Altın Cevheri Kaya İşleme Sahaları Ağır Hizmet Tipi Çeneli Kırma Makinesi AC Motor Tutarlı Performans Tedarikçisi

Kompakt Kaplama Alanı Madencilik Projeleri Kolay Kurulum Çeneli Kırıcı Düşük Yatırım Hızlı Başlangıç ​​Anahtar Teslimi Tedarikçi

Ekipmana Genel Bakış

Orta İşleme Kapasitesi, Küçük ve Orta Ölçekli Sürekli Beslemeye Uygun: İşleme kapasitesi saatte 30 ila 50 tondur. Küçük ve orta ölçekli altın madenleri ve taş ocaklarının günlük kırma ihtiyaçlarını karşılar ve aynı zamanda istikrarlı malzeme işleme verimliliği ile büyük işleme tesisleri için ön işleme veya pilot proses ekipmanı olarak da hizmet verebilir.

Ağır Yük Koşullarına Dayanıklı Sağlam Yapı: Ağır yük çalışma koşulları için tasarlanmış ve üretilmiştir. Çerçeve ve anahtar yük taşıyan parçalar, maden beslemesi ve büyük bloklardan kaynaklanan sürekli darbelere dayanacak yeterli güce sahiptir. Altın madenleri gibi cevher koşullarında uzun süreli çalışmaya uygundur.

Basit Kullanım, Öğrenmesi Hızlı: Kontrol yöntemi kısa ve operasyon süreci açıktır. Saha personeli basit bir eğitimin ardından başlatma durdurmayı, ilerleme ayarını ve günlük incelemeyi tamamlayabilir. Bu, operatör becerilerine bağımlılığı azaltır, kurulumu ve kullanımı sorunsuz hale getirir.

Kompakt Yapı, Esnek Dağıtım: Makinenin tamamı yaklaşık 4600×1700×2200 mm kompakt boyutlara ve az yer kaplar. Dar madenlerde, maden ocağı platformlarında veya geçici çalışma noktalarında yerleşim için uygundur. Nakliye ve yer değiştirme uygundur ve aynı zamanda uzak proje sahalarına konteyner nakliyesi için de uygundur.

Güvenilir Güç, Kararlı Çalışma: AC motor sürücüsüyle donatılmıştır. Güç çıkışı sürekli ve istikrarlı olup madenlerdeki yaygın endüstriyel güç kaynaklarına uyum sağlar. Elektrik sistemi basit ve güvenilirdir ve az bakım gerektirir.

Uygulama Senaryoları

Küçük ve orta ölçekli altın madenlerine yönelik işleme tesislerinde maden cevherinin birincil kırılması ve ön uç kırma. Uzak madencilik noktalarında pilot veya küçük seri üretim. Taş ocaklarında ve inşaat malzemesi depolarında küçük ve orta kapasiteli kırma. Cevher transferini azaltmak için sahaya yakın ocak başı platformlarında birincil kırma. Büyük üretim hatları için yedek veya yardımcı kırma ünitesi olarak kullanın.

Süreç Akışı

Adım 1 Maden İşleminin Hazırlanması: Maden cevheri, büyük boyutlu blokları ve döküntüleri çıkarmak için manuel olarak veya ızgaralı olarak elenir ve besleme boyutunun kırma gereksinimlerini karşılaması sağlanır.

Adım 2 Besleme Kontrolü: Bir besleyici veya kontrollü cevher besleme ritmi yoluyla tekdüze besleme sağlanır ve anlık aşırı yük ve tıkanma önlenir.

Adım 3 Çeneli Kırıcı Birincil Kırma: Malzeme kırma odasına girer ve hareketli çene tarafından ekstrüde edilir ve ezilir, böylece maden cevheri öğütme veya yığın liçi için uygun parçacık boyutuna indirilir.

Adım 4 Boşaltma Ayarı: Boşaltma açıklığı, çıkış parçacık boyutunu kontrol etmek için akış aşağı öğütme, yığın liçi veya eleme gereksinimlerine göre ayarlanır.

