsız olarak çalışabilir. Hidrolik ayar odası hızlı ve hassas boşaltma açma ayarına olanak sağlar. Aşınmaya karşı yüksek dirençli parçalar arıza süresini etkili bir şekilde azaltarak daha yüksek ekipman kullanılabilirliği ve yatırım getirisi sağlar.

Uygulama Senaryoları

Sert kaya madenlerinde ve metal madenlerinde ikincil kırma, ince kırma ve şekillendirme. Kum ve agrega üretim hatlarında sekonder ve tersiyer kırma. İnşaat atığı kaynak kullanım sahaları. Harici güç şebekesi kapsama alanı olmayan uzak madencilik alanları. Sık yer değiştirme gerektiren karmaşık arazilere sahip taş ocakları ve mühendislik inşaat alanları.

Proses Akışı (Sert Kaya İkincil ve İnce Kırma ve Şekillendirme Senaryosu için Özelleştirilmiş)

Adım 1 Besleme ve Demir Çıkarma: Yükleyici, malzemeyi büyük kapasiteli ağır hizmet hunisine besler. Apron besleyici sürekli ve eşit besleme sağlar. Kalıcı manyetik demir sökücü, aynı anda demir içeren yabancı maddeleri de giderir.
Adım 2 Konik Kırıcı İkincil ve İnce Kırma: Malzeme çok silindirli hidrolik konik kırıcıya girer. Lamine kırma, kırma ve şekillendirmeyi dengeler. Boşaltma açıklığının hidrolik ayarı, bitmiş ürünün parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol eder.
Adım 3 Kapalı Devre Taraması: Dahili dönüş ekranı sınıflandırmayı tamamlar. Nitelikli bitmiş ürünler, stoklama için çok yollu bantlarla taşınır. Büyük boyutlu malzeme, kapalı devre döngüsü oluşturacak şekilde yeniden kırmak için geri dönüş kayışı tarafından konik kırıcıya geri gönderilir.
Adım 4 Bitmiş Ürün Çeşitliliği: Bitmiş ürünler, farklı mühendislik agrega derecelendirme gereksinimlerini karşılayan 0 ila 10 mm, 10 ila 20 mm ve 20 ila 31,5 mm gibi spesifikasyonlara göre yönlendirilir ve stoklanır.
Adım 5 Yer Değiştirme ve Güç: Paletli uzaktan kumanda hareketi, kendi kendine yer değiştirmeyi mümkün kılar. Dizel jeneratör seti, bağımsız güç kaynağı sağlayarak harici güç bağlantısı olmadan sürekli çalışmayı mümkün kılar.
Adım 6 Çalıştırma ve Bakım: Merkezi yağlama ve aşınan parça durum denetimi ile birlikte hidrolik oda ayarı, arıza süresini kısaltır ve sürekli üretim sağlar.

Hizmet İçeriği

Şema Tasarımı: Saha araştırması, malzeme sertliği ve aşındırıcılık testi, proses hesaplaması ve ekipman seçimi. Çıkış düzeni çözümleri, yer değiştirme rotası çözümleri ve kapasite ve yatırım hesaplamaları.
Ekipman İmalatı: Makinenin tamamı fabrikada modüler montajı ve bağlantıların devreye alınmasını tamamlar. Kırıcı ana ünitesi ve anahtar aşınma parçaları, yüksek manganlı çelik ve yüksek krom alaşımlı malzemeler kullanır. Teslimattan önce hiçbir yük ve yük deneme işlemi tamamlanmaz.
Kurulum ve Devreye Alma: Varıştan sonra paletli araç kendi kendine pozisyona gelir, sistem bağlantısının devreye alınması ve malzeme ile deneme çalışması gerçekleştirilir. Parçacık boyutu testi, parçacık şekli değerlendirmesi, çevre ve güvenlik kabulü ve operatör eğitimi eş zamanlı olarak tamamlanır.
İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Düzenli denetimler, yedek parça tedariği, aşınan parça değiştirme planları, uzaktan teşhis ve kapasite optimizasyonu dahil olmak üzere EPCO görevlendirme hizmetleri mevcuttur. Ton başına sözleşme veya yerinde operasyon mümkündür.

