Sıcak malzeme taşıma için frekans kontrollü ve toz geçirmez alaşımlı zincir plakalı ağır hizmet tipi plaka besleyici

Sinter cevheri kok ve cüruf sıcak malzeme taşıma çözümü tasarımı için ısıya dayanıklı plaka besleyici

Ekipmana Genel Bakış

400°C'ye Kadar Sıcak Malzemelerin Doğrudan Taşınması. Ekipman, sıcak blok malzemeler için 400°C'ye kadar malzeme sıcaklıklarını kabul edebilir; apron plakalarına düşmeden önce suyla soğutmaya veya ön soğutmaya gerek yoktur. Çelik ve metalurji sinter ve kok, çimento klinkeri sıcak malzemeleri, kok kömürü ve enerji santrali sıcak cürufu ve kimyasal sıcak eriyik malzemeleri dahil olmak üzere yüksek sıcaklıktaki yüksek aşındırıcı senaryolarda yaygın olarak kullanılır.

Alaşımlı Çelik Önlük Plakaları Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı ve Aşınmaya Dayanıklı. Apron plakaları, sağlam bir yapıya ve güvenilir bağlantılara sahip, entegre bir şekilde alaşımlı çelikten oluşturulmuştur. Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler ve ısıl işlem görmüş yağlama noktaları ile özel olarak tasarlanan bu ürünler, deformasyon veya dengesiz yükleme olmaksızın saatte 300 ila 3000 ton sıcak malzemenin uzun süreli sürekli beslenmesine dayanır.

Kutu Zincirli Şanzıman Yüksek Mukavemetli Yüksek Çekme Kuvveti. Kutu zincir tahriki, yüksek mukavemet, güçlü çekme kuvveti ve uzun servis ömrü sağlar. Tahrik sistemi, yaklaşık 500 kg'lık sıcak sinterden oluşan tek blokların doğrudan apron plakalarına düşmesiyle, kayma veya diş atlama olmadan stabil iletim sağlayarak, ağır yük sürekli beslemesini yönetir.

Germe Tamponu Sıcak Malzemenin Etkisini Azaltır. Gerdirme cihazı, çalışma sırasında ve sıcak malzeme damlalarından kaynaklanan darbe titreşimini ve sıcaklık deformasyon stresini etkili bir şekilde azaltan bir tampon bölümü içerir. Makine, uzatılmış apron plakası ve dişli servis ömrüyle sorunsuz çalışır.

Uygulama Senaryoları

Çelik ve Metalurjide Sıcak Sinter Malzeme Beslemesi: Çelik fabrikası sinterleme atölyelerinde malzeme sıcaklıkları 300 ila 400°C ve besleme boyutu 1000 mm dahilinde olan sıcak sinter ve kok beslemesi.

Çimento Endüstrisinde Klinker ve Sıcak Malzeme Taşıma: Çimento fabrikası klinkeri sıcak malzemelerinin, enerji santrali kömürü sıcak cürufu ve yüksek aşındırıcılığa sahip yüksek sıcaklık blok malzemeleri dahil olmak üzere kimyasal sıcak eriyik malzemelerinin beslenmesi.

Kok ve Enerji Santrallerinde Yüksek Sıcaklık Blok Taşıma: Kok tesislerinde taze tahliye edilen kok sıcak malzemelerinin ve enerji santrallerinde kazan sıcak cürufunun ve kömür külünün yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci ile beslenmesi.

İnşaat Malzemeleri, Kimya, Liman ve Metalurjide Sıcak Malzeme Transferi: Çimento fabrikalarında, kireç fırınlarında blok sıcak malzemelerin beslenmesi ve limanlarda, metalurji, kömür ve kimya operasyonlarında büyük boyutlu yüksek yoğunluklu sıcak malzemelerin kısa mesafeli taşınması.

Süreç Akışı

Çelik, metalurji, çimento, kok ve enerji santrallerinde yüksek sıcaklıkta sıcak malzeme beslemesi için, çekirdek olarak 400°C ağır hizmet tipi apron besleyiciyle özelleştirilmiş bir sıcak malzeme besleme işlemi sağlanır.

Sıcak Malzemenin Silo Tabanından Doğrudan Alınması: Sıcak sinter, kok, sıcak cüruf, klinker ve diğer yüksek sıcaklıktaki malzemeler (400°C'ye kadar) soğutma veya izolasyon ön işlemine gerek kalmadan doğrudan silo alt boşaltma açıklığından apron plakası taşıma yüzeyine düşer.

Alaşımlı Çelik Apron Plakaları Isıya Dayanıklı Sürekli Taşıma: Kutu zincirli şanzıman, alaşımlı çelik apron plakalarını doğrusal hareketle tahrik eder ve sıcak malzeme, taşıma plakaları üzerinde sürekli ve eşit bir şekilde ileriye doğru iletilir. Yüksek sıcaklık alaşımlı malzemeler ve ısıl işlem görmüş yağlama noktaları, uzun süreli yüksek sıcaklık koşullarıyla başa çıkar.