Adım 5 Taşıma Bağlantısı: Ezilmiş malzeme bantlı konveyörle öğütme, yığın liçi veya eleme aşamasına taşınarak sürekli bir süreç oluşturulur.

Adım 6 Günlük Denetim: Çene plakası aşınmasını, bağlantı elemanlarını ve yağlama durumunu kontrol edin. Aşınma parçalarını programa göre değiştirin.

Hizmet İçeriği

Şema Tasarımı: Cevher sertliği ve tane boyutu kompozisyon analizi, işleme kapasitesi hesaplaması ve model seçimi, proses ve yerleşim tasarımı. Çıkış seçimi önerileri, ekipman temel koşulları ve işletme maliyeti hesaplamaları.

Ekipman İmalatı: Makine yapısının tamamı ağır yük şartlarına uygun olarak üretilmektedir. Anahtar yük taşıyan parçalar ve çene plakaları aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanır. Elektrik sistemi madenin güç kaynağı koşullarına göre yapılandırılmıştır. Teslimattan önce makinenin yüksüz ve yük deneme çalışması tamamlanır.

Kurulum ve Devreye Alma: Varıştan sonra konumlandırma ve seviyeleme, elektrik kablolarının incelenmesi, sistem bağlantısının devreye alınması ve malzeme ile deneme işletimi gerçekleştirilir. Deşarj partikül boyutu kalibrasyonu ve güvenlik kabulü, saha operasyon eğitimi ile birlikte tamamlanır.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Düzenli denetimler, aşınan parça ve yedek parça tedariği, değiştirme planları, uzaktan teknik rehberlik ve kapasite optimizasyonu dahil olmak üzere işletme ve bakım görevlendirme hizmetleri mevcuttur. Gerektiğinde servis yöntemleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.

Proje Vakası ve Verileri

Burkina Faso Güneybatı Küçük ve Orta Ölçekli Altın Madeni İşleme Tesisi Ön Uç Kırma Projesi: Maden, küçük ve orta sertlikte bir altın madenidir. İşleme tesisinde geleneksel kırma, öğütme ve siyanürleme işlemi kullanılıyor. Daha önce, yüksek maliyetlere ve dengesiz parçacık boyutuna sahip olan ve değirmen verimliliğini etkileyen, dış kaynaklı kırma veya manuel kırma yöntemine dayanıyordu. Müşteri, birincil kırma işlemi için Zhongyu Dingli kompakt altın madeni çeneli kırıcıyı seçti. Gerçek çalışma kapasitesi saatte yaklaşık 40 tondur. Deşarj partikül boyutu, değirmen beslemesi için gereken aralık dahilinde kontrol edilir. Malzeme kırıldıktan sonra bantlı konveyörle bilyalı değirmene taşınır. Ekipman, işleme tesisinin ön kısmında çok küçük bir alanı kaplayacak şekilde yerleştirilmiştir ve taşıma araçları doğrudan ulaşabilmektedir. Müşteri geri bildirimi: Makinenin tamamı kompakt bir yapıya sahiptir ve büyük ölçekli temel inşaatına gerek kalmadan maden ocağı ile işleme tesisi arasındaki dar alanlara yerleştirilebilir. AC motor istikrarlı bir güç sağlar ve sahadaki voltaj dalgalanmalarında normal şekilde başlayıp çalışmaya devam edebilir. Çalıştırma basittir ve yerel operatörler bir günlük eğitimin ardından başlatma durdurma ve günlük bakımı bağımsız olarak tamamlayabilirler. Çerçeve ve çene plakaları, kuvars damarları içeren cevher koşullarında, birkaç aylık çalışmanın ardından herhangi bir yapısal sorun olmaksızın kontrol edilebilir bir aşınma gösterir. Dış kaynaklı kırmayla karşılaştırıldığında, birim cevher işleme maliyeti gözle görülür şekilde azaldı ve değirmen besleme parçacık boyutu sabitlendikten sonra öğütme güç tüketimi arttı. İkinci faz kapasite artırımı sırasında müşteri paralel hat genişletmesi için aynı modeli tekrar satın aldı.