Proje Vakası ve Verileri

Laos Kuzey Hidroelektrik Santrali Bağlantı Yolu ve Sert Kaya Agrega Projesi: Proje uzak dağlık bir bölgede yer almaktadır. Hammaddeler yüksek sertlik ve güçlü aşındırıcılığa sahip granit ve bazalttır. Sahanın elektrik şebekesine erişimi yoktur ve proje ilerledikçe çalışma yüzlerinin dik yamaç bölümleri boyunca birden çok kez yukarı hareket etmesi gerekir. Müşteri, ikincil kırma ve şekillendirme işlemleri için paletli hidrolik konik mobil kırma istasyonunu benimsedi. Besleme malzemesi bir önceki çeneli kırıcı aşamasında işlenen malzemedir. Fiili çalışma kapasitesi saatte yaklaşık 220 tondur. Boşaltma açıklığı hidrolik olarak 20 mm'ye ayarlanmıştır. Bitmiş ürünler hidroelektrik santral beton karıştırma sistemine ve yol yüzeyi tabanına tedarik edilir. Ekipman bağımsız olarak bir dizel jeneratör seti tarafından çalıştırılır. Paletli uzaktan kumandalı hareket, harici güç kaynağı veya çekici araç gerektirmeden kendi kendine tırmanmaya ve yer değiştirmeye olanak tanır. Müşteri geri bildirimi: Kapalı devre elemeden sonra, bitmiş ürünler büyük boyutlu malzeme içermez ve yüksek kübik parçacık içeriğine sahip olup hidroelektrik beton agrega gereksinimlerini karşılar. Yağmur mevsimi boyunca sürekli çalışma istikrarlıydı. Hidrolik açılma ayarı ve aşınmaya karşı yüksek dirençli parçalar, inceleme ve onarım için aksama süresini önemli ölçüde kısalttı. Genel malzeme tedariki ilerlemesi, projenin ana kilometre taşlarını sağladı.

SSS

S1: İkincil kırma, ince kırma ve şekillendirme performansı nasıldır? Bitmiş parçacık boyutu nasıl ayarlanır?

Bu makine, sert kaya ve agregaların ikincil kırma, ince kırma ve şekillendirilmesi için özel olarak tasarlanmıştır (paletli hidrolik konik kırma istasyonu ikincil üçüncül kırma). Düzgün bitmiş parçacık boyutu ve mükemmel parçacık şekli sağlayan lamine kırma prensibini benimser. Boşaltma açıklığı, makineyi durdurmadan veya ayar için parçalarına ayırmadan, hızlı ve hassas ayar için hidrolik hazne tarafından ayarlanır. Bitmiş ürün özellikleri, farklı bölümlerin derecelendirme ihtiyaçlarına uyum sağlayacak şekilde mühendislik gereksinimlerine göre aralık dahilinde esnek bir şekilde değiştirilebilir.

S2: Sahada elektrik şebekesi yok ve arazi karmaşık. Ekipman kullanılabilir mi?

Kesinlikle. Ekipman, harici güç şebekesi olmadan bağımsız sürekli çalışmayı mümkün kılan, kendi kendine güç kaynağı sağlayan bir dizel jeneratör seti (uzak maden için dizel jeneratörlü, kendi kendine çalışan mobil konik konkasör tesisi) ile donatılmıştır. Seyahat sistemi, dik yokuşlara tırmanabilen ve yan eğimlere uyum sağlayabilen, madenler ve taş ocakları gibi karmaşık arazilerde çekici araçlar olmadan kendi kendine yer değiştirebilen, uzaktan kumandalı hidrolik tahrikli (ağır hizmet tipi paletli şasi uzaktan kumandalı tüm arazi eğimlerine tırmanma) ağır hizmet tipi bir paletli şasiyi benimser.

S3: Bitmiş ürünlerde büyük boyutlu malzeme veya demir yabancı maddeleri ortaya çıkarsa ne olur?

Bu makine, kapalı devre kırma (kapalı devre konik kırma geri dönüş eleme mobil tesisi) için dahili bir geri dönüş eleğine sahiptir. Büyük boyutlu bitmiş ürünler, yeniden kırmak için otomatik olarak kırma odasına geri gönderilir ve böylece büyük boyutlu malzeme süreçten çıkarılır. Kalıcı bir manyetik demir ayırıcı da (kalıcı manyetik demir ayırıcı) besleme ve taşıma sırasında demir içeren yabancı maddeleri eş zamanlı olarak gidermek, bitmiş ürünün saflığını sağlamak ve aşağı yöndeki ekipman ve beton kalitesi üzerindeki etkiyi azaltmak üzere yapılandırılmıştır.

Çözümünüzü Almak İçin Tıklayın

Sert Kaya Agregasına yönelik Paletli Mobil Hidrolik Konik Kırma İstasyonuna yönelik seçim çözümleri ve teklifler için, ücretsiz proses tasarımı, ekipman konfigürasyonu ve yatırım getirisi hesaplamaları için Zhongyu Dingli ile iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.