Kırıcıyla Değişken Frekans Bağlantısı Tıkanmayı ve Aşırı Yükü Önler: Değişken frekanslı motor, besleme hızını aşağı yöndeki çeneli kırıcıların, konik kırıcıların veya darbeli kırıcıların gerçek yüküne göre otomatik olarak ayarlayarak istikrarlı sıcak malzeme beslemesi sağlar.

Germe Tamponu Sıcak Malzeme Darbesini Emer: Malzeme apron plakaları üzerinde hızlandıkça, gerdirme cihazı tamponu sıcak malzeme düşüşlerinden ve sıcaklık deformasyon stresinden gelen darbe enerjisini emerek deformasyon olmadan düzgün çalışma sağlar.

Esnek Tahliye Ucu Bağlantısı: Tahliye ucu doğrudan primer kırıcıları besler veya proses gereksinimlerine göre yüksek sıcaklığa dayanıklı bantlı konveyörlere bağlanır. Toz emisyonlarını azaltmak için isteğe bağlı yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmaz kapaklar takılabilir.

Özelleştirme Önerileri: Alaşımlı çelik kaliteleri ve gerdirme tamponu parametreleri, malzeme sıcaklığına ve tek blok ağırlığına göre hesaplanır. Değişken frekans kontrol programları ana ünitenin nominal kapasitesine göre yapılandırılır. Kalınlaştırılmış alaşımlı çelik apron plakaları ve sertleştirilmiş diş yüzeyi dişlileri, oldukça aşındırıcı malzemeler için seçilmiştir. Çelik hazneler ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bantlı konveyörlerle komple sistem tasarımı.

Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Malzeme boyutu, sıcaklık, aşındırıcılık ve nem içeriğinin ücretsiz analizi. Silo yüksekliğine, kapasite gereksinimlerine ve kırıcı konfigürasyonuna göre özelleştirilmiş besleyici eğimi, apron plakası özellikleri, sıcaklık direnci değerleri ve değişken frekans bağlantı çözümleri. Model seçimi, yerleşim çizimleri ve yatırım tasarrufu hesaplamaları sağlanır.

Ekipman İmalatı: Apron plaka düzenekleri, ana mil düzenekleri ve kavisli dişliler ISO kalite sistemine göre hassas bir şekilde üretilmiştir. Kutu zincir şanzıman tertibatının ön montajı ve yüksüz deneme çalıştırması. Teslimattan önce sıcaklık direnci açısından doğrulanan gerdirme tamponu cihazları. Dikey milli redüktörler ve değişken frekanslı motorlar birlikte devreye alınır. Fabrika denetimi ve video denetimi desteklenir.

Kurulum ve Devreye Alma: Profesyonel mühendisler, yerinde kurulum rehberliği, apron plakası gerginlik ayarı, değişken frekans bağlantı programının devreye alınması ve sıcaklık koşulları altında deneme çalışması sağlar. Malzemeyle yapılan deneme çalışması, besleme homojenliğini ve sıcak malzeme darbe tamponu etkisini doğrular. Üretim hedeflerine ulaşılıncaya kadar yerel operatör ve bakım personeli eğitimleri verilmektedir.

İşletme ve Bakım Görevi: Yüksek sıcaklık alaşımlı çelik apron plakaları, kavisli dişliler, avaralar, destek makaraları ve gerdirme cihazları dahil olmak üzere orijinal madencilik yedek parçalarının uzun vadeli tedariki. Yıllık denetimler, aşınma izleme ve uzaktan teşhis sağlanır. Yüksek sıcaklıktaki sıcak malzeme üretim proseslerinin uzun süreli stabil çalışmasını sağlamak için tam besleme ve taşıma sisteminin işletimi ve bakım yetkisi düzenlenebilir.

Proje Vakaları ve Verileri

Bosna Çelik Şirketi Sinter Sıcak Malzeme Besleme Projesi: Müşteri, ArcelorMittal Zenica sinterleme atölyesi sıcak malzeme besleme hattında, malzeme sıcaklığı yaklaşık 400°C, besleme boyutu 1000 mm dahilinde, yaklaşık 500 kg'lık tekli blokların doğrudan apron plakalarına düşeceği, saatte yaklaşık 2000 ton kapasiteli, sıcak sinter ve kok karışımı alan bu makineyi yapılandırdı. Müşteri geri bildirimi: Ekipman, hiçbir deformasyon göstermeyen yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik apron plakaları, kaymayan kutu zincir iletimi ve sıcak malzeme etkisini etkili bir şekilde azaltan gerdirme tamponu ile 400°C sıcaklık koşullarında sürekli ve stabil bir şekilde çalıştı. Yüzer süspansiyon, saha bakımının hızlı yapılmasını kolaylaştırdı.