SSS

S1: Küçük veya orta ölçekli madenin üretimi düşük. Bu donanım yeterli mi?

Bu makine, küçük ve orta ölçekli işleme kapasitesi için tasarlanmıştır (küçük altın madeni ocağı cevheri birincil işleme, basit işlem için kompakt çeneli kırıcı). Küçük ve orta ölçekli altın madenleri ve taş ocaklarının günlük kırma ihtiyaçlarına uygundur ve aynı zamanda büyük işleme tesisleri için ön işleme veya pilot ünite olarak da hizmet verebilir. Makinenin tamamı kompakttır ve az yer kaplar. Yatırım ve işletme maliyetleri küçük çıktılarda kontrol edilebilir, böylece boşta çalışma ve büyük ekipmanların enerji israfı önlenir.

S2: Cevher sert ve saha koşulları ortalama. Ekipman dayanıklı mı?

Ekipman, ağır yük çalışma koşulları için tasarlanmış ve üretilmiştir (ağır hizmet tipi altın madenciliği çeneli kırıcı makinesi dayanıklı yapı, uzun servis ömrü, düşük arıza). Çerçeve ve anahtar yük taşıyan parçalar, maden cevheri ve büyük bloklardan kaynaklanan sürekli darbelere dayanacak yeterli güce sahiptir. Aşınmaya dayanıklı çene plakaları ve standart yağlama bakımıyla birlikte, altın madenlerinde yaygın olan yüksek sertlikteki kuvars damarlı cevher koşulları altında bile uzun servis ömrü sağlar.

S3: Sahadaki güç koşulları sınırlıdır ve operatörlerin deneyimi yoktur. Sorunsuz bir şekilde kullanılabilir mi?

Ekipman, AC motor sürücüsü (maden ocağında tutarlı istikrarlı performans için AC motorla çalışan güvenilir çeneli kırıcı) ile donatılmıştır. Güç çıkışı sürekli ve istikrarlı olup madenlerdeki yaygın endüstriyel güç kaynaklarına uyum sağlar. Kontrol yöntemi kısa ve çalışma süreci açıktır (kolay kullanım, basit kontrol çeneli kırıcı makine hızlı kurulum, az bakım gerektiren operatör eğitimi). Kısa bir eğitimin ardından operatörler başlatmayı durdurmayı, ilerlemeyi ayarlamayı ve günlük incelemeyi tamamlayabilir. Aynı zamanda makinenin tamamı, uzak madencilik noktalarında ve geçici çalışma yüzeylerinde hızlı üretim başlatmaya uygun, kompakt boyutlara, uygun taşıma ve yerleşim düzenine sahiptir.

S4: Neden Bizi Seçmelisiniz? Zhongyu Dingli'nin Temel Avantajları

1987 yılında kurulan Zhongyu Dingli, 38 yıllık sektör uzmanlığına sahip lider bir küresel madencilik çözümü sağlayıcısıdır. 140'tan fazla uluslararası patent, 32.000 metrekarelik akıllı tesis ve gelişmiş test merkeziyle, kırma, kum yapma, mobil işleme istasyonları ve akıllı madencilik yönetimini kapsayan 100'den fazla ekipman modeli sunarak agrega ve metalik madencilik için tam yaşam döngüsü çözümleri sunuyoruz. Dünya çapında 5.000'den fazla üretim hattı teslim ettik ve tek elden EPC hizmetleri sağladık 58 günlük hızlı başlatma, 30'dan fazla servis merkezi tarafından desteklenen, 18 aylık garanti ve 10.000'den fazla küresel müşteri için tam yaşam döngüsü desteği.

Teklif Almak İçin Tıklayınız

Küçük Ölçekli Cevher İşleme için Kompakt Altın Madenciliği Çeneli Kırıcıya yönelik seçim çözümleri ve teklifler için, ücretsiz proses tasarımı, ekipman konfigürasyonu ve yatırım getirisi hesaplamaları için Zhongyu Dingli ile iletişime geçebilirsiniz.