Kuzey Makedonya Çimento ve Çelik Sıcak Malzeme Besleme Projesi: Müşteri, bu makineyi, aynı zamanda yüksek aşındırıcı metalurjik hammaddeler de sunan, malzeme sıcaklığı 300 ila 400°C olan, besleme boyutu 1000 mm dahilinde, saatte yaklaşık 1500 ton kapasiteli çimento klinkeri ve sıcak sinter blokları alan bir çimento fabrikası sıcak malzeme besleme hattında yapılandırdı. Müşteri geri bildirimi: Yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik apron plakaları, dengesiz yükleme olmadan uzun hizmet ömrü sağladı. Çeneli kırıcıyla değişken frekans bağlantısı, tıkanmaları ve aşırı yüklenmeleri kesin olarak önledi. Yağlama gerektirmeyen zincir tasarımı, hızlı değiştirmeyi kolaylaştıran sıkma bileziği anahtarsız bağlantılarıyla daha az bakım gerektirdi.

Karadağ Elektrik Santrali Kömür Sıcak Cüruf Besleme Projesi: Müşteri, bu makineyi, kömür yakıtlı bir elektrik santralinin sıcak malzeme taşıma hattında, sıcak cüruf ve kömür külü karışımını alan, malzeme sıcaklığı yaklaşık 300 ila 400°C olan, besleme boyutu 1000 mm dahilinde, saatte yaklaşık 1200 ton kapasiteli olarak yapılandırdı. Müşteri geri bildirimi: Ekipman, sıcak cüruf darbesini ve titreşimi azaltan gerdirme tamponu ile yüksek sıcaklıktaki aşındırıcı koşullar altında sürekli ve stabil bir şekilde çalıştı. 30 yıllık imalat tecrübesi ve yurt dışı yedek parça tedariği ile desteklenen uzun vadeli operasyon garanti altına alınmıştır.

Not: Yukarıdaki proje vaka verileri endüstriye özgü referans değerleridir. Doğrulama ve gerçek proje verileriyle değiştirme önerilir.

SSS

S1: 400°C sıcaklıktaki malzemeler doğrudan apron besleyiciye düşebilir mi?

Bu makine, çelik ve metalurji sinter ve kok, çimento klinkeri sıcak malzemeleri ve kok ve enerji santrali sıcak cürufu dahil olmak üzere yüksek sıcaklık koşulları için özel olarak tasarlanmıştır. Alaşımlı çelik apron plakaları ve yağlama noktaları, yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerle işlenir ve kutu zincir aktarımı ve gerdirme cihazlarının sıcaklığa dayanıklılığı doğrulanır. 400°C'ye kadar olan malzemeler doğrudan kabul edilebilir; ön soğutma veya izolasyon ön işlemi olmadan sürekli besleme için sıcak malzemeler apron plakalarına düşerek deformasyon veya eşit olmayan yükleme olmadan uzun süreli çalışmayı sürdürür.

S2: Yüksek sıcaklık ve aşındırıcı koşullar altında ekipmanın servis ömrü ve bakım gereksinimleri nelerdir?

Entegre olarak şekillendirilmiş alaşımlı çelik apron plakaları ve sertleştirilmiş diş yüzeyi dişlileri, yüksek düzeyde aşındırıcı yüksek sıcaklık koşulları için özel olarak tasarlanmıştır. Gerdirme tamponu, sıcak malzeme darbesini ve sıcaklık deformasyon stresini azaltır. Yağlama gerektirmeyen zincir tasarımı düzenli yağlamayı ortadan kaldırır. Büzülme diski kamasız bağlantılar ve dikey şaft redüktörlü yüzer süspansiyon, aşınan parçaların yerinde hızlı bir şekilde değiştirilmesini kolaylaştırır. Orijinal madencilik yedek parça tedariği ve İşletme ve Bakım emanet hizmetleriyle birleştirildiğinde, uzun vadeli işletme maliyetleri minimum aksama süresiyle düşüktür.

S3: Tıkanmaları ve aşırı yüklenmeleri önlemek için apron besleyici kırıcıya nasıl bağlanıyor?

Bu makine, besleme hızının alt çeneli kırıcıların, konik kırıcıların veya otomatik geri beslemeli darbeli kırıcıların gerçek yüküne bağlı olduğu değişken frekanslı bir motor sürücüsü kullanır. Kırma haznesi dolduğunda besleyici otomatik olarak yavaşlar. Yük az olduğunda hızlanır. Güvenilir tam yük başlatma, ana ünite verimliliğini en üst düzeye çıkararak tıkanmaları ve aşırı yüklemeleri etkili bir şekilde önleyerek genel hat kullanılabilirliğini önemli ölçüde artırır. Bu özellikle sıcak malzemenin dalgalandığı koşullar için kritiktir.

Çözümünüzü Alın

Orijinal yüksek sıcaklık madenciliği yedek parça tedariği ile şema tasarımı, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma ile işletme ve bakım görevlendirmesi konularında tek elden hizmet sağlıyoruz. Danışma için malzeme özelliklerini, sıcaklığı, saha koşullarını ve kapasite gereksinimlerini sağlamaya hoş geldiniz.